活塞氧壓機檢修計劃--司丹

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1、氧壓機檢修計劃一、目的根據(jù)氧壓機每年保養(yǎng)一次要求，為保證檢修的安全，確保檢修質(zhì)量，特制定本檢修方案，望檢修人員嚴格按方案要求施工。二、檢修前的準備工作由技術(shù)負責(zé)人向維修人員技術(shù)交底，維修人員必須掌握檢修規(guī)程和質(zhì)量標準，并做好專用工具和現(xiàn)場的準備工作。1.進入現(xiàn)場的人員必須穿戴好勞保用品，禁止帶油和帶脂的手套或棉紗。檢修安全注意事項2.做好檢修材料和備品備件準備工作，足量的四氯化碳。準備好檢修所需的工器具。3.辦理檢修作業(yè)票。三、檢修項目：項目安全負責(zé)技術(shù)負責(zé)維修責(zé)任人清洗所有的進、排氣閥對氧壓機控制柜保養(yǎng)檢查十字頭和曲軸部件檢查氧壓機各操作閥門檢查氧壓機各部件密封圈密封性

2、檢查或清洗氧氣過濾器。檢查或淸洗潤滑油過濾器檢查效驗安全閥的靈敏度檢查活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)有無卡住、磨損現(xiàn)象。氧壓機更換潤滑油校正壓力表和油壓表，并清洗其管路閥門清洗高效冷卻器U!1、一切檢修工作必須嚴格遵守彩虹能源服務(wù)公司生產(chǎn)和檢修安全技術(shù)規(guī)程。檢修前應(yīng)對檢修人員技術(shù)交底。如外單位人員參加檢修時，應(yīng)由綜合動力部安全員、班組進行三級安全培訓(xùn)。操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染汕脂。2、機組交付檢修前，必須辦理“安全檢修許可證，工作票，檢修工作票”后方可開始檢修。所有設(shè)備和管路應(yīng)十分徹底地消除烴類物和潤滑油、粘結(jié)劑、鐵銹或氧化皮等雜物。3、凡

3、與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件必須去油、脫脂，嚴禁沾油脂，嚴防油被活塞桿帶入氣缸。4.檢修過程中必須高度注意安全，做到：防窒息、防著火、防爆炸、防墜落、防觸電等，不傷害自己、不傷他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備05.檢修后應(yīng)對機組有關(guān)的安全裝置檢查、調(diào)試，待檢驗合格后方可進行氧壓機試運行。機組檢修結(jié)束后，檢修記錄經(jīng)有關(guān)負責(zé)人簽字確認后，盤車無異常，油循環(huán)合格，儀表聯(lián)鎖校訂完成后，方可進行單體氧壓機試運行車。6、生產(chǎn)現(xiàn)場不準堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品。五、停機交出步驟：操作順序操作內(nèi)容操作人簽名通知相關(guān)人員聯(lián)系總廠調(diào)度和基板玻璃調(diào)度，匯報部門領(lǐng)導(dǎo)，通知空分當班

4、人員做好準備。fr機過矛王確認現(xiàn)場儀表氣壓力在0.4MPa以上。檢查液體備用罐壓力在0.4Mpa—0.45MPa之間，確認液氧外供管路正常，液氧罐送出閥、蒸發(fā)器進、出口閥門處于打開狀態(tài)把液氧外供閥動作壓力值設(shè)定到與氣體外供壓力設(shè)定值相同（一般在0.165MPa-0.168MPa之間）逐漸關(guān)小外供氧氣緩沖罐后出口的手動閥門，使外供壓力保持在0.165MPa-0.168MPa之間。氧壓機外供減小，系統(tǒng)會自動減小精餾塔的外供氧氣量，增大排放氣量。（也可用V620和V621手動調(diào)節(jié)）肓罕外供氧氣送出手動閥門完全關(guān)閉。檢查外供正常后，停運氧壓機。在氧壓機啟動柜上按“停止”按鈕，氧壓

5、機停運后關(guān)閉氧壓機進出口閥門。30分鐘后關(guān)閉氧壓機冷卻水進出口閥門，在冬季為了防凍，氧壓機停車后，應(yīng)嚴格執(zhí)行冬季防凍措施。斷電、掛“禁止合閘”牌，設(shè)備正常交出六、檢修注意事項：1.檢修前必須確認電源關(guān)閉，以免維修過程中發(fā)生事故。2.排凈氣缸和水管中的冷卻水。3.關(guān)閉進氣管和排氣管上的截止閥（務(wù)必關(guān)緊），利用放空管將冷卻器、氣缸、進氣過濾器和管道中的氣體全部放空，使機器內(nèi)氣體壓力與外界大氣絕對一致。4.盤車作業(yè)應(yīng)聽從指揮，檢修人員做好協(xié)調(diào)配合，防止人身傷害；5.—定要做好氣缸內(nèi)的脫脂，工具、手套不能帶油作業(yè)；6.做好檢修數(shù)據(jù)的記錄；比如連桿、十字頭、活塞等主要零部件檢修時應(yīng)

6、注意其裝配位置，應(yīng)作上記號，以免重裝時弄錯7.拆下的零部件要放置穩(wěn)當，相同部位的零配件集中擺放，重要零件夜晚要收回，防止丟失；8.現(xiàn)場保持清潔，油棉紗、廢品放在盆中，保證足夠的檢修空間；9.檢修完后清理現(xiàn)場，做到人走場清；七、檢修序號項目操作人檢查人時間備注1對所有的進、排氣閥，除去油垢及焦渣，2檢查氧壓機各閥門、閥片及彈簧有無變形及磨損3檢查十字頭、曲軸部件的磨損情況4對氧壓機控制枳保養(yǎng)：檢査儀表顯示、按鈕開關(guān)，柜體除塵等5檢查氧壓機活塞、活塞環(huán)、活塞桿密封性，有無卡死磨損現(xiàn)象。6檢查或更換氧壓機皮帶7檢査、吹洗及試驗安全閥的靈敏度8更換氧壓機潤滑油，清洗氧氣過濾器。9

7、校正壓力表和汕壓表，并清洗其管路閥門，清洗潤滑油過濾器10清洗高效冷卻器和排氣管八、檢修結(jié)束后，氧壓機開機步驟:操作順序操作內(nèi)容操作人簽名通知相關(guān)人員聯(lián)系總廠調(diào)度和基板玻璃調(diào)度，匯報部門領(lǐng)導(dǎo)，通知空分當班人員做好準備。開機過程檢查各儀表及保護裝置動作是否準確；檢查各管路系統(tǒng)是否符合工藝流程要求。啟動電機，調(diào)整油泵油壓為0.15~0.3MPao確認現(xiàn)場儀表氣壓力在0.4MPa以上。打開氧壓機進出口閥及進出口水閥，觀察視窗油位正常，對氧壓機皮帶進行盤車檢查，給氧壓機送電，在控制柜點擊“啟動”按鈕，氧壓機運行正常后處于空載狀態(tài)。用鼠