氬弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

《氬弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、編號(hào)：QCGZBG-04科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院scienceandtechnologypolytechnic《汽車車身焊接》一氬弧焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)報(bào)告專業(yè):班級(jí)：姓名：成績(jī)：氬弧焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、項(xiàng)目編號(hào)：QCGZBG-04二、考核要求(1)能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別氬弧焊接設(shè)備的零、部件，并能正確地運(yùn)用控制面板的調(diào)節(jié)功能。(2)能夠正確地使用氬弧焊接設(shè)備。(3)在使用中，工具擺放整齊有序，使用結(jié)束及時(shí)清點(diǎn)、擦拭、妥善保存工具和設(shè)備,并注意和記錄它們的技術(shù)狀態(tài)。三、考評(píng)設(shè)計(jì)本實(shí)訓(xùn)考核的作業(yè)項(xiàng)目的配分超過丫100分，其評(píng)定成績(jī)的計(jì)算公式如下所

2、示:評(píng)定成績(jī)=合計(jì)得分值合計(jì)配分值xlOO若有些作業(yè)項(xiàng)目暫時(shí)不能做，則將其配分值從合計(jì)配分值中刪除。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1，考核記錄欄中簡(jiǎn)述扣分的緣由。表1氬弧焊應(yīng)用的考核評(píng)分表評(píng)定成績(jī)：班級(jí)：時(shí)間：地點(diǎn)：教師:序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1氬弧焊接設(shè)備的應(yīng)用基本檢查(包括外觀、氬弧焊中氬氣瓶、氣壓、調(diào)節(jié)閥、氣管連接、焊槍等的情況20漏檢或檢查方法不正確，每項(xiàng)中的每一處扣2分，扣完為止1.掌握氬弧焊的基本使用方法；2.掌握氬弧焊的各種參數(shù)調(diào)節(jié)；3.掌握氬弧焊的焊接方法40作業(yè)方法不正確，每項(xiàng)中的每一處扣2分，扣

3、完為止撰寫工藝卡和記錄表30漏寫、錯(cuò)寫、改錯(cuò)不正確，每項(xiàng)中的每一處扣2分，扣完為止2安全生產(chǎn)和清理作業(yè)場(chǎng)地整理工具、淸理場(chǎng)地10每項(xiàng)扣2分，扣完為止安全生產(chǎn)因操作不當(dāng)，造成重大事故發(fā)生，該項(xiàng)按0分處理分?jǐn)?shù)合計(jì)100四、撰寫氧-乙炔氣焊接設(shè)備應(yīng)用的工藝卡和記錄表1.將氬弧焊接設(shè)備應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容填入表2。表2弧焊應(yīng)用工藝卡機(jī)型_

4、

5、作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)方法說明氬弧焊接設(shè)備的纟11成和結(jié)構(gòu)：（簡(jiǎn)圖）肇慶地工序號(hào).T.#作業(yè)名稱操作要點(diǎn)及技術(shù)要求備注作間2工時(shí)<量具焊工焊接1.熟悉焊接技巧2.正確的組（件配接3.正確調(diào)節(jié)電流大小鐵錘.板料

6、.大力鉗史改根據(jù)設(shè)計(jì)余桂炎檢驗(yàn)會(huì)簽標(biāo)記及數(shù)目校對(duì)簽名及H期余桂炎2013.06.08審核1.將氬弧焊應(yīng)用的內(nèi)容填入表3。型號(hào)檢驗(yàn)地點(diǎn)汽車維護(hù)車間表3氬弧焊應(yīng)用的作業(yè)記錄表氬弧焊應(yīng)用方法：焊前準(zhǔn)備：1.連接設(shè)備2.連接電源3.調(diào)節(jié)電壓4.準(zhǔn)備好焊接工具作完焊前準(zhǔn)備工作后，再檢查一遍是否正確。接通電源開關(guān)，看電源指示燈是否已亮。試焊：把焊槍的鎢極端部對(duì)準(zhǔn)焊縫起焊點(diǎn)，垂直下壓，開始焊接，熄火電弧后，在熄弧處多停留一段時(shí)間，使焊縫終端得到充分氬氣保護(hù)，防止氧化。當(dāng)焊接完畢檢查焊點(diǎn)是否固定，一切正常后按照相同方法與步驟在板料的一條直

7、線上工作，將整條焊縫焊接完畢。氬弧焊應(yīng)用步驟：1.首先連接焊機(jī)電源2.調(diào)節(jié)相應(yīng)的電壓大小3.將板料焊接部位的邊緣重疊放好4.將焊接口先一個(gè)固定點(diǎn)焊緊5.接下來的每個(gè)焊點(diǎn)焊接前先用鐵錘敲擊平整，使焊點(diǎn)更方便焊接，更牢固6.按照相同操作步驟依次將焊縫焊接起來注意安全問題：1、檢査焊機(jī)的接線是否符合要求。2、水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。3、對(duì)母材進(jìn)行焊前檢查并清洗表面。4、用工具清洗，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等。5、重要結(jié)構(gòu)用化學(xué)清洗法，淸洗表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物污染。簡(jiǎn)弟用

8、丙酮淸洗，或用燒堿硫酸等方法清洗。6、工作場(chǎng)所的清理，不能有易燃、易爆物，采取避風(fēng)措施等。實(shí)習(xí)感想：這次的氬弧焊相對(duì)之前的幾種焊接比較容易操作使用，但是還是得通過不斷的學(xué)習(xí)，才能更好的運(yùn)用氬弧焊。實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ):木報(bào)告應(yīng)與《氧-乙炔氣焊應(yīng)用實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》一起使用。對(duì)于工藝卡應(yīng)按工作過程中實(shí)施的作業(yè)項(xiàng)S及其步驟依序填寫，特別位注意的是：不要漏寫過程檢驗(yàn)等步驟、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求、設(shè)備、工具名稱與型號(hào)和工吋。對(duì)于記錄表應(yīng)及吋準(zhǔn)確地填寫。對(duì)于改錯(cuò)的正確方法是用雙橫線刪去錯(cuò)誤部分，在附近寫上正確內(nèi)容，然后還要簽上自己的姓。對(duì)于要填

9、入工藝卡和記錄表的內(nèi)容太多，出現(xiàn)了本報(bào)告給出的空的工藝卡和記錄表不夠用的情況，應(yīng)自己補(bǔ)上。