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《現(xiàn)澆混凝土梁外觀質(zhì)量控制》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、現(xiàn)澆混凝土梁外觀質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A我國目前山區(qū)高速公路建設(shè)項(xiàng)目較多，橋梁工程在高速公路的比重越來越大，由于人們質(zhì)量意識(shí)的提高，對(duì)于混凝土的要求已不僅僅是內(nèi)實(shí)，同時(shí)要求外光，即混凝土的強(qiáng)度以及外觀質(zhì)量光潔度、色澤均一性、表面平整度、線型順暢同時(shí)達(dá)到要求。外觀質(zhì)量要求不僅僅局限于以前是否漏振，是否有蜂窩麻面等標(biāo)準(zhǔn)，而偏重于外觀是否光滑，顏色是否均勻，是否氣泡較少等標(biāo)準(zhǔn)，我們從實(shí)踐出發(fā)探討橋梁砼外觀質(zhì)量的控制。砼外觀缺陷大致可分為兩類即蜂窩、麻面、露筋等砼不密實(shí)所形成的外觀質(zhì)量缺陷.一、材料方面1.水泥由于不同品種的水泥在色澤上有一
2、定差異會(huì)影響砼的外觀顏色，故砼拌和物所用水泥應(yīng)采用同一品種。一般礦渣水泥泌水性較普通硅酸鹽水泥嚴(yán)重，且添加的礦渣在砼表面形成不均勻的花帶，所以外露砼盡量選用普通硅酸鹽水泥。同時(shí)由于本工程現(xiàn)澆箱梁砼方量大、構(gòu)件截面面積大，故所用水泥盡量選用中、低熱水泥品種，盡量降低水泥硬化過程中的水化熱，以防止砼表面的細(xì)微裂縫。水泥的用量：對(duì)橋梁下部構(gòu)造來說，一般砼標(biāo)號(hào)較低，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，每方砼中水泥用量較小，砼表面較粗糙，無光澤。對(duì)橋梁上部如箱梁，因砼標(biāo)號(hào)較高，為滿足強(qiáng)度要求，每方砼中水泥用量較大，一般砼表面較光滑，有光澤。所以根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象，對(duì)于下部構(gòu)造標(biāo)號(hào)較低，
3、若處于重要部位需較好的砼，可提高砼水泥用量，使砼光滑有光澤。使用合格的粉煤灰代替增加的水泥，也可使砼光滑，但易出現(xiàn)不均勻黑紋，一般不輕易使用。1.細(xì)集料砼拌和物細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，以中粗砂為宜。并應(yīng)盡量減小砂率，含泥量控制在1.5%以內(nèi)且要嚴(yán)格控制泥塊含量。但河砂往往偏細(xì)，迗不到中粗砂的標(biāo)準(zhǔn)，使用偏細(xì)的砂，容易造成砼和易性變差、易離析，使砼中的粗骨料容易堆集于外露面處而發(fā)生色斑、麻面等缺陷。因此在材料選擇時(shí)，宜選擇同一砂場(chǎng)同種黃砂，一般選定一種材料就不宜再更換，以保證成型混凝土外觀顏色保持一致。同時(shí)必須確保
4、拌和物的質(zhì)量，拌和樓使用電子稱計(jì)量，保證配料準(zhǔn)確。如無把握則延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使混凝土攪拌均勻，更應(yīng)嚴(yán)格控制出料混凝土的坍落度，以保證混凝土的強(qiáng)度以及外觀質(zhì)量。黃砂澆筑出的砼顏色較亮，外觀好看。一般重要的外露面盡量選用合格的中粗黃砂。1.粗骨料現(xiàn)在工程常用的石料有帶微綠色的輝綠巖，有顏色發(fā)黑的石灰?guī)r，有顏色發(fā)白的花崗巖等等。隨著石料顏色的不同，砼顏色也相應(yīng)輕微發(fā)綠，發(fā)黑或發(fā)白。特別是兩種石料混用的情況下更加明顯。所以對(duì)于一座橋梁來說最好始終選用同一料場(chǎng)、同一開采地點(diǎn)的石料，以免造成砼顏色不一致。砼粗骨料的顆粒級(jí)配應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，粒徑一般為5?40mm,且
5、不得有針片狀碎石或石屑。含泥量控制在1%以內(nèi)，以避免因含泥引起混凝土強(qiáng)度降低和成型混凝土外觀顏色失真花臉。從理論上說，根據(jù)取樣的粗骨料級(jí)配設(shè)計(jì)的砼配合比在施工中不會(huì)影響到砼外觀，但由于實(shí)際中石料的級(jí)配不可能十分穩(wěn)定，小差異不影響砼外觀，若由于料源或砼攪拌機(jī)上料過程中發(fā)生石料級(jí)配較大變化而配合比沒有相應(yīng)調(diào)整，那么可能發(fā)生砼局部石料堆積過多而砂漿相對(duì)不足，使砼外觀出現(xiàn)顏色花斑，所以實(shí)際施工中應(yīng)控制料源及做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控工作。同時(shí)粗骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲(chǔ)過程中，嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物資。應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使
6、骨料顆粒級(jí)配均勻，并保持清潔。二、施工工藝1.地基與支架由于本工程所處位置地質(zhì)結(jié)構(gòu)為沖海相沉積地層，主線軟基分布廣，深度深，地基在外荷載作用下變形較大。故在支架搭設(shè)前必須對(duì)地基進(jìn)行徹底的處理。必要時(shí)要進(jìn)行承載力的檢測(cè)，以確保地基的穩(wěn)定。支架宜采用整體支架或鋼支架，并對(duì)支架的整體剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)對(duì)最不利點(diǎn)的桿件進(jìn)行單桿強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，以確保工程質(zhì)量和安全。在支架搭設(shè)完成后對(duì)支架進(jìn)行整體預(yù)壓，以消除地基和支架的部分變形，然后才能進(jìn)行下道工序。1.模板該工程為整體現(xiàn)澆箱梁，為保證砼外觀質(zhì)量，盡量采用定形鋼模作為梁柱模板，在構(gòu)件截面尺寸變化頻
7、率較高部位可采用竹模板輔以施工①模板要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸放樣加工，并根據(jù)計(jì)算要求的剛度和強(qiáng)度選擇材質(zhì)。②模板進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊、放置平移，不得因受外力而變形。首先根據(jù)圖示尺寸進(jìn)行試拼、編號(hào)，對(duì)不符合要求的模板及時(shí)進(jìn)行校核，以保證接縫的平順。③墩柱及蓋梁模板宜采用拼裝校模后整體吊裝的方式進(jìn)行安裝?，F(xiàn)澆箱梁的模板亦可采用節(jié)段拼裝后吊裝的方式進(jìn)行。④模板在使用前要清理干凈，鋼模應(yīng)徹底除銹并拋光，竹模板應(yīng)線條順直，無毛刺。脫模劑宜使用清潔的機(jī)油，均勻涂刷，且不宜過多，同時(shí)做好保護(hù)防止二次污染。⑤模板安裝前要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，安裝時(shí)按順序進(jìn)行拼裝，就位要準(zhǔn)確、接縫要嚴(yán)
8、密、板縫要平順。⑥模板安裝與拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得重力撞擊。⑦模板安裝后在預(yù)壓、鋼筋綁扎和砼施工時(shí)應(yīng)采取對(duì)模
