資源描述:
《數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成就智慧企業(yè).doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成就智慧企業(yè) 當(dāng)前,全球新一輪科技革命蓬勃興起,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代制造技術(shù)的產(chǎn)物,日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐,將對(duì)工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全方位、深層次、革命性影響。近來,業(yè)界人士圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何“數(shù)造”產(chǎn)業(yè)展開了熱烈討論?! ≡趧倓傞]幕的2018中國國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)上,中國信息通信研究院副院長王志勤說,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在量、質(zhì)變革過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),它還創(chuàng)新了很多新的模式、新的業(yè)態(tài),應(yīng)該說是支撐產(chǎn)業(yè)變革的有力方式?!?。 中國航天科工集團(tuán)有限公司董事長高紅衛(wèi)也認(rèn)為,從打造云制造產(chǎn)業(yè)集
2、群生態(tài)起步,航天云網(wǎng)把分散在全國各個(gè)角落的市場(chǎng)主體資源配置與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作放在中心位置,從省錢、賺錢、“生”錢三個(gè)層次逐步遞進(jìn),配合中國工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),最終實(shí)現(xiàn)從云制造到協(xié)同制造、從協(xié)同制造到智能制造的轉(zhuǎn)變?! 《鴱氖聦?shí)體生產(chǎn)的國內(nèi)乳企蒙牛,也在積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),迎接數(shù)字新時(shí)代。蒙牛集團(tuán)總裁盧敏放認(rèn)為,數(shù)據(jù)采集是非常重要的,一家波音737飛機(jī)從紐約到洛杉磯能產(chǎn)生200多個(gè)TB的數(shù)據(jù),而我們一杯牛奶大概有170M的數(shù)據(jù),如果生產(chǎn)出和飛機(jī)同樣重量的牛奶,大概會(huì)采集將近30TB數(shù)據(jù)。這也反映了乳業(yè)有超長的
3、產(chǎn)業(yè)鏈,蒙牛任何一種產(chǎn)品都要實(shí)現(xiàn)農(nóng)牧業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)的跨越?! 艾F(xiàn)在用戶的需求越來越個(gè)性化、越來越高端化,傳統(tǒng)的大規(guī)模制造模式已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)在時(shí)代的用戶需求,因此必須要由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型,也就是由原來的以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)換到以用戶為中心?!焙柤瘓F(tuán)副總裁陳錄城說?! 榱藢?shí)現(xiàn)這個(gè)模式的轉(zhuǎn)換,海爾打造了面向智能制造解決方案的COSMOPlat。其思路是,由原有的產(chǎn)品生命周期變成用戶生命周期。原來產(chǎn)品賣到用戶家里就算結(jié)束,現(xiàn)在產(chǎn)品變成了網(wǎng)器,可以持續(xù)地和用戶連接,持續(xù)和用戶交互,把消費(fèi)者變成終身用戶,變成全
4、生命周期。此外,做到全流程,原來的流程是串聯(lián)的,得到用戶信息以后一層一層傳遞,效率非常低,響應(yīng)速度非常慢,現(xiàn)在把流程徹底顛覆,變成并聯(lián),每個(gè)節(jié)點(diǎn)都和用戶相連,都和用戶直接對(duì)話,它在最快時(shí)間之內(nèi)可以響應(yīng)用戶個(gè)性化需求?! ≈窃谌诤稀皵?shù)造”工業(yè)新機(jī)遇 浪潮集團(tuán)董事長兼CEO孫丕恕認(rèn)為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代我們面臨很多挑戰(zhàn),同時(shí)也充滿機(jī)遇。但無論如何,云平臺(tái)能力、信息化能力以及先進(jìn)制造能力是基礎(chǔ),這三個(gè)能力構(gòu)建出企業(yè)的“大腦”。然而,讓這個(gè)“大腦”發(fā)揮作用是一個(gè)漸進(jìn)的過程,好比小孩一出生就有大腦,但它的成長是個(gè)不斷發(fā)育完
5、善、不斷增加知識(shí)的過程?! 斑^去幾年,華為通過IT、人工智能等技術(shù)完整地改造了供應(yīng)鏈、制造、管理以及客戶服務(wù)流程,解決了實(shí)際場(chǎng)景中存在的各種問題。”華為公司副總裁鄭葉來說,華為一直在推動(dòng)一件事,就是降低技術(shù)使用門檻,以共有云的形式降低整個(gè)成本,并把它作為公共模塊開放出來。“在華為,我們不叫人工智能,而是企業(yè)智能,先解決一個(gè)場(chǎng)景,解決完之后再解決實(shí)際問題。” 同樣,作為硬件生產(chǎn)商的戴爾也在搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機(jī)遇。戴爾科技集團(tuán)大中華區(qū)副總裁吳海亮說,現(xiàn)在戴爾不光是做PC,從云計(jì)算到人工智能、大數(shù)據(jù)都有布局。現(xiàn)在大家
6、談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)候,很多時(shí)候也在談數(shù)字化轉(zhuǎn)型,其實(shí)根本的變化是模型跟理念變了,原來的模型是從物到人,或者從機(jī)器到人,比如說駕駛汽車、開動(dòng)機(jī)器,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本變化在中間加了信息層,信息層做什么?就是把機(jī)器數(shù)據(jù)收集起來,然后交給后面的深度分析,產(chǎn)生新的業(yè)務(wù)?! ⊥踔厩谡J(rèn)為,發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是整個(gè)工業(yè)智能化的趨勢(shì),要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)目標(biāo),首先需要建設(shè)一個(gè)具有低時(shí)延、高可靠,而且是廣泛覆蓋的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施。與此同時(shí),更加缺少不了上層的新興業(yè)務(wù)與應(yīng)用模式,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了很多運(yùn)營優(yōu)化以及產(chǎn)業(yè)協(xié)同與創(chuàng)新,最終構(gòu)建全新
7、的工業(yè)生態(tài)體系?! 《喾铰?lián)動(dòng)構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系 “我國工業(yè)門類齊全,市場(chǎng)空間巨大,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具的普及率已經(jīng)達(dá)到66.4%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到47.4%。但與發(fā)達(dá)國家總體水平相比仍然存在比較大的差距,此外,制造企業(yè)發(fā)展不平衡、不充分依然突出,核心技術(shù)仍然欠缺?!惫I(yè)和信息化部信息通信管理局副局長劉杰說?! ∷ㄗh,在構(gòu)建全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系中,各方應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)動(dòng)。工信部與各地加強(qiáng)對(duì)接,建立產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)動(dòng)機(jī)制,共同推進(jìn)核心技術(shù)研發(fā)、重大項(xiàng)目實(shí)施、產(chǎn)業(yè)示范項(xiàng)目等重點(diǎn)工作。加強(qiáng)跨界合作,要加強(qiáng)互聯(lián)網(wǎng)
8、企業(yè)與制造企業(yè)協(xié)同,進(jìn)一步將制造大國和網(wǎng)絡(luò)大國優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來,以更開放、更多元、更務(wù)實(shí)、更包容的方式,推動(dòng)兩大主體深入合作,將互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)與制造企業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)經(jīng)驗(yàn)緊密結(jié)合?! “⒗镌茩C(jī)器智能首席科學(xué)家閔萬里說,互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展模式不能照搬到工業(yè)中,因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)從誕生的第一天起,就不是數(shù)據(jù)密集型的。今天,工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中已經(jīng)沉淀了相當(dāng)多的數(shù)據(jù)。這些沉睡的數(shù)據(jù)價(jià)值在遞減