年產(chǎn)六萬噸醋酸乙烯工藝生產(chǎn)開題報(bào)告

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1、畢業(yè)論文開題報(bào)告論文題目：年產(chǎn)六萬噸醋酸乙烯生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)學(xué)院:化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院專業(yè)：應(yīng)用化學(xué)年級（班）：級（）班學(xué)號：2011姓名：指導(dǎo)教師：2014年11月14日本科畢業(yè)論文開題報(bào)告課題(研究)題目年產(chǎn)六萬噸醋酸乙烯生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)一.選題的目的：乙酸乙烯,即乙酸乙烯酯，分子式C4W6O2,為具右甜的瞇味的無色易燃液體，是用于有機(jī)合成，主要川于合成維尼綸，也川于粘結(jié)劑和涂料工業(yè)等的化學(xué)試劑。化學(xué)式：H2C^OUCH3I木設(shè)計(jì)以電石乙烘法生產(chǎn)T藝為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，主要對生產(chǎn)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出高

2、效率的乙烘凈化塔，改善催化劑的利用率，進(jìn)而提高車間主產(chǎn)效率。1.醋酸乙烯的物理性質(zhì)：熔點(diǎn)-93°C沸點(diǎn)72-73°C水溶性23G/L(20°C)密度0.93(相對于水)蒸汽壓13.3kPa/21.5°C閃點(diǎn)-8°C化學(xué)反應(yīng)：聚合反應(yīng)加成反應(yīng)水解反應(yīng)乙烯棊轉(zhuǎn)移反應(yīng)氧化反應(yīng)主要用途：生產(chǎn)聚醋酸乙烯(PVAc)、聚乙烯醇、涂料、漿料、粘合劑、維綸、薄膜、乙烯基共聚樹脂、縮酶樹脂等一系列化工和化纖產(chǎn)品2.合成路線根據(jù)合成醋酸乙烯原料的來源，可分為石油乙烯法、天然氣乙烘法和電石乙烘法三種不同的原料路線。(1)石油

3、乙烯法以石油裂解聯(lián)產(chǎn)的乙烯為原料，采用多管型固定床反應(yīng)器氣相氧化合成酷酸乙烯的拜耳乙烯法，是由徳國拜耳公司開發(fā)成功，口木可樂麗公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前，國內(nèi)的上海石化和北京有機(jī)化工廠采用了拜耳乙烯法合成醋酸乙烯原料路線。以乙烯為原料，同乙酸和氧氣合成乙酸乙烯方程式：CN+CHmOH+^TCHgOCHYZHQ(2)天然氣乙烘法以天然氣為原料，部分氧化裂解制得乙煥，采用固定床反應(yīng)器氣相催合化成醋酸乙烯的天然氣乙炊法，是由法國羅納?普朗克公司開發(fā)成功，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)四川川維引進(jìn)有生產(chǎn)裝置。乙烘法反

4、應(yīng)方程式：C2H2+CH3COOHtCH.COOCH=CH2(3)電石乙烘法川水與電石發(fā)生乙烘，采川沸騰床反應(yīng)器氣相催化合成醋酸乙烯的電右乙烘法是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一種生產(chǎn)方法。國內(nèi)有10家聚乙烯醇生產(chǎn)廠采用電石乙烘法原料路線。三種不同的原料路線都能生產(chǎn)出質(zhì)最優(yōu)良的聚乙烯醉產(chǎn)品，原料路線對產(chǎn)品品質(zhì)不構(gòu)成影響或影響甚微。在醋酸乙烯合成屮，影響合成反應(yīng)的因索很多，主耍是觸媒、反應(yīng)溫度、克分子比、空速、原料質(zhì)量等。確定最佳的反應(yīng)條件，對生產(chǎn)大有意義，這也是本篇設(shè)計(jì)的最大意義！二?國內(nèi)外研究現(xiàn)狀（文獻(xiàn)綜述）：（1

5、）國內(nèi)外市場分析近年，世界尤其是屮東和亞洲加快醋酸乙烯（VAM）裝置的興建。亞洲（尤其是中國），VAM需求強(qiáng)勁，2005-2007年至少冇3套20萬t/a裝置規(guī)劃建設(shè)。臺灣大連化學(xué)公司（長春集團(tuán)了公司）在屮國臺灣麥寮建設(shè)35力"a醋酸乙烯（VAM）裝置，該裝置是最人的單一反應(yīng)器VAM裝置，于2006年10月投產(chǎn)，采用大連公司自有技術(shù)，該技術(shù)己用于麥寮現(xiàn)有的30萬t/aVAM裝置。新增產(chǎn)能部分用于長春公司在麥寮擴(kuò)建的聚乙烯醇、聚醋酸乙烯和乳液裝置，其余外銷市場。屮國山東袞礦魯南化肥公司建設(shè)20萬t/aVA

6、M裝置，于2007年投產(chǎn)?？谀菊押碗姽す居?006年裝置停工檢修時(shí)擴(kuò)增醋酸和醋酸乙烯能力。我國首套VAc裝置是1963年由原北京有機(jī)化工廠從13本可樂麗公司引進(jìn)，采用電石乙烘法。隨后該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，先后建設(shè)了10余套裝置。1973年，上海石油化工股份有限公司從日本可樂麗公司引進(jìn)了乙烯氣相法裝置。1974年，四川維尼綸廠從法國斯貝西姆公司引進(jìn)了天然氣乙烘法裝置。1994年，北京東方石汕化工股份冇限公司（原北京有機(jī)化工廠）引進(jìn)技術(shù)將乙烘法改造為乙烯氣相法。冃前全國VAc生產(chǎn)裝置有14家，總產(chǎn)能為116

7、0kt/ao因我國富煤少油，導(dǎo)致典型的VAc電石法生產(chǎn)工藝占絕對統(tǒng)治地位。我國在引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的基礎(chǔ)上，在工藝和催化劑研究方面取得了顯著的成果。在工藝研究方面，四川維尼綸廠釆用乙烘法工藝的裝置通過技術(shù)改造已將裝置能力從比Wacker技術(shù)降低30%左右50多年來，我國酷酸乙烯工業(yè)的發(fā)展已取得巨大的成績，其發(fā)展速度、技術(shù)水平、裝置設(shè)備和國產(chǎn)化、環(huán)境保護(hù)等方面冇了很大的提高。但是，與國外先進(jìn)水平相比還有一定的差距。（2）合成醋酸乙烯的工藝發(fā)展目前VAM生產(chǎn)工藝路線主要有乙烯氣相法和乙烘氣相法兩種，其中乙烯

8、氣相法山于工藝經(jīng)濟(jì)性好而占主導(dǎo)地位。美國白上個(gè)世紀(jì)70年代就完成了乙烘法向乙烯法的轉(zhuǎn)換，而在天然氣和電石資源豐富的地區(qū)，乙烘法工藝仍有一定的競爭力。冃前世界上2/3的聚乙烯醇生產(chǎn)裝置采丿IJ石油乙烯法原料路線，占據(jù)聚乙烯醇生產(chǎn)技術(shù)的主導(dǎo)地位。歐美和日本則全部采用石油乙烯法原料路線。1964年我國從H本倉敷人造絲?公司（現(xiàn)可樂麗公司）引進(jìn)一套20kt/aK'r酸乙烯生產(chǎn)裝置，建成北京有機(jī)化工廠，上世紀(jì)70年代翻版進(jìn)口部分的軟件和硬件建設(shè)了九套