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《馬氏體不銹鋼真空釬焊與真空熱處理一體化工藝》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、馬氏體不銹鋼真空釬焊與真空熱處理一體化工藝劉 紅 李 文 張世航 摘 要 介紹了馬氏體不銹鋼真空纖焊與真空熱處理一體化工藝.對(duì)釬焊接頭的強(qiáng)度、重熔溫度、接頭及斷口形貌進(jìn)行了測(cè)定和觀察.結(jié)果表明:采用此工藝釬焊馬氏體不銹鋼,焊后接頭強(qiáng)度高,焊縫致密光滑,質(zhì)量好. 關(guān)鍵詞 馬氏體不銹鋼,真空,纖焊,熱處理. 分類號(hào) TG454TechnologyofMergingBrazingandHeat-TreatingintoOneinVacuumforMartensiticStainlessSteelLiuHong LiWen ZhangShihang(ShenyangInstituteofTech
2、nology,Shenyang110015) ［Abstract］ Thetechnologyofmergingbrazingandheattreatingintooneinvacuumformartensiticstainlesssteelisinvestigated.Notonlythejoint'sstrengthandremeltingtemperaturearetested,butalsothejoint'smetalloscopyandfractographareobserved.Theresultsshowthatthejointiscompactandthequalityi
3、sgood. ?。跭eywords］ martensiticstainlesssteel,vacuumbrazing,heattreating.0 引言 近年來,隨著真空加熱設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展,HVT-B工藝便開始作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的熱處理工藝出現(xiàn),這就是真空釬焊與真空熱處理一體化工藝.HVT-B工藝不僅能賦予接頭與母材幾乎相等的機(jī)械性能,并且還具有使部件受熱均勻,消除或?qū)⒉捎没『杆鸬淖冃巍⒂泻怏w的影響等減少到最低限度,不用焊后處理就可保持光亮的表面,無公害、勞動(dòng)條件好等一系列優(yōu)點(diǎn).因此,在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)HVT-B工藝進(jìn)行研究和推廣具有極為重要的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)意義. 本文即是對(duì)馬氏體不銹
4、鋼真空釬焊與真空熱處理一體化工藝的研究.1 試驗(yàn)方法1.1 試驗(yàn)材料 試驗(yàn)用母材為X12Cr13,其成分和性能指標(biāo)分別如表1、表2所示.表1 X12Cr13的化學(xué)成分母材鋼號(hào)CSiMnCrSP其它X12Cr130.07～0.15≤1.0≤1.011.5～13.5≤0.03≤0.035Fe表2 X12Cr13的性能指標(biāo)母材鋼號(hào)σs/(N/mm2)σb/(N/mm2)δs/%φ/%αk/(N.m/cm2)X12Cr13550～630≥700≥14≥40≥56 試驗(yàn)用釬料型號(hào)為BAu-4,其成分如表3所示.表3 BAu-4釬料成分釬料牌號(hào)Au/%Ni/%固相線/℃液相線/℃BAu-4821895
5、09501.2 釬料接頭強(qiáng)度的測(cè)定 本試驗(yàn)對(duì)釬焊接頭進(jìn)行了抗拉強(qiáng)度測(cè)定,試件采用GB11363-89釬焊接頭強(qiáng)度試驗(yàn)方法,釬焊后的試件在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定其抗拉強(qiáng)度值.1.3 接頭間隙對(duì)釬焊接頭強(qiáng)度值的影響 在設(shè)計(jì)釬焊接頭時(shí),正確地選定接頭間隙是獲得優(yōu)質(zhì)接頭的重要前提,間隙大小在相當(dāng)大的程度上影響釬縫的致密性和釬縫合金的性能,從而影響接頭的強(qiáng)度.本試驗(yàn)選擇接頭間隙在0.05～0.15mm范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn).1.4 釬焊接頭重熔溫度的測(cè)定 測(cè)定重熔溫度時(shí),將釬焊后的試件放在電爐中加熱,以釬料熔化溫度作為加熱初始溫度,保持20min后觀察焊縫有無開裂現(xiàn)象,若沒有則繼續(xù)升溫加熱,每隔50℃再保持20
6、min進(jìn)行觀察,直至發(fā)現(xiàn)有開裂現(xiàn)象后停止加熱.則重熔溫度即在發(fā)現(xiàn)開裂溫度與前一加熱溫度之間.1.5 釬焊接頭金相觀察 本試驗(yàn)從以下兩個(gè)方面對(duì)釬焊接頭進(jìn)行了金相觀察: 1)焊縫形貌觀察; 2)斷口的形貌觀察. 試驗(yàn)用儀器分別為光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡.2 工藝參數(shù)的確定2.1 加熱溫度的確定 X12Cr13是馬氏體型不銹鋼,此鋼含碳量比較低,多用于要求一定強(qiáng)度和韌性的結(jié)構(gòu)件,在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以改善它的綜合機(jī)械性能.為了細(xì)化晶粒并防止試件在淬火時(shí)發(fā)生變形和開裂,調(diào)質(zhì)處理前需進(jìn)行正火處理,溫度為990～1000℃之間,該溫度區(qū)間正好符合釬焊加熱溫度(超過釬料的熔點(diǎn)25～60℃),故本試驗(yàn)加
7、熱溫度即確定在990～1000℃之間,在此溫度下加熱即可保證釬焊和正火過程同時(shí)進(jìn)行.2.2 加熱保溫時(shí)間的確定 本試驗(yàn)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定加熱保溫時(shí)間為30min.2.3 加熱方式、速度及冷卻方式、速度的確定 本試驗(yàn)采用階段升溫的加熱方式,第一階段預(yù)熱溫度為700℃,保溫1h,第二階段預(yù)熱溫度為900～910℃,保溫1h,然后再以緩慢的速度加熱到990～1000℃. 冷卻時(shí),先將真空爐冷卻到86
