風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

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1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案XX工程公司年月日1、概況******熱電區(qū)鍋爐工程煙風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配置引風(fēng)機(jī)2臺(tái),共6臺(tái),一、二次風(fēng)機(jī)各1臺(tái),共6臺(tái),引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)如下:位號(hào)設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格型號(hào)或圖號(hào)單位數(shù)量2離心風(fēng)機(jī)No5AL=14720m3/hH=2195Pa4-72臺(tái)1配電機(jī)n=2900r/minn=11KW380VY160M1-2臺(tái)1配減振臺(tái)座個(gè)1配減振器TJ1-5個(gè)42離心風(fēng)機(jī)No7CL=18300m3/hH=2240Pa4-72臺(tái)1配電機(jī)n=1800r/minN=15KW380VY160L-4臺(tái)1配減振臺(tái)座個(gè)1配減振器TJ1-7個(gè)8C01a,b,c一次風(fēng)機(jī)

2、Q=99362m3/hP=25.2Kpa右90℃QAG-1No21F臺(tái)3附電機(jī)N=1000KWV=10KVn=1450r/minYKK560-4臺(tái)3C02a,b,c二次風(fēng)機(jī)Q=96725m3/hP=9.04Kpa左90℃QAG-4No15.5D臺(tái)3附電機(jī)N=355KWV=10KVn=1450r/minYKK450-1臺(tái)3C03a,b,c羅茨風(fēng)機(jī)Q=18.4m3/minH=68.6Kpan=1450r/minJAS-145臺(tái)3附電機(jī)N=37KWn=1450r/minY225S-4臺(tái)3C04a,b,c,d,e,f引風(fēng)機(jī)Q=161365m3/hP=5.594Kpa45°左、右各3QA

3、Y-1No20.5D臺(tái)6附電機(jī)N=355KWV=10KVn=960r/minYKK450-6臺(tái)6F01軸流風(fēng)機(jī)No.3.55L=5454m3/hT35-11臺(tái)8H=284Pa25??配電機(jī)N=0.55KWn=2900r/min380VYSF-71222熱水暖風(fēng)機(jī)L=4000m3/hQr=46WN=0.75KW380VNTS-40臺(tái)4熱媒95~70℃G=1580㎏/h3熱水暖風(fēng)機(jī)L=2000m3/hQr=24WN=0.75KW380VNTS-20臺(tái)4熱煤95~70℃G=825㎏/h1、編制依據(jù)2.1、化工部第二設(shè)計(jì)院施工圖。2.2、鞍山市風(fēng)機(jī)廠提供的《QAY/QAG系列循環(huán)流化床

4、鍋爐專用風(fēng)機(jī)》說(shuō)明書。2.3、YOTCGP、YOTCG系列調(diào)速型液力偶合器使用說(shuō)明書。2.4、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-982.5、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前所具備的條件及準(zhǔn)備工作3.1、設(shè)備、電氣、儀表、煙風(fēng)道安裝工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.2、電氣、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢。3.3、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,無(wú)雜物,如夜間試運(yùn)轉(zhuǎn)必須有充足照明。3.4、準(zhǔn)備好試車用的工具及儀器:測(cè)溫計(jì)、轉(zhuǎn)速表、測(cè)振儀、電流表等工具。3.5、檢查各用油部件是否注油以及油位是否正確。3.6、冷卻水量充足,回水暢通。3.7、檢查接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3.8、檢

5、查所有堅(jiān)固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)堅(jiān)固,但聯(lián)軸節(jié)連接螺栓應(yīng)拆除。3.9、檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠。3.10、對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作,動(dòng)作應(yīng)可靠。3.11、電動(dòng)機(jī)、偶合器、軸承座聯(lián)軸節(jié)試車前應(yīng)斷開,試運(yùn)轉(zhuǎn)程序?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)——電機(jī)與偶合器聯(lián)動(dòng)并做好調(diào)速試驗(yàn)——電機(jī)、偶合器風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。3.12、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)煙道管道內(nèi)和爐膛及預(yù)熱器內(nèi)不得有人員,雜物、臨時(shí)件必須清理干凈。1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1、液偶全部油系統(tǒng)加油到油位上限。4.2、電機(jī)、液偶、風(fēng)機(jī)試車前手盤車各轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常。4.3、電機(jī)單試2小時(shí),檢查軸承溫度、振動(dòng)、電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行電流,應(yīng)符合規(guī)范及說(shuō)明書規(guī)

6、定。4.4、聯(lián)接電機(jī)——液偶聯(lián)軸器(液偶輸出端聯(lián)軸器脫開),并開始試運(yùn)轉(zhuǎn)液力偶合器,在液偶勺管0%(注意運(yùn)行穩(wěn)定后補(bǔ)加油至上位線),50%,100%位置下分別運(yùn)行1~2小時(shí),進(jìn)出口油溫應(yīng)保護(hù)在40°~60°左右(通過(guò)冷卻器水閥開度調(diào)節(jié)油溫),正常后勺管回低位,停機(jī)。4.5、聯(lián)接液偶與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸節(jié),在各機(jī)具備條件且液偶勺管位開低位時(shí)開車,再逐步調(diào)整液偶勺管升速,直至液偶轉(zhuǎn)出軸轉(zhuǎn)速達(dá)到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速。4.6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)首先在無(wú)負(fù)荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。液偶輸出軸達(dá)到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速后,風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門逐漸加大,并嚴(yán)格控制電流在額定值之內(nèi),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行

7、操作注意事項(xiàng)5.1、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行電流必須在規(guī)定值范圍內(nèi)。5.2、第一次啟動(dòng)時(shí),當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下,檢查軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分,確認(rèn)無(wú)磨擦和其他異狀后方可正式啟動(dòng)。5.3、軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定,滑動(dòng)軸承小于65℃,滾動(dòng)軸承小于80℃,振動(dòng)小于0.05㎜。5.4、液偶試運(yùn)行應(yīng)特別注意如下幾點(diǎn)5.4.1、啟動(dòng):每次液力偶合器啟動(dòng)前,必須檢查油標(biāo)油位是否在1/2以上,檢查液偶油管路和儀表電氣線路連接是否正確,檢查液偶油箱油溫,如果油溫低于5℃采用電加熱器加熱(如用N46油,應(yīng)加熱到10℃以上為好

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