長治市霍家溝聚氯乙烯工程竣工驗收會議意見.doc

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1、長治市霍家工業(yè)有限公司16萬噸/年聚氯乙烯項目技改工程竣工環(huán)境保護驗收組意見山西省環(huán)境保護廳于2010年9月6-7日在長治市主持召開了“長治市霍家工業(yè)有限公司16萬噸/年聚氯乙烯項目技改工程竣工環(huán)境保護驗收”會議,參加會議的有山西省環(huán)境監(jiān)察總隊、長治市環(huán)境保護局、長治市郊區(qū)人民政府、郊區(qū)環(huán)境保護局、監(jiān)測單位山西省環(huán)境監(jiān)測中心站、建設(shè)單位長治市霍家工業(yè)有限公司的代表及應(yīng)邀到會的環(huán)保專家共18人,會議由11人組成的竣工驗收組(名單附后),會議期間,與會代表和專家赴工程廠址對工程及環(huán)保設(shè)施的建設(shè)、運行情況進行了現(xiàn)場檢查,聽取了建設(shè)單位代表

2、對工程環(huán)境保護執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位代表對工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹和郊區(qū)政府對居民搬遷情況的介紹,經(jīng)認真討論和審議,形成驗收會議意見如下:一、項目基本情況1、基本情況長治市霍家工業(yè)有限公司位于長治市郊區(qū)西白兔鄉(xiāng)霍家溝村,是一家集發(fā)電、電石、PVC等生產(chǎn)經(jīng)營為一體的股份制民營企業(yè)。山西省化工設(shè)計院于2006年11月編制完成了《長治市霍家工業(yè)有限公司16萬噸/年聚氯乙烯項目環(huán)境影響報告書》,2007年4月山西省環(huán)境保護局以“晉環(huán)函[2007]189號”文對《報告書》進行了批復(fù)。該公司16萬噸/年聚氯乙烯項目籌建于2003年5

3、月,2005年10月二期年產(chǎn)3萬噸PVC生產(chǎn)線建成投產(chǎn),2006年P(guān)VC三期10萬噸項目開始技改建設(shè),于2008年6月份竣工投入試運行。技改工程主要包括兩部分內(nèi)容:一部分為在原有工程(年產(chǎn)3萬噸聚氯乙烯)的基礎(chǔ)上,填平補齊生產(chǎn)設(shè)備,達到年產(chǎn)6萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)線的規(guī)模(二期工程);采用離子膜燒堿法,另一部分為在霍家溝村西北邊的河家溝內(nèi)新建10萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)線,最終達到年產(chǎn)16萬噸聚氯乙烯生產(chǎn)規(guī)模。本次驗收內(nèi)容是該公司建設(shè)的年產(chǎn)16萬噸聚氯乙烯項目及其“以新帶老”工程。2、環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況原有工程“以新帶老”內(nèi)容和技改工程環(huán)保

4、設(shè)施要求及完成情況見表1和表2.表1原有工程“以新帶老”完成情況一覽表廠別序號要求“以新帶老”措施完成情況焦化廠1淘汰焦化廠及其配套的洗煤裝置已完成電石廠2購買合格粒徑的成品石灰和焦炭,不再廠區(qū)內(nèi)進行破碎操作按要求完成3更換12500KVA電石爐爐蓋、風(fēng)機等輔助設(shè)備,改造12500KVA電石爐為內(nèi)燃式電石爐,兩臺12500KVA各配套一套除塵裝置。爐蓋已更換,2臺12500KVA電石爐改造為內(nèi)燃半封閉式,分別配套建設(shè)了布袋除塵設(shè)施4淘汰現(xiàn)有的1臺5000KVA電石爐和2臺6300KVA電石爐1臺5000KVA電石爐已拆除,2臺630

5、0KVA電石爐目前停產(chǎn),未拆除5加強電石投料管理,保證電石生產(chǎn)廠房密閉電石生產(chǎn)廠房半封閉自備電廠6電廠新建一座脫硫塔,以電石渣漿為脫硫介質(zhì),收集4臺鍋爐煙氣進行脫硫后放空。原有工程2×35t/h鍋爐已拆除,新建了一臺130t/h鍋爐、配套了脫硫塔,以電石渣漿為脫硫介質(zhì)7燃煤堆場建設(shè)擋風(fēng)抑塵網(wǎng)并配套灑水裝置控制揚塵。按要求完成8燃料煤破碎及貯倉,設(shè)集塵罩,配套布袋除塵器目前燃料煤不破碎,無貯倉,無除塵設(shè)施9設(shè)置脫硫用石灰廠貯倉,建設(shè)自動加料連鎖裝置,實現(xiàn)石灰石自動加料,石灰石要求直接購進粒徑合格的原料,廠內(nèi)不進行破碎電廠煙氣脫硫以電石

6、渣漿為脫硫介質(zhì),無石灰廠貯倉10輸灰采用氣力輸送,直接送至灰場堆放。汽車運輸至灰場聚氯乙烯一期工程11一、二期工程電石破碎工序配套引風(fēng)機和離線脈沖袋式除塵器。按要求完成(共3套除塵設(shè)施)12增加電石渣壓濾機3臺,將電石渣壓濾后送渣場堆放電石渣經(jīng)壓濾后送灰、渣場堆放,灰、渣場未進行規(guī)范化建設(shè)13建設(shè)噴霧冷卻裝置對電石渣水進行冷卻按要求完成14采用2套膜法VCM回收系統(tǒng)對精餾尾氣進行處理精餾尾氣送去變壓吸附15聚合工序后設(shè)置汽提塔按要求完成,蒸汽送氣柜16聚氯乙烯包裝工序采用全自動包裝線,停用半自動包裝線,包裝尾氣經(jīng)袋式除塵器處理后排放

7、。聚氯乙烯包裝工序目前采用半自動包裝線,包裝尾氣經(jīng)袋式除塵器處理后排放17建設(shè)原料鹽庫房或半封閉堆場原料場半封閉18增設(shè)汞處理工序、廢堿液汽提裝置汞處理工序已建成,無汽提裝置,廢堿液送乙炔發(fā)生工段19建設(shè)150m3的污水處理站,工藝為A/O,處理生產(chǎn)和生活廢水建成處理工藝為絮凝-氣浮-過濾,處理能力為62.5m3/h污水處理設(shè)施處理生產(chǎn)廢水;生活外水未經(jīng)處理外排。20二、三期工程分別建一個300m3集水池二、三期共建有集水池7×100m321設(shè)置廢活性炭和廢催化劑專用堆放場地廢活性炭和廢催化劑臨時堆放置于專用庫房,地面進行了硬化。表

8、2技改工程環(huán)評及批復(fù)對本工程的環(huán)保要求及完成情況類別廠別環(huán)評要求建設(shè)內(nèi)容實際完成情況氣污染物PVC三廠氯氣液化尾氣送至三合一石墨合成爐生產(chǎn)HCL送二合一石墨合成爐電解槽開停車廢氣設(shè)置安全水封,增加事故氯處理連鎖裝置,最后送事故塔事故塔

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