靜壓管樁施工設(shè)計工藝

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1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝一、樁基工程本工程采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力管樁：PHC-A500(100)。根據(jù)本工程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置2臺YZD320液壓式靜力壓樁機(jī)進(jìn)場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的運輸和壓樁應(yīng)在樁身混凝土齡期大于14天（混凝土達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度）后，且常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可進(jìn)行。周圍建筑物、地下管線或樁相對密集時打樁應(yīng)采取必要措施加強(qiáng)保護(hù)并做好監(jiān)測記錄。（一）材料要求（1）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的

2、級配計劃數(shù)量。（2）管樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到100%方能壓樁。（3）管樁接樁時采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。（二）作業(yè)條件（1）應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方案。（2）打樁場地附近建（構(gòu)）物有防振和防擠土要求時，已采取防振和防擠土措施。（3）樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志。（4）已選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出

3、路線和打樁順序。（5）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁另行堆放。（6）檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。資料（7）施工前先打試樁，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（三）主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程情況，選擇2臺YZD320液壓式靜力壓樁機(jī)作為壓樁機(jī)械，二臺交流電焊機(jī)作為接樁機(jī)械，另外配一輛12T汽吊吊運薄壁混凝土管樁。（四）施工流向打樁工程完成時，土方開挖可穿插進(jìn)行。（五）施工工藝測量樁位樁機(jī)就位

4、吊樁插樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓接校正垂直度焊接質(zhì)量檢測壓力記錄切割樁頭樁機(jī)移位管樁運輸、堆放（1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工工藝主要流程：（2）樁機(jī)就位資料靜力壓樁機(jī)的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15B，以便吊插管樁。（3）起吊管樁先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機(jī)器起吊管樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5～10

5、mm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。（4）穩(wěn)樁與壓樁當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%（在不受施工影響范圍內(nèi)，成90B方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準(zhǔn)），然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。（5）壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及壓樁機(jī)移動方便等因素決定。建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的

6、中間間歇時間不宜超過半小時。壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。（6）接樁資料接樁采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用楔形鐵片全部填實焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行，焊接時應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫），焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行，接

7、樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10-15min，接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防銹漆。（7）送樁設(shè)計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過2m，送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。（8）穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達(dá)持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為

8、最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如