v型剛構(gòu)橋施工作業(yè)指導(dǎo)書

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1、南昌市昌西大道工程編號(hào)：K1+73.933V型剛構(gòu)橋墩臺(tái)身施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵二局股份有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵二局南昌市昌西大道項(xiàng)目經(jīng)理部2015年4月目錄1.適用范圍32.作業(yè)準(zhǔn)備32.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備32.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備33.技術(shù)要求34.施工程序45.施工要求55.1測量放線及定樁位55.2埋設(shè)鋼護(hù)筒55.3配制泥漿55.4鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)65.5成孔檢查65.6清孔75.7吊放鋼筋籠75.8水下砼灌注86.勞動(dòng)組織97.質(zhì)量檢驗(yàn)98.施工中突發(fā)事故的預(yù)防和處理99.安全保證措施12樁基施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用與南昌市昌西大道工程橋梁墩臺(tái)身施工。2.作業(yè)準(zhǔn)

2、備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。由各對(duì)應(yīng)部門組織對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備腳手架、模板進(jìn)場并檢查驗(yàn)收。復(fù)測承臺(tái)平面位置和標(biāo)高，對(duì)承臺(tái)頂與墩臺(tái)身接觸面進(jìn)行鑿毛處理，檢查墩身預(yù)埋鋼筋表面浮銹和防銹水泥漿。3.技術(shù)要求1、模板安裝符合規(guī)范要求。2、鋼筋的加工以及現(xiàn)場綁扎焊接符合規(guī)范要求，尺寸偏差符合規(guī)范要求。3、相應(yīng)的預(yù)埋件安裝預(yù)埋位置正確，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、混凝土質(zhì)量、拌合

3、、運(yùn)輸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土墩臺(tái)身要按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、墊石施工預(yù)埋鋼板預(yù)留孔，標(biāo)高控制符合設(shè)計(jì)要求。4.施工程序1、施工程序墩臺(tái)身及頂帽施工程序主要有以下四個(gè)分部工程：前期的準(zhǔn)備工作、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測量放樣→搭設(shè)鋼管支架→綁扎墩臺(tái)身鋼筋→安裝墩臺(tái)身模板→澆筑墩臺(tái)身混凝土→墊石施工→拆模模板、支架→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)驗(yàn)收。2、工藝流程工藝流程見圖1墩臺(tái)身施工工藝流程框圖。施工準(zhǔn)備填寫測量放樣記錄表，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)墩臺(tái)身位置放樣支架搭設(shè)原材料檢驗(yàn)填寫鋼筋安裝檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理檢查鋼筋安裝、綜合接地、冷卻管設(shè)置填寫拌合站施工配合比通知單報(bào)監(jiān)簽認(rèn)填寫模板安

4、裝檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理檢查模板安裝填寫澆筑砼施工記錄，報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)墩臺(tái)身混凝土澆注混凝土生產(chǎn)模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)填寫混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表墊石模板安裝、錨栓孔預(yù)留支撐墊石混凝土澆筑拆模、養(yǎng)生錨栓孔檢查、校正圖1墩臺(tái)身施工工藝流程框圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備1、墩身墩身施工前，應(yīng)對(duì)原橋梁墩身進(jìn)行復(fù)測，避免新建橋梁與現(xiàn)狀橋梁對(duì)接錯(cuò)臺(tái)。2、臺(tái)身臺(tái)身施工前，應(yīng)將原承臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)外露部分進(jìn)行鑿除處理，并確保新舊搭接。5.2施工工藝5.2.1鋼筋加工及安裝鋼筋由鋼筋場集中加工，炮車運(yùn)輸，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎、焊接。5.2.1.1彎制前表面應(yīng)潔凈，鋼筋要平直，無局部彎折。鋼筋的彎制和末段的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋末段

5、采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直構(gòu)的彎曲直徑不得小于5d。設(shè)計(jì)圖紙部分彎起鋼筋為曲線形狀，施工時(shí)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的12倍。5.2.1.2鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。鋼筋骨架焊接的長度控制：焊接前要對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，焊縫長度采用單面焊時(shí)不小于10d，雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑），在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不宜超過50%，焊縫高度以填滿兩鋼筋之間的溝縫為度并符合驗(yàn)標(biāo)要求。5.2.1.3鋼筋安裝時(shí)要設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊采用與墩身同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土

6、制作，按照鋼筋直徑制成十字型凹槽狀，綁扎在鋼筋十字交叉處以保證墊塊綁扎后不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，墊塊底部采用錐形，尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。墊塊呈梅花型布置，側(cè)面和底面不少于4個(gè)/m2，確保布置間距符合驗(yàn)標(biāo)要求。5.2.1.4施工時(shí)注意對(duì)接地鋼筋的設(shè)置。接地鋼筋選用墩身結(jié)構(gòu)鋼筋（選用墩身N1結(jié)構(gòu)筋作為接地鋼筋），與承臺(tái)內(nèi)接地鋼筋N2及樁基內(nèi)接地鋼筋N1連接形成電器回路。焊接時(shí)雙面焊不小于5d,且不小于55mm；單面焊不小于10d,且不小于100mm，焊接厚度不小于4mm。5.2.2模板加工及安裝5.2.2.1模板加工模板在專業(yè)加工廠根據(jù)墩身類型及高度分塊制造，應(yīng)滿足不同高度墩身的施工要求

7、。模板間采用普通螺栓連接、拉桿固定。模板加工時(shí)各部位焊接牢固，焊縫外型光滑、均勻、無漏焊、焊穿、裂紋、夾渣、開焊、氣孔等缺陷。5.2.2.2試拼考慮到模板制造質(zhì)量，要求在模板正式安裝之前，必須將其進(jìn)行逐節(jié)試拼，即將根據(jù)墩身高度加工的模板按順序組拼，修整連接螺栓孔和連接處質(zhì)量，處理存在的質(zhì)量問題。尤其要先處理好模板接縫。每塊模板連接縫處的錯(cuò)位不大于１mm。試拼完成后的模板，對(duì)其焊接質(zhì)量、平面尺寸、表面平整度、接縫等部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)存在問題處必