廢紙制漿(設(shè)備)操作規(guī)程.doc

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1、操作規(guī)程“0”型水力碎漿機操作規(guī)程1、試運轉(zhuǎn)：a.運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和清理設(shè)備中的雜物，向有加油點的加油，并檢查各堅固件是否松動，三角皮帶張緊程度是否合適，轉(zhuǎn)動是否靈活，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后再進行空運轉(zhuǎn)；b.開機1小時后檢查軸承有無過熱現(xiàn)象，設(shè)備運行是否穩(wěn)定，聲音是否正常，方可帶水試運轉(zhuǎn)，并檢查各閥門和法蘭聯(lián)接處是否有滴水現(xiàn)象。2、操作程序：a.在正式生產(chǎn)時，預先向槽體內(nèi)加1/3～2/3累積的清水，開機后，槽體內(nèi)的水快形成渦流，然后將原料逐漸均勻投入，并隨時調(diào)整原料與水的加入量，使?jié){料達到應(yīng)有的濃度，并控制好液位，注意加料過程中應(yīng)防止加得過量或加料不均勻；b.當停電或其它特殊

2、情況緊急停機時，必須打開底部沖洗水沖洗，排出槽體的漿液，嚴禁設(shè)備在存漿超過l/2容積的情況下啟動以防燒壞電機；c.操作中，要經(jīng)常檢查螺栓有無松動、及閥門有無漏水，漏漿現(xiàn)象，軸承有無過熱，電流是否過高等現(xiàn)象；d．原料更換，或生產(chǎn)一定周期后有積漿殘污物，應(yīng)用清水沖洗?！癉”型水力碎漿機操作規(guī)程1、啟動前的檢查工作(1)所有防護罩及防護蓋已安裝固定；(2)無松動、磨損和丟失件；(3)所有人員離開設(shè)備。初次檢查應(yīng)包括下列程序：a.取除槽內(nèi)的工具、腳手架和其它雜物；b.打開水閥門，當有水從填料中滴流出來時，適當調(diào)整填料壓蓋;c.打開轉(zhuǎn)子下面的沖洗水；d.檢查傳動裝置；e.軸承及聯(lián)軸

3、器加潤滑油，參照軸承廠潤滑說明；f.檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向是否正常；g.檢查槽體，槽體支撐傳動機構(gòu)和電機等的振動情況。2、操作程序正常開機步驟：(1)打開潤滑油冷卻器水閥，啟動油泵；(2)打開密封水；(3)開轉(zhuǎn)子下沖洗水；(4)打開沉渣井白水閥；(5)將碎漿機槽內(nèi)加水至槽體1/3--1/2，啟動碎漿機轉(zhuǎn)動；(6)啟動鏈板輸送機；(7)加入紙料，漿濃度4％左右；(8)加水至正常操作液位；(9)啟動繩機，見絞繩機操作程序；(10)啟動抓渣機，見抓渣機操作程序；(11)通過液位控制和手動閥調(diào)節(jié)加入水量保持所需的液位；(12)調(diào)節(jié)加料速度和補充水流量以獲得所需產(chǎn)量。沉渣井加入白水約30

4、％，槽頂加入白水約60％，轉(zhuǎn)子底部加入10％左右。正常停機程序：(1)停鏈機輸送機；(2)運行至足夠低可以直接排放的濃度;(3)停主電機；(4)停絞繩機，并拉出繩子；(5)關(guān)密封水及轉(zhuǎn)子下沖洗水；(6)碎漿機及沉渣井排凈；(7)讓油泵運轉(zhuǎn)，保持油溫；(8)鎖定主電機、輸送機、絞繩機、水等；(9)確認進入碎漿機所有電源已鎖定；(10)清理碎漿機和沉渣井。緊急停機：(1)停主電機：(2)停輸送機；(3)停抽漿泵：(4)停所有水及密封水；(5)停絞繩機；(6)確認進入碎漿機所有電源已鎖定。抓斗操作規(guī)程1、檢查氣路是否暢通，元件連接是否可靠。2、操作前應(yīng)檢查起吊設(shè)備和抓斗的完好性

5、。3、抓斗使用前應(yīng)先將空抓斗在空中作一次啟閉試驗，確認性能完好后方可使用。4、使用時，嚴禁撞擊物料、物體、設(shè)備等障礙物，應(yīng)小心輕放以防損壞，特別要注意抓斗氣缸的保護。5、使用時，作業(yè)范圍內(nèi)不準有人，有關(guān)人員應(yīng)主動避讓，抓斗使用時不準悠蕩，抓斗開啟卸料，抓斗離樓面距離應(yīng)盡量低。6、抓斗暫停使用時，抓斗應(yīng)呈開啟狀態(tài)放于安全地方。水力清渣機操作規(guī)程正常開機：1、開機前應(yīng)具備以下條件：(1)所有人員已離開機器；(2)所有料門或開口關(guān)閉；(3)所有防護罩和防護蓋完好。2、開機程序：(1)打開密封填料密封水；(2)打開轉(zhuǎn)子下面沖洗水閥門；(3)用DCS設(shè)定好水力清渣機運行程序為手動模

6、式;(4)啟動圓桶篩和噴淋水；(5)啟動水力清渣機;(6)手動打開清洗/沖洗水閥、進口出口閥、循環(huán)閥和輕、重雜質(zhì)排渣閥，確認所有閥門運行良好。(7)設(shè)定好程序時間，將水力清渣機運行程序切換成自動模式。3、正常停機：(1)將水力清渣機運行程序切換為手動模式；(2)打開良漿閥和沖洗水閥，持續(xù)約30秒；(3)關(guān)閉進口閥用水沖洗3到4分鐘；(4)關(guān)閉出口閥，排至圓桶篩，持續(xù)2—3分鐘；(5)關(guān)閉沖洗水閥；(6)關(guān)閉轉(zhuǎn)子下沖洗水閥；(7)停清渣機；(8)停圓桶篩和噴淋水。如果重雜質(zhì)排放閥堵塞必須停機并鎖定，必須釋放所有壓力，進行堵塞清理，如長期停機，進口管也該清理，以免堵塞，填料密

7、封水也應(yīng)關(guān)閉。4、緊急停機：(1)盡快關(guān)閉清渣機主電機；(2)將運行程序切換為手動(除輕渣閥外，關(guān)閉所有閥門)；圓筒篩操作規(guī)程1、開機前檢查：a.將潤滑脂加入各潤滑部位，檢查所有緊固件是否松動，清除篩鼓內(nèi)的一切雜物；b.啟動電機，看篩鼓運轉(zhuǎn)方向是否正常(從進漿方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)).2、開機程序：a.開機，打開進漿閥門，水力清渣機機內(nèi)的渣漿經(jīng)高壓、水淘洗后直接進入圓筒篩；b.開噴淋水管閥門，沖洗篩鼓外側(cè)，以防篩孔堵塞；3、停機程序：待無雜質(zhì)和漿料排出時關(guān)閉電機，關(guān)閉噴淋水管閥門。壓力篩操作規(guī)程1、啟動設(shè)備前，須進行下面各項檢查：