起吊、吊掛管理規(guī)定

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1、新礦字〔2010〕14號新莊煤礦起吊、懸掛、懸吊、吊掛物體管理規(guī)定第一章一般規(guī)定一、為加強我礦設(shè)備、設(shè)施起吊、懸掛、懸吊、吊掛的管理，規(guī)范職工操作行為，拒絕起吊、懸掛、懸吊、吊掛設(shè)備、設(shè)施等事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。二、各類設(shè)備、設(shè)施在進行起吊、懸掛、懸吊、吊掛等作業(yè)以前，必須進行安全系數(shù)或強度校核，且必須確保又進行相關(guān)作業(yè)的安全空間，對設(shè)備設(shè)施完整性進行檢查，并對周圍環(huán)境進行危險源辨識，并對所使用的鋼絲繩、夾子、卡箍或其他夾持裝置、錨桿、起吊工具、鎖具等物件、輔材或工具進行安全確認，相關(guān)作業(yè)使用繩扣時扣環(huán)必須緊密編接且扣頭插接不少于一個捻距或者用

2、規(guī)定繩卡固定，所有相關(guān)作業(yè)的鋼絲繩必須使用合格新繩，各項工作均進行安全確認后，方可進行相關(guān)施工。三、所有起吊、懸掛、懸吊、吊掛等作業(yè)均需有作業(yè)措施，措施中必須含有安全系數(shù)或強度校核，并明確起吊點或懸掛點、懸吊點、吊掛點，必須明確施工工藝及人員操作安全空間。四、嚴禁一次作業(yè)過程中，起吊或懸掛、懸吊、吊掛等兩件或兩件以上設(shè)備、設(shè)施。第二章業(yè)務(wù)職責(zé)一、礦機電科為起吊、懸掛、懸吊、吊掛物體業(yè)務(wù)歸口管理科室，負責(zé)全礦井范圍內(nèi)該業(yè)務(wù)的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)。所有起吊、懸掛、懸吊、吊掛物體時，均需向機電科上報作業(yè)方案，并提交安全系數(shù)或強度校核計算書。為方便日常管理，對起吊、

3、懸掛、懸吊、吊掛物體的職責(zé)做如下劃分，但施工前必須報機電科確認其安全系數(shù)或強度校核。調(diào)度室負責(zé)井下6寸以下（含6寸）管路吊掛安裝，通風(fēng)科負責(zé)風(fēng)筒、風(fēng)機、瓦斯抽放管路吊掛安裝，地測科負責(zé)注漿管路吊掛安裝，生產(chǎn)科負責(zé)含有施工基礎(chǔ)的吊掛作業(yè)，機電科負責(zé)井筒內(nèi)管路、井下8寸以上（含8寸）管路、倒鏈吊裝、油缸、千斤頂起吊、地面吊裝及其他相關(guān)作業(yè)。機六隊負責(zé)全礦生產(chǎn)風(fēng)管、水管主管路及其他劃入管理范圍內(nèi)的管路的安裝及日常維護，其他單位負責(zé)分管范圍內(nèi)的管路的吊掛安裝及維護。二、任何地點的起吊、懸掛、懸吊、吊掛作業(yè)、均必須接受業(yè)務(wù)科室的監(jiān)督檢查，業(yè)務(wù)科室每月必須組織不少

4、于一次的相關(guān)管理范圍內(nèi)的監(jiān)督檢查，誰檢查、誰負責(zé)，檢查結(jié)果應(yīng)上網(wǎng)公布并明確責(zé)任人、整改標(biāo)準及整改時限。三、所有起吊、懸掛、懸吊、吊掛作業(yè)，必須按措施執(zhí)行，不按措施進行指揮作業(yè)的按違章指揮論處，使用不合格工具、材料的、使用倒鏈時單鏈起吊的、站在起吊物體及起吊工具下方的、沒有進行安全系數(shù)或強度校核進行作業(yè)的及其他能引起事故的作業(yè)、一律按違章作業(yè)論處，造成事故或損失的追究相關(guān)人員責(zé)任。四、礦成立起吊、懸掛、懸吊、吊掛作業(yè)指導(dǎo)小組，機電礦長任組長，機電科負責(zé)具體業(yè)務(wù)技術(shù)指導(dǎo)，調(diào)度室、通風(fēng)科、地測科、生產(chǎn)科等業(yè)務(wù)科室協(xié)助業(yè)務(wù)管理。五、所有起吊、懸掛、懸吊、吊掛作

5、業(yè)單位，一律按審批措施施工，所有不按規(guī)定作業(yè)的，考核如下：1、一處使用不合格材料或工具的，對單位罰款2000元；2、一處基礎(chǔ)（含起吊錨桿）不合格，對單位罰款5000元；3、沒有進行安全系數(shù)或強度校核進行作業(yè)的，對單位罰款10000元；4、起吊、懸掛、懸吊、吊掛鋼絲繩使用到期，沒有及時更換的，一處對單位罰款500元；5、作業(yè)之前沒有進行檢查的，對單位罰款1000元；6、各類自行檢查維護不到位的，一處對單位罰款500元；7、因使用或管理原因造成起吊、懸掛、懸吊、吊掛作業(yè)事故的，礦下發(fā)通報處理，并對相關(guān)責(zé)任人進行問責(zé)處理。第三章起吊規(guī)定第一節(jié)機械起吊檢查規(guī)定

6、一、鋼絲繩班前檢查1、確保選用交繞鋼絲繩。2、確保無打結(jié)或扭曲現(xiàn)象。3、確保在潔凈的地方拖線。4、確保在無尖角毛刺物體上拖線。5、確保無被劃、磨、碾壓、過度彎曲等現(xiàn)象。6、保持良好的潤滑，且不影響外觀檢查。7、確保班中對經(jīng)常使用的鋼絲繩進行檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪等處的檢查。8、確保對已經(jīng)符合報廢條件（①鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%；②外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%，當(dāng)不足時可以按拆減后的斷絲繩報廢；③鋼絲繩直徑減小達7%；④鋼絲繩整股斷或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠形狀態(tài)以及打死結(jié)等現(xiàn)象）的鋼絲繩，進行更換。二、吊鉤班

7、前檢查1、吊鉤確保質(zhì)量合格。2、確保對符合報廢的條件（①危險斷面的高度、磨損量達原尺寸的10%；②開口度比原尺寸增加15%；③扭轉(zhuǎn)變形超過10°；④危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；⑤板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套，心軸磨損達原尺寸的5%，應(yīng)報廢心軸；⑥吊鉤上的缺陷不得焊補；⑦有裂紋，重點檢查吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退切槽斷面）的吊鉤，進行更換。三、滑輪與護罩班前檢查1、滑輪與護罩應(yīng)完好，滑輪確保轉(zhuǎn)動靈活，無缺損。2、防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩等裝置確保安裝牢靠，無損壞或明顯變形。3、滑輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：①裂紋；②輪槽

8、不均勻磨損達3mm；③輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%；④因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的