紅酸果案例分析報(bào)告

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案紅酸果加工廠案例分析精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目錄一、面臨的問(wèn)題二、加工流程圖三、各工序生產(chǎn)能力及瓶頸工序四、高峰期完成所有加工的時(shí)間五、最后一輛卡車(chē)的卸貨時(shí)間及等待時(shí)間六、評(píng)價(jià)奧布里恩的建議七、合理性改進(jìn)建議一．案例回顧及工廠所面臨的問(wèn)題位于馬薩諸塞州的“紅酸果之角”加工廠過(guò)去都是加工干收法采集的酸果，但是近些年來(lái)濕收法采集成為主要方式，這就給工廠過(guò)去的酸果加工程序帶來(lái)了挑戰(zhàn)。隨著濕收法的推廣和普及工廠面臨著下面一些問(wèn)題需要解決背景條件l18,000桶/天(高峰期)l濕果：70%(12,600桶/天；1050桶/小時(shí))干果：30%(5400桶/天；450桶/小時(shí))l卡

2、車(chē)裝載75桶/車(chē)早七點(diǎn)起12小時(shí)均勻到達(dá)l卡車(chē)等待成本：$10/輛小時(shí)l工人平均工資是12.50美元/小時(shí)，8小時(shí)之外工廠要多付50%所面臨的問(wèn)題l過(guò)多的加班問(wèn)題l卡車(chē)排隊(duì)現(xiàn)象l烘干、分選工序產(chǎn)能不足l存儲(chǔ)罐容量不足二．生產(chǎn)流程分析紅酸果的生產(chǎn)流程如下圖所示：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一．生產(chǎn)能力及瓶頸分析傾倒機(jī)（5臺(tái)）去石子（3臺(tái)）去莖葉（3臺(tái)）烘干(3臺(tái))分選（3條）可供使用能力3000桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)600桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)01050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)450桶/

3、小時(shí)0450桶/小時(shí)需求需要能力1500桶/小時(shí)450桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)隱含資源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33%1050/600=175%1500/1200=125%從上面圖中分析可以看出整個(gè)工序的瓶頸工序?yàn)楹娓桑潆[含利用率為175%，所以整個(gè)工序濕收法酸果的生產(chǎn)能力為600桶/小時(shí)。二．高峰期完成的加工時(shí)間瓶頸工序（烘干）處理時(shí)間即可確定加工時(shí)間。高峰期每天濕果的總量：12600桶精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案瓶頸工序每天處理濕果所需要的時(shí)間：12600桶÷600桶/小時(shí)=21小時(shí)每天從11點(diǎn)開(kāi)

4、始不間斷地加工紅酸果要加工到第二天早上8點(diǎn)才能完全滿足當(dāng)天的需求，同時(shí)每天還需要2個(gè)小時(shí)來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)和維護(hù)設(shè)備。一．最后一輛卡車(chē)的卸貨時(shí)間及等待時(shí)間高峰期庫(kù)存干果儲(chǔ)存能力4000桶，干果總量5400桶。儲(chǔ)能能力完全滿足，無(wú)需干果卡車(chē)等待。濕果的儲(chǔ)存能力3200桶，每小時(shí)到達(dá)濕果1050桶7點(diǎn)起三小時(shí)（3200/1050）以后，十點(diǎn)開(kāi)始排隊(duì)，在19點(diǎn)達(dá)到頂峰，此時(shí)庫(kù)存為7800，需要（7800-3200）/600=7.67小時(shí)即最后一輛濕果卡車(chē)的卸貨時(shí)間為凌晨2點(diǎn)45左右。最后一輛卡車(chē)等待時(shí)間為從7.67小時(shí)。二．奧布里恩的方案評(píng)價(jià)建議一：購(gòu)置兩臺(tái)單價(jià)為75000美元的烘干機(jī)建議

5、二：更換十六個(gè)單價(jià)為15000美元的干果貯存箱，將其更換為干濕兩用的貯存箱。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案添置兩臺(tái)烘干機(jī)后生產(chǎn)瓶頸分析傾倒機(jī)去石去莖葉烘干(3+2臺(tái))分選（3條）可供使用能力3000桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)1000桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)01050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)0450桶/小時(shí)需求需要能力1500桶/小時(shí)450桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)隱含資源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33

6、%1050/1000=105%1500/1200=125%增加兩臺(tái)烘干機(jī)后庫(kù)存情況評(píng)價(jià)：l分選成為新的瓶頸瓶頸工序處理能力由600桶每小時(shí)提升到1000桶每小時(shí)。l添置兩臺(tái)烘干機(jī)不能完全解決工人加班問(wèn)題。根據(jù)分選工序計(jì)算，新的完成加工時(shí)間為15個(gè)小時(shí)，雖然較之前21個(gè)小時(shí)減少6個(gè)小時(shí)，但工人仍需加班至第二天凌晨2點(diǎn)才能完成加工工作，加上2個(gè)小時(shí)來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)和維護(hù)設(shè)備，凌晨四點(diǎn)才能完工。l更換16個(gè)儲(chǔ)存箱解決卡車(chē)等待問(wèn)題。成本昂貴150000+240000=390000美元精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一．合理性改進(jìn)方案現(xiàn)狀l近幾年濕收法成為主要采收方法，去年58%，預(yù)計(jì)今年70%。l原流

7、程本身存在問(wèn)題，需要優(yōu)化。l由于系統(tǒng)的瓶頸是烘干機(jī)，目前的生產(chǎn)能力是600桶/小時(shí)，與需求有較大差距，造成工人長(zhǎng)時(shí)間加班。l從7點(diǎn)卡車(chē)開(kāi)始卸貨，儲(chǔ)存箱的容量逐漸被填滿，此后造成卡車(chē)排隊(duì)的問(wèn)題。改進(jìn)目標(biāo)l滿足來(lái)年高峰期紅酸果加工的需求l解決卡車(chē)排隊(duì)問(wèn)題l解決工人的加班問(wèn)題解決思路l調(diào)整處理設(shè)備結(jié)構(gòu)減少干果處理環(huán)節(jié)設(shè)備及人員，增加濕果處理環(huán)節(jié)設(shè)備l采用倒班制兩班每班工作時(shí)間8小時(shí)，共計(jì)16小時(shí)時(shí)長(zhǎng)，解決瓶頸工序產(chǎn)能不足問(wèn)題。優(yōu)點(diǎn)：解決加班和卡車(chē)等待問(wèn)題節(jié)省加班費(fèi)不疲勞工作過(guò)剩產(chǎn)能置換所需添置設(shè)備節(jié)省非高峰期