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1、實驗132化妝品配方設計及制備工藝132.1實驗目的(1)根據(jù)化妝品的配方設計原理，設計化妝品的配方。(2)根據(jù)化妝品的制造工藝，制備化妝品產(chǎn)品。(3)根據(jù)化妝品的質量標準，檢驗化妝品的質量。132.2實驗原理化妝品配方設計原理：油相原料乳化時所需親水親油平衡值（HLB值）與乳化劑的親水親油平衡值（HLB值）相吻合。選定乳化體的類型選定油相的組分選定乳化劑選定水相組分132.3實驗步驟1.化妝品設計步驟：確定乳化體配方油相的調制水相的調制乳化2.制備工藝：冷卻包裝（1）化妝品設計步驟：①選定乳化體的類型：O/W型：HLB值：8～18;W/O型：HLB值
2、：3～6。②選定油相的組分：一般選用油脂、蠟類、高級脂肪酸和脂肪醇、酯類、烴類、金屬皂和硅氧烷等。計算出油相乳化所需HLB值。③選定乳化劑：一般乳化劑總用量為：1.0%～10%。若選O/W型乳化體：HLB值＞6乳化劑為主，HLB值＜6乳化劑為輔。若選W/O型乳化體：HLB值＜6乳化劑為主，HLB值＞6乳化劑為輔。④選定水相組分：主要選保濕劑、營養(yǎng)成分、精制水等。⑤確定乳化體配方：通過乳化實驗，觀察乳化體稠度、穩(wěn)定性，再調整配方。（2）制備工藝①油相的調制把油相成分加于燒杯內(nèi)，在不斷攪拌的情況下，加熱至90～95℃，溶解均勻后，即可進行乳化。②水相的調制
3、把親水性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑加入去離子水中，加熱至約90～95℃，溶解均勻后，即可進行乳化。③乳化在90～95℃條件下，將溶解均勻的油相勻速加入水相中，不斷用玻璃棒攪拌約1min后，再用均質機進行均質乳化，約1min。④冷卻乳化后，繼續(xù)勻速攪拌冷卻，冷卻約50℃時加入香精，再繼續(xù)勻速攪拌冷卻到接近室溫，停止攪拌，靜置。⑤包裝一般是貯存1天或幾天后再用灌裝機包裝。包裝前需對產(chǎn)品的質量進行評定。132.4注意事項(1)深刻領會化妝品配方設計原理：油相原料乳化時所需親水親油平衡值（HLB值）與乳化劑的親水親油平衡值（HLB值）相吻合。(2)選擇
4、合適的乳化劑，一般選擇兩種乳化劑配對。(3)在制備工藝過程當中，注意水相和油相原料要完全溶解，但溫度不能太高，避免過度加熱和長時間加熱，以防止原料成分變質劣化。一般可先加入抗氧化劑。容易氧化的油分、防腐劑和乳化劑可在乳化之前加入油相，溶解均勻后，即可進行乳化。(4)攪拌一定要勻速，且同方向攪拌；均質時的速度和時間要嚴格控制，以免過度剪切，破壞聚合物的結構，造成不可逆的變化，改變了體系的流變性質。(5)冷卻乳化后，乳化體系要冷卻到接近室溫。一般是貯存1天或幾天后再用灌裝機充裝。充裝前需對產(chǎn)品的質量進行評定。132.5問題討論(1)化妝品的配方原理是什么？
5、(2)闡述化妝品制造工藝？(3)如何檢驗化妝品外觀及質量？132.6參考答案（1）化妝品的配方原理是什么？答：油相原料乳化時所需親水親油平衡值（HLB值）與乳化劑的親水親油平衡值（HLB值）相吻合。（2）闡述化妝品制造工藝？答：①油相的調制：把油相成分加于燒杯內(nèi)，在不斷攪拌的情況下，加熱至90～95℃，溶解均勻后，即可進行乳化。②水相的調制：把親水性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑加入去離子水中，加熱至約90～95℃，溶解均勻后，即可進行乳化。③乳化：在90～95℃條件下，將溶解均勻的油相勻速加入水相中，不斷攪拌約1min后，再用均質機進行均質乳化，
6、約1min。④冷卻：乳化后，繼續(xù)勻速攪拌冷卻，冷卻到約50℃時加入香精，并繼續(xù)勻速攪拌冷卻，接近室溫時停止攪拌，靜置。⑤包裝：一般是貯存1天或幾天后再用灌裝機包裝，包裝前需對產(chǎn)品的質量進行評定。(3)如何檢驗化妝品外觀及質量？答：按照化妝品的質量標準進行產(chǎn)品質量檢測(如下表）名稱指標色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型膏體細膩PH值5.5～6.0耐寒-5～-10℃保溫24h,恢復室溫后膏體無油水分離現(xiàn)象耐熱40℃保溫24h,恢復室溫后膏體無油水分離現(xiàn)象離心試驗3000r/min，旋轉30min不分層
