資源描述：
《焊接材料和工具基本知識》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、焊基本技能工ZHIYEJINENGPEIXUNXILIEJIAOCAI焊接材料和工具基本知識淄博理工學(xué)?！《挪‥-mail:zcjxdb@126.com焊接材料和工具基本知識模塊一焊接材料模塊二常用焊接工具職業(yè)技能培訓(xùn)模塊一焊接材料一、焊劑（一）焊劑的要求及作用1.焊劑的主要要求2.焊劑的主要作用1-1焊劑應(yīng)有一定的物理性能，且不易吸潮。焊劑與焊絲配合，能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能都符合要求。焊劑應(yīng)有良好的焊接工藝性，即電弧能穩(wěn)定燃燒、易脫渣和焊縫成形美觀。防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。在焊接的時候，焊劑覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮、氧
2、等有害氣體侵入熔池；并且，焊后熔渣覆蓋在焊縫上，減緩了焊縫金屬的冷卻速度，改善焊縫的結(jié)晶狀況及氣體逸出的條件，從而減少氣孔。對于焊縫金屬滲合金，焊劑能改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。模塊一焊接材料一、焊劑（二）國家標(biāo)準(zhǔn)GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑的焊劑型號劃分方法1.焊劑的劃分原則2.焊劑型號的表示方法和內(nèi)容國標(biāo)GB5293-85《碳素鋼埋弧焊用焊劑》規(guī)定，焊劑型號的表示方法如下：1-2主要是根據(jù)埋弧焊焊縫金屬的力學(xué)性能來劃分焊劑的型號的。HJX1X2X3—HXXX式中：HJ——表示埋弧焊用焊劑；X1——表示焊縫金屬的拉伸力
3、學(xué)性能；X2——表示拉伸試樣和沖擊試樣的狀態(tài)；X3——表示焊縫金屬沖擊韌性值不小于34.3J/cm2時的最低試驗溫度HXXX——表示焊絲牌號模塊一焊接材料一、焊劑（三）焊劑的分類1.按化學(xué)成分分類按化學(xué)成分不同，可以分為以下兩種：（1）按主要成分含量分類（2）酸堿度分為酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑。1-3按SiO2含量按MnO含量按CaF2含量焊劑類型含量（%）焊劑類型含量（%）焊劑類型含量（%）高硅〉30高錳〉30高氟〉30中硅10~30中錳15~30中氟10~30低硅<10低錳2~5低氟<10無錳<2模塊一焊接材料一、焊劑（三）焊
4、劑的分類2.按制造方法分類（1）燒結(jié)焊劑（2）陶質(zhì)焊劑（3）熔煉焊劑1-4模塊一焊接材料一、焊劑（四）焊劑的牌號（1）燒結(jié)焊劑（2）熔煉焊劑1-5SJ表示燒結(jié)焊劑；牌號第1位數(shù)字表示熔渣系列；牌號第2、3位數(shù)字表示同一熔渣系列類型不同牌號的焊劑，按01~09順序編排。HJ表示熔煉焊劑；牌號第2位數(shù)字表示焊劑中MnO含量；牌號第2位數(shù)字表示焊劑中SiO2、CaF2的含量；牌號第3位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號，按0~9順序排列；當(dāng)生產(chǎn)兩種顆粒度焊劑時，對細(xì)顆粒焊劑在其后加X字。模塊一焊接材料一、焊劑（五）使用焊劑時的注意事項1.焊劑的
5、烘干焊劑使用前必須進(jìn)行烘干烘干的時候，焊劑要求均勻且厚度不得大于30mm.2.焊劑的回收回收焊劑的時候，須經(jīng)篩選、分類，去除渣殼、灰塵等雜質(zhì)，再經(jīng)烘干干與新焊劑按比例（一般回用焊劑不得超過40%）混合使用，不得單獨使用。回收焊劑中，粉末含量不得大于5%。回收使用次數(shù)不得多于3次。1-6模塊一焊接材料二、焊絲（一）焊絲的種類、型號、成分和性能1.CO2焊的焊絲種類、型號、成分和性能各項指數(shù)見書中表2.埋弧焊的焊絲種類、型號、成分和性能按照焊絲的成分和用途不同，可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3大類。埋弧焊所用焊絲的直徑通常為2mm、
6、3mm、4mm、5mm和6mm。焊絲在使用時，表面要清潔，不應(yīng)有氧化皮、鐵銹及油污等雜質(zhì)。（二）焊絲的正確使用和保管1-7焊絲表面必須光滑平整，如果焊絲生銹，必須用焊絲除銹機除去表面氧化皮后才能使用。如果是同一型號的焊絲，當(dāng)使用Ar—O2—CO2為保護(hù)氣體焊接時，熔敷金屬中的Mn、Si和其他脫氧元素的含量會大減少，在選擇焊絲和保護(hù)氣體時應(yīng)以注意。通常情況下，實芯焊絲和藥芯焊絲對水分的影響不敏感，不需做烘干處理。焊絲一般以焊絲盤、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。焊絲購貨后應(yīng)存放于專焊材庫（庫中相對濕度應(yīng)低于60%）。對于已經(jīng)打開包裝的未鍍銅焊
7、絲或藥芯焊絲，如果沒有專用焊材庫，則必須在半年內(nèi)使用。模塊一焊接材料三、焊條（一）焊條的選擇和使用1.焊條的選擇原則2.焊條使用前的工藝性能試驗焊條的工藝性能包括：焊接電弧的穩(wěn)定，再引弧性能，焊縫成形，脫渣性，對各種規(guī)定焊接位置的適應(yīng)性，飛濺率，焊條的熔化特性以及發(fā)塵量等。1-8（1）焊縫成形試驗焊縫成形的作用及影響因素焊縫表面成形不僅反映了表面美觀問題，而且成形不良的焊縫內(nèi)部往往存在著各種夾渣、未焊透、氣孔和裂紋等缺陷。影響焊縫表面成形除操作因素以外，主要決定于焊條藥皮熔點及熔渣凝固溫度、密度、表面張力、高溫時熔渣的粘度以及電弧吹力
8、等物理性能。焊縫成形的評定及標(biāo)準(zhǔn)一般都在平焊位置施焊，焊后除去焊渣，觀察兩邊整齊，波紋美觀，焊縫幾何形狀正確（焊縫向母材圓滑過渡、無咬邊和余高適中）。（1）要考慮提高生產(chǎn)率、降低成本和簡化工藝；（2）要考慮焊件的化學(xué)成分
