《碳鋼的焊接性》ppt課件

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1、焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程碳鋼的焊接性焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程碳鋼的焊接金屬材料的焊接性碳鋼的焊接性分析常用焊接工藝措施中碳鋼焊接技能訓(xùn)練金屬材料的焊接性金屬焊接性是金屬是否能適應(yīng)焊接加工而形成完整的、具備一定使用性能的焊接接頭的特性。即金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性和使用的可靠性。包括工藝焊接性和使用焊接性兩個(gè)方面。材料方面焊接方法及工藝方面構(gòu)件類型方面使用條件方面焊接性簡(jiǎn)接判斷方法：碳當(dāng)量鑒定法金屬焊接性試驗(yàn)概念影響因素焊接性判斷焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良

2、致密，無(wú)缺陷焊接接頭的能力。它不是金屬本身所固有的性能，而是根據(jù)某種焊接方法和所采用的具體工藝措施來(lái)進(jìn)行評(píng)定的。使用焊接性能使用或整個(gè)結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的使用性能的程度。使用性能取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計(jì)上提出的技術(shù)要求。通常包括常規(guī)力學(xué)性能、低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強(qiáng)度、耐蝕性能和耐磨性能等。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程金屬材料常用焊接工藝措施預(yù)熱后熱焊后熱處理焊接后立即對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施叫后熱，它不等于焊后熱處理。焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的

3、熱處理，叫焊后熱處理。焊接開(kāi)始前對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱的工藝措施成為預(yù)熱。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程碳當(dāng)量鑒定法幾點(diǎn)說(shuō)明焊接性的CE評(píng)估量當(dāng)碳公式CE=C+（Mn/6）+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu/15把鋼中合金元素（包括碳）的含量按其作用換算成碳的相當(dāng)含量。CE≤0.4%焊接性好；CE=0.4~0.6%焊接性稍差。CE≥0.6%焊接性較差，屬難焊材料。公式為國(guó)際焊接協(xié)會(huì)推薦的估算低碳鋼和低合金鋼的公式。只能做近似的估計(jì)并不完全代表材的實(shí)際焊接性。鋼材中氧、氫、氮、硫、磷屬有害元素，同樣影響焊接性能。焊工工藝學(xué)課件膠南

4、市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程金屬焊接性試驗(yàn)評(píng)定焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向，為制定合理的焊接工藝提供依據(jù)；評(píng)定焊接接頭能否滿足結(jié)構(gòu)使用性能的要求。斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)法。此試驗(yàn)方法主要用于評(píng)定碳素鋼和低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)的冷裂紋敏感性。評(píng)價(jià)準(zhǔn)則常用試驗(yàn)方法焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)試件制備每試件形狀及尺寸如圖1-2所示，被焊鋼材制成板厚不作規(guī)定，常用9～38mm坡口用機(jī)械切削加工。焊接工藝參數(shù)試驗(yàn)焊縫焊條直徑4mm，焊接電流(170±10）A，電弧電壓(24±2)V，焊接速度(150±10)mm/min。判斷方法

5、用焊條電弧焊時(shí)按圖1-3所示施焊試驗(yàn)焊縫。一般認(rèn)為裂紋總長(zhǎng)小于焊縫的20%，在實(shí)際生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生裂紋。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程圖1-1每一種試驗(yàn)條件要制備兩塊以上試件。兩端各60mm范圍內(nèi)施焊拘束焊縫，用雙面焊透。要保證待焊試驗(yàn)焊縫處有2mm裝配間隙和不產(chǎn)生角變形。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程只焊一道焊縫不填滿坡口，焊后48h后才進(jìn)行裂紋檢測(cè)和解剖。圖1-2焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程預(yù)熱作用溫度選擇預(yù)熱方法預(yù)熱溫度的選擇，一般鋼材含碳量越多、含合金元素越多、母材越厚、結(jié)構(gòu)剛度越大、環(huán)境溫度越低，則預(yù)熱

6、溫度越高。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，對(duì)于對(duì)接接頭每側(cè)加熱寬度不得小于板厚的5倍，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)取在均熱區(qū)域的邊緣。預(yù)熱的方法有火焰加熱、工頻感應(yīng)加熱、紅外線加熱等預(yù)熱的主要作用是降低焊后冷卻速度。對(duì)于給定成份的鋼種，焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能取決于冷卻速度的大小。對(duì)于易淬火鋼，預(yù)熱可以減小淬硬程度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。在焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼時(shí)，不可進(jìn)行預(yù)熱。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程后熱作用方法后熱的加熱方法、加熱區(qū)寬度、測(cè)溫部位等要求與預(yù)熱相同。后熱的作用是避免形成淬硬組織及使氫逸出焊縫表面，防止裂紋產(chǎn)生。對(duì)于冷裂紋傾向性大的低合金高強(qiáng)度鋼等材料，還

7、有一種專門后熱處理，稱為消氫處理，即在焊后立即將焊件加熱到250~350℃溫度范圍，保溫2~6h后空冷。消氫處理的目的，主要是使焊縫金屬中的擴(kuò)散氫加速逸出，大大降低焊縫和熱影響中的氫含量，防止產(chǎn)生冷裂紋消氫處理的加熱溫度較低，不能起到松弛焊接應(yīng)力的作用。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課程焊后熱處理作用后熱局部熱處理；整體熱處理。主要作用是消除焊接殘余應(yīng)力，軟化淬硬部位，改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，提高接頭的塑性和韌性，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的尺寸。最常用的焊后熱處理是在600~650℃范圍內(nèi)的消除應(yīng)力退火和低于Ac1點(diǎn)溫度的高溫回火。另外還有為改善鉻鎳奧

8、氏體不銹鋼抗腐蝕性能的均勻化處理等。。焊工工藝學(xué)課件膠南市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校精品課