綜采工作面提高塊煤率的方法

綜采工作面提高塊煤率的方法

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1、綜采工作面提高塊煤率的方法閆修尊,叢子月(永煤集團公司,河南永城4766()0)摘要:結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件和實際應(yīng)用,硏究探討了如何從綜采工作面源頭上提高塊煤率。尖鍵詞:綜采工作面;塊煤率;割煤;截齒中圖分類號:1D823.89文獻標(biāo)識碼:B文章編號:1003?0506(2004)03-0053?01永夏礦區(qū)水文地質(zhì)條件較復(fù)雜,主要開采煤層為二疊系山西組二2煤層,煤層厚114?4m,平均厚2167m,硬度系數(shù)/=0192。煤層偽頂為厚012?0上m的炭質(zhì)泥巖或泥巖,直接頂為厚約410m的砂辰泥巖,抗壓強度28?70MRi。由于煤

2、層裂隙較發(fā)育煤質(zhì)較易破碎,塊煤率相對較低。而市場上對塊煤需求量很大,提高塊煤率是提高經(jīng)濟效益的一個重要途徑。本文介紹幾種綜采工作面提高塊煤率的方法。1降低滾筒轉(zhuǎn)速提高塊煤率滾筒轉(zhuǎn)速對滾筒的截割和裝載過程影響較大。滾筒轉(zhuǎn)速低可以增加切削厚度,提高塊煤率,但轉(zhuǎn)速過低,會降低裝煤效果,增加截割功率,易出現(xiàn)滾筒堵塞現(xiàn)象。滾筒轉(zhuǎn)速過高則切削太薄,將生成較多的粉煤,同時引起循環(huán)煤的增多,但轉(zhuǎn)速高可以提高滾筒的裝載能力。滾筒轉(zhuǎn)速與滾筒的直徑牽引速度截齒排列、煤體性質(zhì)以及裝煤效果等有著密切的尖系。滾筒直徑大,要求的轉(zhuǎn)速低;滾筒直徑小,要求的

3、轉(zhuǎn)速高?,F(xiàn)代采煤機滾筒轉(zhuǎn)速逐步趨向低速化。目前采煤機滾筒轉(zhuǎn)速因機型和生產(chǎn)廠家不同,有很大差異,最小轉(zhuǎn)速20r/min最大達95r/min,大部分采煤機滾筒轉(zhuǎn)速在30?70r/min。永夏礦區(qū)煤質(zhì)軟,截割阻力小,采煤機滾筒適應(yīng)低轉(zhuǎn)速。目前永煤集團MG160/375型和MG150/375型采煤機滾筒直徑160()mm原滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)計為41,46r/niin,分別改為35,40r/min后,塊煤率有很大提高。收稿日期:2004-04-22作者簡介:閆修尊(1963-),男,遼寧營□人,高級工程師,1985年畢業(yè)于阜新礦業(yè)學(xué)院,現(xiàn)從事

4、綜采管理工作。2改變滾筒截齒數(shù)量滾筒截齒數(shù)量的多少主要由地質(zhì)條件截齒質(zhì)量以及安裝方式?jīng)Q定。在地質(zhì)條件允許的條件下減少截齒數(shù)量是提高塊煤率的有效途徑。永煤集艮MG150/375采煤機滾筒截齒36個,其中端盤18個葉片18個,每片6個。為提高塊煤率,將截齒數(shù)擇減少到30個,其中端盤18個截齒保持不變,葉片S每片6個減少到4個,每條截線安裝3個截齒,截紂距由90mm增加到140mm。截齒數(shù)量減少將加大截割阻力,設(shè)計時提高滾筒和齒座強度。選舟凱毎麥特高強度滾筒和U92HDLRHELJ94HDLRHE兩種規(guī)格的高強度鎬型截齒。在完全

5、割煤時用U92g齒,當(dāng)遇有小斷層或構(gòu)造時使用U94截齒,并采莊放松動炮的措施加以輔助。3改變滾筒旋轉(zhuǎn)方向為了增強采煤機的工作穩(wěn)定性,避免2個滾後受到的截割阻力方向相同,雙滾筒采煤機的2個涿筒轉(zhuǎn)向都采用轉(zhuǎn)向相反的布賈方式,這種布胃方武有“前順后逆'(圖1中實線表示)和'前逆后順”(圖1中虛線表示)2種方案。目前采煤機大部分采用第一種方案,這種方案適用滾筒直徑大,采高(下轉(zhuǎn)第55頁)件許可時應(yīng)盡可能采用有載調(diào)壓變壓器。(2)設(shè)置電容器進行人工補償。電容器分為并聯(lián)補償和串聯(lián)補償。并聯(lián)電容補償用以改變網(wǎng)絡(luò)中無功功率分配來抑制電壓的波

6、動,提高用戶的功率因數(shù),改善電壓的質(zhì)量。串聯(lián)補償主要是為了改變線路參數(shù),從而減少線路電壓損失提高線路末端電壓并減少電能損耗。(3)線路出□加裝限流電抗器。在變電所35kV線路出口加裝限流電抗器,以增加線路的短路阻抗,限制線路故障時的短路電流,減小電壓的波動范圍,提高變電所的35kV母線遭短路時的電壓。(4)采用電抗值最小的高低壓配電線路方案。架空線路的電抗約為0.4Q/km,電纜線路的電抗約為0.08Q/km??梢?在同樣長度的架空線路和電纜線路上因負載波動引起電壓波動是相當(dāng)懸殊的。因此,條件許可時,應(yīng)盡量優(yōu)先采用電纜線路供

7、電。(5)配電變壓器并列運行。變壓器并列運行是減少變壓器阻抗的惟一方法。(6)大型感應(yīng)電動機帶電容器補償。其目的主要為了對大型感應(yīng)電動機進行個別補償,使它在整個負荷范圍內(nèi)都保持良好的功率因數(shù)。在線路結(jié)構(gòu)上使電動機和電容器同時投入運行,所以一開始啟動就有良好的功率因數(shù),電動機較大的滯后啟動電流和電容器較大的超前沖擊電流的抵消作用,對電力系統(tǒng)電壓波動起到了很好的穩(wěn)定作用。(7)采用電力穩(wěn)壓器穩(wěn)壓。電力穩(wěn)壓器主要莊于低壓供配電系統(tǒng)中,能在配電網(wǎng)絡(luò)的供電電壓浪動或負載發(fā)生變化時自動保持輸出電壓的穩(wěn)定,確保用電設(shè)備的正常運行??傊?,產(chǎn)

8、生電壓波動的原因多種多樣,抑制電壓波動的措施也很多。目前,隨著計算機技術(shù)控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,利用計算機實現(xiàn)對供電系統(tǒng)的實時監(jiān)測,從而能夠在微機屏幕上自動顯示電壓波動信息波動幅值及頻率,顯示電壓波動地點,顯示抑制措施等等。雖說波動信息的輸入抑制措施指令的輸入還由運行人員來操作,但自

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