優(yōu)缺點(diǎn)分析(潤滑油,潤滑油脂)

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1、?、各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)潤滑汕人才網(wǎng)分析?:根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、頓基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極圧復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、腺基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：*1、鈣基脂：鈣棊脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源廣泛，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過60°C；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下,抗剪切性差，不能用于高速。2、頓基脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽汕和醇：常川于汕泵冰泵，船推進(jìn)器，化工泵3、鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)1

2、20°C,^較好的極壓減磨性能；抗水性羌，遇水會乳化變稀流失；可用于振動較人、溫度較高的軸承上，優(yōu)其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。復(fù)合鈣棊脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較髙溫度及潮濕條件下人負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑，使用溫度可達(dá)150°C左右。4、極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn)，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適川于?20-120°C溫度卜-高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑5、鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：?20?120oC,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀

3、某脂長期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，R不宜與其他潤滑脂混合使用,貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。6、腺基脂高滴點(diǎn)，憎水，耐高溫，氧化安定性好；但價(jià)格昂貴，且抗剪切性能差，在高速.低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而口其所用原料?界睛酸脂是一種劇毒品，所以生產(chǎn)使用過程中防護(hù)要求嚴(yán)格，貯存運(yùn)輸困難，使用受到一定限制。7、鋁基脂粘附性好，抗水，滴點(diǎn)低，一般在70°C左右。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降，一般僅做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂，不用于潤滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗雖:大，而

4、同鎖基脂，復(fù)合鋰基脂相比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短。&磺基聚合脂：堿棊聚介脂滴點(diǎn)高，耐高溫性能優(yōu)異，抗水性、機(jī)械安定性極為優(yōu)異，可滿足工業(yè)中的苛刻要求9、膨潤土潤滑脂：無滴點(diǎn)，使用溫度高。但在髙溫下易結(jié)焦，嚴(yán)重影響潤滑性能，且膨潤土是一?種礦物,其中很細(xì)的砂礫難以除去。因此軸承的噪音大，使用受到一定限制。二、各種潤滑汕的優(yōu)缺點(diǎn)經(jīng)過潤滑油人才網(wǎng)的調(diào)查，了解到各種潤滑汕的優(yōu)缺點(diǎn)，僅僅用基礎(chǔ)汕是不能成為一個(gè)好的潤滑劑的，也就是說，每種油在使用過程中都冇優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。A、合成潤滑油與礦物油相比，合成潤滑油具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、粘度指數(shù)高，粘溫性能好。合成潤滑汕的粘溫性能要比礦物

5、汕好，在溫度變化條件下,粘度變化小，能使用于工作溫度變化較大的場合；2、良好的耐高溫性能：合成潤滑汕比礦物汕的熱氧化安定性好，熱分解溫度高，在高溫卜?不易裂解，從而生成助燃小分子；3、較低的揮發(fā)性：合成潤滑汕一?般是一種純化合物，起沸點(diǎn)范圍窄，揮發(fā)性低，因此揮發(fā)損失小，可延長汕品的使用壽命。而礦物汕是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物，容易揮發(fā)；4、耐低溫性能好：與礦物汕相比，合成潤滑汕具有更低的傾點(diǎn)，在極低的溫度條件下,仍能保持良好的流動性而不結(jié)晶或凝結(jié)；5、閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高合成潤滑油的閃點(diǎn)和口燃點(diǎn)高，相同的高溫條件下，不容易發(fā)生燃燒，使用安全性好。B、礦物油普通礦物汕

6、：目前使川得最多的潤滑汕是以石汕僻分為主耍原料，成為礦物汕，制取這類潤滑油的原料充足，價(jià)格便宜，生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定，就可利川各種組分存在沸點(diǎn)差的特性，通過蒸徭裝置分離出各種石汕組分。因此，礦物潤滑汕都是某一?沸點(diǎn)范I韋I內(nèi)的產(chǎn)物。深度精制的礦物汕：潤滑汕的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過催化劑的作用，使?jié)櫥桥c氫氣發(fā)住各種加氫反應(yīng)，以除去其小的硫、氧、氮等雜質(zhì)，以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸３伤帷⒛z質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表而。通過深度梢制，可進(jìn)一步提高潤滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。

7、精制礦物汕：經(jīng)過蒸僻后的礦物汕具屮含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差，必須通過萃取方法從中除去非理想組分。通過脫脂處理，除去在常溫下(15°C)就會變成固體的坯類，以免影響潤滑油的低溫流動性，再除去瀝青和少量的溶劑，潤滑油的質(zhì)量就基木達(dá)到使用要求。日前，世界上深度精制的礦物汕只占潤滑汕總量的5?10%。C植物汕植物汕正越來越受歡迎，它具有礦物汕及人多數(shù)合成汕所無法比擬的特點(diǎn)，就是迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所冇的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn)，雖然植物油成本高，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油

8、、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費(fèi)用。植物油優(yōu)點(diǎn)是毒性低潤滑性能和極壓性能比石油基潤