梁板預(yù)制監(jiān)理細(xì)則

梁板預(yù)制監(jiān)理細(xì)則

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1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)周口至南陽(yáng)高速公路第八駐地辦梁板預(yù)制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則河南省公路工程監(jiān)理咨詢有限公司二〇一七年五月word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、質(zhì)量監(jiān)理依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)2、本工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)答疑文件3、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF50-2011《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004二、質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)1、外漏鋼筋尺寸要符合設(shè)計(jì)要求,外觀要橫平豎直。2、在靠模之前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行打磨,清理干凈,涂上脫模劑。脫模劑不可使用污油,以保證梁體外觀清潔。3、安裝模板時(shí),模板接觸面用雙面膠和泡沫膠密封,避免漏漿。4、澆筑確保連續(xù)性,做好現(xiàn)

2、場(chǎng)坍落度檢驗(yàn)。5、在對(duì)梁拆模時(shí),不可過(guò)早拆模,防止梁體因此而破損,尤以頂板內(nèi)側(cè)和梁板張拉槽口更需注意。6、拆模之后,要及時(shí)對(duì)梁體進(jìn)行鑿毛,鑿毛要徹底,全面,以便后續(xù)施工的混凝土能與梁體結(jié)合完好。三、監(jiān)理細(xì)則:1、預(yù)制梁場(chǎng)地綜合技術(shù)條件的審核(施組與實(shí)地)word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)1)審核實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì):其中質(zhì)量保證體系安全保證體系為重點(diǎn)。2)場(chǎng)地布置中,材料存放區(qū)、加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、運(yùn)梁道路的功能合理性,以及與承擔(dān)的制梁任務(wù)是否相匹配。3)大型起吊設(shè)備、行走裝載設(shè)備、張拉與配套設(shè)備,振搗設(shè)備、養(yǎng)生設(shè)備、模型板等項(xiàng)的專業(yè)驗(yàn)收手續(xù)。4)安全供電、供水的設(shè)計(jì)、防災(zāi)減災(zāi)的應(yīng)急預(yù)案

3、。5)工程試驗(yàn)系統(tǒng)從設(shè)備到人員資質(zhì)到原材料的檢驗(yàn):其中要注意對(duì)于預(yù)制梁使用高性能混凝土,如何減少水化熱問(wèn)題。6)制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)負(fù)拱與橋梁設(shè)計(jì)當(dāng)中的預(yù)留值是否一致,在施工中階段性的進(jìn)行復(fù)查。2、模版安裝以及拆卸作業(yè):(監(jiān)理巡視、重點(diǎn)旁站)模板系統(tǒng)包括底模、側(cè)模和拆裝式內(nèi)模3個(gè)部分。底模側(cè)模在臺(tái)座上通過(guò)吊裝直接拼成,內(nèi)模在底、腹板鋼筋綁扎完成后再一次性完成。1)底模安裝尺寸允許誤差表word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差(mm)檢驗(yàn)方法1寬度+5,0尺量檢查5處2底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差≤2拉線量測(cè)3底模不平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查各不少于5處4模板全長(zhǎng)±10尺量檢查

4、3處2)側(cè)模、端模安裝尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差(mm)檢驗(yàn)方法1側(cè)模全長(zhǎng)±10尺量橋面和梁底兩側(cè)2橋面中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10拉線量測(cè)3模板垂直度≤3mm/m吊線尺量檢查5處4腹板厚度+10,0尺量檢查梁端、跨中、L/4、3L/4各一處5腹板中心線位置偏差10尺量檢查梁端、跨中、L/4、3L/4各一處6側(cè)模板平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查各不少于5處7橋面板寬度±10尺量檢查不少于5處8頂板厚度+10,0尺量檢查不少于5處9端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查3)拆模條件word版整理資料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)模板拆除時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%及以上,且

5、能保證棱角完整;拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃;氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。3、鋼筋加工、安裝作業(yè):(監(jiān)理重點(diǎn)旁站)1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,在鋼筋棚分類堆碼,做好支墊和覆蓋,避免鋼筋銹蝕。盤(pán)圓鋼筋使用前須采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、無(wú)油污,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不得超過(guò)2%。2)鋼筋的下料將鋼筋按技術(shù)交底要求根據(jù)鋼筋不同的編號(hào),合理搭配計(jì)算進(jìn)行下料。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)允許偏差為±10mm。。3)鋼筋的制作以一孔梁所用的鋼筋為一批單位,按照設(shè)計(jì)編號(hào)分批彎曲,確保制梁鋼筋用量。光圓鋼筋末端需要做180°word版整理資

6、料范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)彎鉤其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端留有長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍的直線段;帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤,鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d,直鉤的彎曲直徑不得小于5d。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤;彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度一般為:一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差符合表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量彎起鋼筋的彎折位置20尺量箍筋

7、內(nèi)凈尺寸±3尺量4)鋼筋的綁扎安裝工藝要求:綁扎順序:先綁扎底板、腹板鋼筋,然后安裝固定預(yù)應(yīng)力管道,再安裝內(nèi)模,最后綁扎頂板鋼筋(安裝頂板鋼筋時(shí)注意預(yù)埋防撞墻及電纜槽豎墻鋼筋,對(duì)于設(shè)置接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的梁板還必須注意預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓和鋼板)。a、梁體鋼筋骨架安裝時(shí),為保證梁體各部位的保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間必須使用墊塊支承,墊塊厚度35/30mm(頂板30mm,其他部位35mm),墊塊的耐堿和抗老化能力性能良好、且抗壓強(qiáng)度

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