過程裝備制造chapter過程裝備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計

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1、Chapter5過程裝備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計Designofweldedstructure6.1過程裝備焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計要求1、總的設(shè)計要求焊接結(jié)構(gòu)總的設(shè)計要求是結(jié)構(gòu)整體或各部分在使用過程中不應產(chǎn)生致命的破壞，并達到所要求的使用性能。2、焊接接頭的設(shè)計原則①合理選擇接頭型式②焊縫填充金屬應盡量少③合理選擇破口角度、鈍邊高、根部間隙等結(jié)構(gòu)尺寸，使之有利于坡口加工和焊透，以最大限度地減少焊接缺陷。④按等強度要求，接頭的強度應不低于母材標準規(guī)定的強度下限值。⑤焊縫外形應盡量連續(xù)、圓滑過渡，以減少應力集中。2壓力容器焊縫形式及分類不同類別的焊縫的要求注：1.A，B類焊縫的射線探傷按GB-3323-87《鋼熔化焊

2、對接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級》進行，檢查結(jié)果對100%探傷的，I級的為合格，局部探傷的II級的為合格2.A，B類焊縫的超聲波探傷按GB-1152-81《鍋爐及壓力容器對接焊縫超聲波探傷》進行，檢查結(jié)果對100%探傷的，I級的為合格，局部探傷的II級的為合格3.相鄰筒體的A類焊縫間的距離化工容器與設(shè)備的常用的焊接結(jié)構(gòu)1容器主體的焊接接頭1.容器主體的焊接接頭1.1不等厚板對接結(jié)構(gòu)1.容器主體的焊接接頭1.2筒體與平封頭的焊接結(jié)構(gòu)1.容器主體的焊接接頭1.3筒體與凸形封頭的連接1.4襯里的焊接結(jié)構(gòu)2.接管與殼體的焊接接頭2.接管與殼體的焊接接頭2.1無補強圈非全熔透焊縫的T型接頭2.接管與殼體

3、的焊接接頭2.2無補強圈全熔透焊縫的T型接頭2.接管與殼體的焊接接頭2.3有補強圈的T型接頭2.接管與殼體的焊接接頭2.4嵌入式接管焊接結(jié)構(gòu)2.接管與殼體的焊接接頭2.5安放式接管焊接結(jié)構(gòu)2.接管與殼體的焊接接頭2.6襯里容器接管與主體的焊接結(jié)構(gòu)3.凸緣與管嘴的焊接接頭3.凸緣與管嘴的焊接接頭3.1凸緣的角焊縫連接3.2凸緣的對接焊縫連接3.凸緣與管嘴的焊接接頭3.3小直徑凸緣和接管的焊接接頭3.凸緣與管嘴的焊接接頭3.4管嘴的焊接接頭4.接管與法蘭的焊接接頭5.管板與筒體及管子的焊接接頭5.管板與筒體及管子的焊接接頭5.1管板兼做法蘭時與筒體的連接5.2管板不兼做法蘭時與筒體的連接5.管板

4、與筒體及管子的焊接接頭5.3管板與管子的焊接形式5.4強度張加密封焊5.5強度焊加貼張6.筒體與夾套連接的焊接結(jié)構(gòu)6.1筒體與夾套不可拆連接的焊接結(jié)構(gòu)6.筒體與夾套連接的焊接結(jié)構(gòu)6.2不可拆夾套底部結(jié)構(gòu)6.筒體與夾套連接的焊接結(jié)構(gòu)6.3可拆式夾套結(jié)構(gòu)6.4可拆式夾套底部結(jié)構(gòu)7.容器支座及其與主體的連接7.容器支座及其與主體的連接7.1臥式容器支座7.容器支座及其與主體的連接7.2支承式支座7.容器支座及其與主體的連接7.3懸掛式支座7.容器支座及其與主體的連接7.4裙式支座7.容器支座及其與主體的連接7.5球型容器支座7.容器支座及其與主體的連接7.5球型容器支座和拉桿7.容器支座及其與主體

5、的連接7.5球型容器裙式支座8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.1多層等厚圓筒的連接焊縫8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.2有不銹鋼內(nèi)筒的多層圓筒間的連接8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.2厚度不等的多層圓筒間的連接8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.3多層圓筒與厚度不等的單層圓筒的連接8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.4半球型封頭與圓筒的連接8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.5其他形式封頭與圓筒的連接8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.6法蘭與多層筒節(jié)連接時的接頭位置8.多層容器的焊接結(jié)構(gòu)8.7多層圓筒與接管的連接