3、520MPa。VI.計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)M=60^2丿厶=60x298.41x1x(8x2x300x8)=6.88xl08zNN9=—-■<23IV.由《機械設(shè)計》圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)KHNi=0.97；K刖2=1。VI計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S二1=0.97x60QMPa=5S2MPal(yH］2=KhWe=ix52()MPg=52()MPas2>.計算I.試算小齒輪分度圓直徑血，代入［勺］屮較小的值(選用大齒輪)。22X5178OX3.429（空嚴(yán)=60.47呦V1.1x2.42952
4、0II?計算圓周速度v。7idXtn,60.47x298.41八“/60x1000v=——==0.95ms60x1000in.計算齒寬/兒b—①“=1x60.47=60A7mmIV?計算齒寬與齒高Z比?h模數(shù)§60.4721=2.8Smm齒高h(yuǎn)=2.25冋=6.48mmb~h'2V.計算載荷系數(shù)根據(jù)V=0.95m/s97級精度，由《機械設(shè)計》圖10-8查得動載系數(shù)心=1.05；直齒輪，KHa=Kra=1；由《機械設(shè)計》表10-2查得使用系數(shù)Ka=25；由《機械設(shè)計》表10-4用插值法查得7級精度、小齒輪相對支撐非對稱
5、分布時，=1.423；由
6、=9.332,心妙二1.423查《機械設(shè)計》圖10-13得?邛=35故載荷系數(shù)K=KaKvKHaKH/5=1.25x1.05x1x1.423=1.868VI.按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑df59.11m=—=z}21=2.815mm(3).按齒根彎曲強度設(shè)計彎曲強度的設(shè)計公式1>?確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值I.由《機械設(shè)計》圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限crF￡1=450MPa；大齒輪的彎曲強度極限(rFE2=41OMPa；II?由《機械設(shè)計》圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)
7、KFNl=0.95,心"2=0.98；III.計算彎曲疲勞許用應(yīng)力；取彎曲疲勞安全系數(shù)S二1.4,有S0.95x4501.4=305.36MPaK嘗心.9嘗S駭計算載荷系數(shù)K；K=K,KK陽"1.749V.查取齒形系數(shù)；由《機械設(shè)計》表10-5查得YFa}=2.76；YFa2=2.32VI.查取應(yīng)力校正系數(shù)；曲《機械設(shè)計》表10-5查得YSai=1.56；YSa2=1.70vn.計算大、小齒輪的并加以比較;2.76x1.56305.36=0.01412.32x1.7287=0.01374小齒輪的數(shù)值較大。IV.設(shè)計計算
8、xO.0141=1.797m/??對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)加大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪的模數(shù)加的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒而接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù)1?797価并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值/?2=2mm,按接觸強度算得的分度圓直徑，算出小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)，取乙=30x2.43=72.9=73。這樣設(shè)計出的齒輪傳動，既滿足了齒而接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費。(1)?幾個尺寸
9、計算1>?計算分度圓直徑dx=zxm=30x2=60mmd2=z2m=73x2=146mm2>.計算中心距a==103mm23>.計算齒輪寬度b=①〃d]=1x60=60mm取=60mm,B}=65mmo(2)?結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖首先考慮人齒輪，因齒輪齒頂圓直徑小于160mm,故以選用實心式結(jié)構(gòu)為宜。繪制大齒輪零件圖如下。其
