現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制及具體要點(diǎn)措施分析

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1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制及具體要點(diǎn)措施分析摘要：現(xiàn)澆住宅的樓板裂縫雖然是一種常見(jiàn)的建筑質(zhì)量通病，但只要我們加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝的管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程操作，就能大大減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生。本文在此從現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分析出發(fā)，提出了實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)要點(diǎn)措施。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆;混凝土樓板;裂縫;控制；處理Abstract：Cast-in-placeresidentialfloorcrackisacommonconstructionqualitydefects,butaslongaswestrengthenconcretefloorconstruetiontech

2、nologymanagement,instrictaccordancewiththeconstructionnorms,procedures,cansignificantlyreducethecracksofconcretefloor.Inthispaper,basedontheanalysisofthecast—in-situconcretefloorslabcrack,putsforwardtheactualconstructionprocessshouldpayattentiontoseveralkeymeasures?Keywords：cast-in-placecon

3、eretefloorslab；crack；control；treatment；中圖分類號(hào)：TU375前言：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測(cè)、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力。一、現(xiàn)澆混凝土樓板施工階段裂縫分析與控制現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因是多

4、方面因素共同作用的結(jié)果，總的來(lái)說(shuō)可以從混凝土材料特征，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工條件這三個(gè)方面來(lái)歸類分析。從施工因素角度來(lái)說(shuō):樓板的模板,支撐變形或沉陷，混凝土的制作和振搗工藝等許多方面的施工質(zhì)量問(wèn)題及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)都會(huì)增加產(chǎn)生裂縫的可能性。1、保證鋼筋有正確的位置和樓板準(zhǔn)確的厚度由于施工管理不到位，在樓板支座處的上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎結(jié)束后，樓板混凝土澆注前，部分上部鋼筋常常被施工人員踩踏下沉，又沒(méi)有得到及時(shí)糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，降低了板的有效高度。承載力下降。裂縫就容易出現(xiàn)。為克服鋼筋位置不正確產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)在樓板負(fù)彎矩鋼筋處置撐腳和馬凳支架，支架間距Wlm鋼筋墊塊形成后和澆

5、注混凝土前要架設(shè)走道，施工人員不得在鋼筋上面行走，確保負(fù)彎矩鋼筋的正確位置，并每隔2m設(shè)一個(gè)鋼筋標(biāo)志，以控制樓板厚度。預(yù)埋電線管位置應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋中，嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放，需采用接線盒方式，樓板厚度不宜小于120mm。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，應(yīng)在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。在設(shè)計(jì)時(shí)建議對(duì)邊跨邊支座配筋時(shí)按固端考慮邊支點(diǎn)，對(duì)該跨跨中及內(nèi)支座配筋直徑應(yīng)大于10-1加m,最好采用變形鋼筋或冷扎帶肋鋼筋。在房屋角部及柱四周板面適當(dāng)配置防45。狀裂縫的放射構(gòu)造鋼筋。2、樓板支護(hù)支撐體系由于樓板支撐剛度不夠，梁板支撐鋼度差異或模板撓度過(guò)大，在荷載作用下變形沉陷，再是施工期間的過(guò)度震動(dòng)使支撐剛

6、度變異部位多次發(fā)生瞬間相對(duì)位移，或者沒(méi)有在混凝土獲得足夠度之前而過(guò)早拆模，而在樓板頂面會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)細(xì)小裂縫，在個(gè)別位置甚至較為明顯。主要是由于未能及時(shí)測(cè)定混凝土強(qiáng)度。規(guī)范中已明確規(guī)定混凝土的早拆強(qiáng)度，所以在模板拆除前對(duì)樓板混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定（如壓試塊或回彈測(cè)試），而在實(shí)際施工操作中，施工者往往人為規(guī)定混凝土的拆模時(shí)間。不綜合考慮混凝土的水泥，骨料品種，外加劑類型等自身特征和氣溫等環(huán)境條件影響。樓板上施工荷載中,拆模后的樓板立刻承受較大的集中荷載，例如：成束吊運(yùn)并平行于支撐帶堆放的鋼筋，集中堆放的模板，置于跨中的設(shè)備，砌筑用的材料和人員等，這些荷載常超出了控制荷載，導(dǎo)致支撐帶

7、處的負(fù)彎矩超過(guò)混凝土開(kāi)裂彎矩，產(chǎn)生裂縫。針對(duì)以上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，采取相應(yīng)的控制措施。模板及支撐體系要有足夠的剛度，樓板模板支撐的時(shí)距要適宜，控制在900mm以內(nèi)，并在縱橫雙向分別設(shè)水平支撐兩道至三道和剪力撐一道。若要提早拆模，可在樓板混凝土中摻用復(fù)合高效減水早強(qiáng)劑，因其3d強(qiáng)度比普通混凝土增加30%,7d強(qiáng)度可達(dá)90%,控制施工荷載，以及集中吊運(yùn)堆放和超過(guò)樓面允許負(fù)荷，嚴(yán)防吊物沖擊樓面。3、混凝土的振搗工藝及養(yǎng)護(hù)混凝土施工中充分振搗可使骨料和水泥漿在模板得到致密排列，將有助于混凝土的密實(shí)性和抗裂性，但過(guò)