管道打壓施工方案

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1、目錄1.工程概況22.適用范圍23.編制依據(jù)24.試驗(yàn)準(zhǔn)備35．試驗(yàn)條件46.試驗(yàn)方法57、安全施工措施78、環(huán)保文明施工措施10資料石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑輸水管線施工管道打壓試驗(yàn)方案1.工程概況石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑段施工全線輸水管線全長(zhǎng)5.351km。主線取水口至高邑縣DN700DIP管道K8級(jí)，管線長(zhǎng)度為4.6km；采用有壓管道輸水，地下埋管的形式，?管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓為0.8MPa。?2.適用范圍本試驗(yàn)方案適用于石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程元氏趙縣輸水管線施工水壓試驗(yàn)及閉水試驗(yàn)。3.編制依據(jù)（1）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范》（2）《石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工施工組織設(shè)計(jì)》（3）《石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)》（4）《石家莊市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工技術(shù)要求》資料4.試驗(yàn)準(zhǔn)備4.1參與試驗(yàn)作業(yè)人員試驗(yàn)職務(wù)姓名職務(wù)備注試驗(yàn)總指揮李志紅項(xiàng)目副經(jīng)理升壓負(fù)責(zé)人陳剛項(xiàng)目副經(jīng)理升壓操作員譚泓高級(jí)工檢查負(fù)責(zé)人高麗質(zhì)檢員安全負(fù)責(zé)人魏士軍安全員滲漏處理高陽施工員電氣保障梁濤施工員4.2人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，能夠勝任水壓試驗(yàn)工作。4.3所有的參加作業(yè)的人員均需通過三級(jí)安全教育。4.4機(jī)具設(shè)備配置序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型

3、號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)350臺(tái)22電動(dòng)試壓泵0～21MPa臺(tái)23壓力表0～25Mpa塊10精度1.5級(jí)4對(duì)講話機(jī)部85扳手各種規(guī)格套26鋼卷尺5m盒4資料7鋼卷尺10m盒28角磨機(jī)臺(tái)59逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)1210手提式切割機(jī)臺(tái)211堵板12㎜、14㎜、16㎜、20㎜厚鋼板共計(jì)120㎡12管道試壓用水考慮采用當(dāng)?shù)貦C(jī)井抽取地下水。5．試驗(yàn)條件5.1所有試驗(yàn)管道系統(tǒng)均已安裝完畢，與各界區(qū)連通，保證系統(tǒng)通暢。5.2管道內(nèi)雜物清理干凈。5.3與界區(qū)未連通的管道末端處加設(shè)盲板，厚度最低不得小于12㎜。5.4各分支管末端加裝壓力表、排氣閥。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)正確。5.5使用的機(jī)械設(shè)備和工器具

4、處于正常狀態(tài)。5.6水壓試驗(yàn)內(nèi)管道系統(tǒng)檢查完畢，并符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.7試壓用水源提供正常，排水臨時(shí)管道已接至指定排水位置。5.8配合檢查漏點(diǎn)人員均已到場(chǎng)。6.試驗(yàn)方法本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓溫度應(yīng)在15℃下進(jìn)行。部位為樁號(hào)0+065—1+039資料6.1管道試壓前須做好以下工作：（1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開啟的及時(shí)開啟。（3）對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無被其它施工單位施工時(shí)破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢

5、查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（5）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（6）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。（7）試驗(yàn)所需的水源是否落實(shí)，水質(zhì)是否為飲用水，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。6.2閉水試驗(yàn)：（1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，開始灌水，注水流速在0.1～0.2m/s之內(nèi)，流量小于0.5m3/s。（2）將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注

6、入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。資料（3）如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡24小時(shí)后再試壓。（4）試驗(yàn)管段管道浸泡24小時(shí)后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)（0.1Mpa）應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口有無異?，F(xiàn)象，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試驗(yàn)記錄表。（5）水壓升至試驗(yàn)壓力(0.8Mpa)后，保持恒壓15分鐘，檢查管道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道閉水

7、試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。（6）管道強(qiáng)度試壓合格后，將壓力緩慢降至設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，保壓15分鐘，無泄漏、降壓為合格。（7）管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。資料（8）如果管