哈拾拉溝大橋t梁預(yù)制交底會(huì)

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1、榮烏高速公路小沙灣至大飯鋪第五標(biāo)段哈拾拉溝大橋T梁預(yù)制施工技術(shù)、安全交底內(nèi)蒙古公路工程榮烏高速小沙灣至大飯鋪第五標(biāo)段哈拾拉溝大橋T梁預(yù)制施工一、工程概況1、總體布置K81+245哈拾拉溝大橋起點(diǎn)樁號(hào)為K81+041.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K81+448.5，交角為90度，橋長(zhǎng)407米。橋型布置為（10×40）米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。橋型各分跨線(xiàn)均徑向布置。2、上部結(jié)構(gòu)順橋向：采用三聯(lián)（39.92+40+39.92）+（39.92+40+39.92）+（39.92+2×40+39.92）預(yù)應(yīng)力混凝土組合T梁。全橋共有100片T梁：D80

2、型伸縮縫邊跨中梁12片、邊梁8片；D160型伸縮縫邊跨中梁24片，邊梁16片；中跨中梁24片，邊梁16片。主梁和現(xiàn)澆橋面板組合，結(jié)構(gòu)連續(xù)。橫橋向：橋?qū)?2.05米,橫向布置為:0.5+11.05+0.5；全幅橋?qū)捑捎?片梁，T梁橫斷面組織形式：1.175+2.425×4+1.175。T梁構(gòu)造：預(yù)制梁高2.5米，梁標(biāo)準(zhǔn)間距均為2.425米，支座為板式橡膠支座和四氟滑板式橡膠支座，設(shè)調(diào)平鋼板，支承面水平。預(yù)制T梁，及濕接縫均采用C50砼。鋼絞線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224-2003φS15.20mm高強(qiáng)低松弛鋼絞線(xiàn)，其抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)

3、度f(wàn)PK=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力：σcom=0.75fPK=1395Mpa.；T梁正彎矩鋼束采用15-8型，15-9型系列錨具及其配件；預(yù)應(yīng)力管道采用圓形塑料波紋管；在墩頂處的負(fù)彎矩鋼束采用BM15-4型扁錨及其配件；管道采用扁形塑料波紋管。非預(yù)應(yīng)力筋采用R235、HRB335鋼筋。預(yù)制梁底模向下設(shè)置二次拋物線(xiàn)反拱，根據(jù)施工進(jìn)度及經(jīng)驗(yàn)反拱值取4.5cm。二、預(yù)制廠的設(shè)置1、場(chǎng)地設(shè)置按平面布置圖組建預(yù)制場(chǎng)。臺(tái)座所處的地面，經(jīng)整平后夯實(shí)，然后測(cè)量放樣，澆注混凝土制作梁的臺(tái)座。按照工期要求及施工組織，計(jì)劃設(shè)置制梁臺(tái)座16個(gè)

4、,臺(tái)座寬度為60cm，高30cm；臺(tái)座下設(shè)混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。梁場(chǎng)路面采用混凝土硬化。排水采用縱、橫向排水溝排水，地面橫坡控制為2%，制梁區(qū)尾部及鋼筋場(chǎng)后部設(shè)置橫向截水溝，用于將縱坡匯集污水排出場(chǎng)地。廠內(nèi)設(shè)置80T龍門(mén)吊兩臺(tái)。2、臺(tái)座設(shè)置榮烏高速小沙灣至大飯鋪第五標(biāo)段哈拾拉溝大橋T梁預(yù)制施工對(duì)原地面進(jìn)行清理、整平，碾壓密實(shí)。為保證梁平面位置的準(zhǔn)確性、模板支立和混凝土振搗時(shí)梁不發(fā)生橫向移位，采用混凝土底座。臺(tái)座主要由4mm厚鋼板、角鋼、混凝土底座及混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成。臺(tái)座預(yù)埋φ5cmPVC管。臺(tái)座頂面按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按

5、二次拋物線(xiàn)進(jìn)行布設(shè)。三、T梁施工步驟㈠施工順序T梁預(yù)制施工工序：施工準(zhǔn)備→放樣→鋼筋制作安裝→模板安裝→混凝土澆筑→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨→移梁存放。㈡T梁預(yù)制施工⑴鋼筋制作及安裝①、鋼筋的除銹1.1加工方法鋼筋要清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。1.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，要降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。②、鋼筋的調(diào)

6、直2.1加工方法對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋要加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)。2.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋調(diào)直后的鋼筋要平直、無(wú)局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。③鋼筋的切割3.1加工方法鋼筋彎曲成型前，根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。3.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，榮烏高速小沙灣至大飯鋪第五標(biāo)段哈拾拉溝大橋T梁預(yù)制施工在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中

7、如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不小于±10mm。④、鋼筋的彎曲成型4.1加工方法鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。曲線(xiàn)鋼筋成型，在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線(xiàn)形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤(pán)上安設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤(pán)，盤(pán)外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方

8、法彎成所需的螺旋形鋼筋。4.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時(shí)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線(xiàn)尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線(xiàn)在工作臺(tái)上進(jìn)行。第一根鋼筋彎曲成型后，與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎