《各工序焊接標(biāo)準(zhǔn)》word版

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1、焊合口260支/H11.2’’工作內(nèi)容：1.打開(kāi)機(jī)臺(tái)水、電、氣開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否正常；2.準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的模具，料件?！芍滞瓿伞?.調(diào)試模具，確認(rèn)框形和起點(diǎn)位置與樣框一致且框溝正確；4.批量焊接合口?！⒁獗匾獣r(shí)，將合口進(jìn)行酸洗表面處理。工作條件；1.硼砂加自來(lái)水調(diào)成糊狀。…每隔2H需要調(diào)試一次…2.選用70%的銀焊條3.根據(jù)機(jī)臺(tái)，材料調(diào)試電壓?！傻偷礁?，使銀焊條剛好熔化為最佳；^^^發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)立即與上司或模具技師聯(lián)絡(luò)。作業(yè)步驟：1.取線框取合口并放入模中2.左腳踩氣踏板，夾住合口3.框線移至合口，并壓倒焊條；焊

2、條粘硼砂，并放入合口焊點(diǎn)4.踩電源踏板5.扶住框線，配合左手將框線切口對(duì)好6.再踩電源踏板，觀察框線與合口熔接后，先松電源踏板，再松氣踏板7.取框線?！殡S目視檢查焊接…8.管理內(nèi)容：1.表面質(zhì)量：表面無(wú)焊渣，壓痕，爆孔，虛焊2.結(jié)構(gòu)質(zhì)量：不上翹，不下垂，無(wú)內(nèi)翻或外翻，框弧度平順；焊點(diǎn)無(wú)脫落。設(shè)備工裝：高頻焊接機(jī)，合口模，內(nèi)六角扳手，開(kāi)口扳手，清水杯，牙刷。勞保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事項(xiàng)：踩電時(shí)，手不可接觸線圈，會(huì)燙傷焊完后注意，焊點(diǎn)處高溫，勿摸。焊鼻中焊鼻頂焊鼻秋切合口300支/H6.5’’作業(yè)內(nèi)容：1

3、.打開(kāi)機(jī)臺(tái)水、電、氣開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否正常；2.準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的合口定位模；…有助手完成…3.調(diào)試模具，確認(rèn)切點(diǎn)左右是否一致；…OK后方可批量生產(chǎn)…4.批量生產(chǎn)。工作條件；1.選擇合適的鋸片；^^^發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)立即與上司或模具技師聯(lián)絡(luò)。作業(yè)步驟：1.取框，并將左右合口放入模持框按下按鈕并放下框2.機(jī)臺(tái)自動(dòng)切左合口3.取出框遞右手從左取框4.按下按鈕將框右邊合口放入模中5.機(jī)臺(tái)自動(dòng)切割右合口6.取框，準(zhǔn)備下一環(huán)節(jié)取下框…….切左合口，寬度1/3，厚度1/2，切右合口，檢測(cè)密合度…….附加說(shuō)明：操作○搬運(yùn)→等待D檢查□順序優(yōu)

4、先↑管理內(nèi)容：1.表面質(zhì)量：切口無(wú)壓痕，無(wú)切傷2.結(jié)構(gòu)質(zhì)量：左右框切對(duì)稱。設(shè)備工裝：切合口機(jī)臺(tái)，焊框，內(nèi)六角扳手。勞保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事項(xiàng)：1.作業(yè)中，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)臺(tái)2.不得戴手套上機(jī)3.遇到機(jī)臺(tái)異?；蚰_未放好，請(qǐng)速按緊急開(kāi)關(guān)..紅色按鈕..焊框腳——焊蝴蝶焊圓管焊腳座焊套筒焊螺釘焊單雙片焊飾片焊腳板的一般流程：磨腳尾—壓內(nèi)線—焊蝴蝶—切蝴蝶—刮毛刺—銑腳頭—磨毛刺—打彎焊完蝴蝶后，可能會(huì)有一個(gè)退火的環(huán)節(jié)，目的是為了打彎；在此之前要泡氧化液，可以防止燒黑。焊蝴蝶220支/H13’’作業(yè)內(nèi)容：1.打

5、開(kāi)機(jī)臺(tái)水、電、氣開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否正常；2.準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的蝴蝶模具，料件?！芍滞瓿伞?.調(diào)試模具，試做3~6支，OK后方可量產(chǎn)；4.批量焊接蝴蝶。…注意必要時(shí)，將合口進(jìn)行酸洗表面處理。工作條件；1.硼砂加自來(lái)水調(diào)成糊狀。…每隔2H需要調(diào)試一次…2.根據(jù)料件材質(zhì)，選用50%的銀焊條3.根據(jù)機(jī)臺(tái)，材料調(diào)試電壓?！傻偷礁撸广y焊條剛好熔化為最佳；^^^發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)立即與上司或模具技師聯(lián)絡(luò)。作業(yè)步驟：1.取蝴蝶放入上模，取料件放在底模；2.焊條點(diǎn)硼砂并放入焊點(diǎn)處持住腳板3.左腳踩氣踏板，上模下壓右腳踩電源踏板4管理內(nèi)容：

6、1.表面質(zhì)量：表面無(wú)焊渣，壓痕，爆孔，虛焊；2.結(jié)構(gòu)質(zhì)量：左右腳位置對(duì)稱，對(duì)準(zhǔn)中線；蝴蝶不粘死。設(shè)備工裝：高頻焊接機(jī)，腳板模，內(nèi)六角扳手，開(kāi)口扳手，清水杯，牙刷。勞保用品：手套或指套…可用可不用；安全注意事項(xiàng)：踩電時(shí)，手不可接觸線圈，會(huì)燙傷焊完后注意，焊點(diǎn)處高溫，勿摸。切蝴蝶600支/H3.6’’作業(yè)內(nèi)容：1.打開(kāi)機(jī)臺(tái)水、電、氣開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否正常；2.準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的切蝴蝶模；…有助手完成…3.調(diào)試模具，確認(rèn)切點(diǎn)左右是否與樣框一致；…OK后方可批量生產(chǎn)…4.批量生產(chǎn)。工作條件；1.根據(jù)不同材質(zhì)及打彎度旋轉(zhuǎn)使用的鋸片；^

7、^^發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)立即與上司或模具技師聯(lián)絡(luò)。作業(yè)步驟：1.持住一把腳板，腳板放入模具2.腳踩踏板，機(jī)臺(tái)自動(dòng)切蝴蝶3.持住一把腳板，從左手取腳板4.按下按鈕將框右邊合口放入模中5.進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，將已切腳板拔出…….腳板放入模具，對(duì)準(zhǔn)中線，表面無(wú)壓傷，刮傷…….附加說(shuō)明：操作○搬運(yùn)→等待D檢查□順序優(yōu)先↑管理內(nèi)容：1.表面質(zhì)量：切口無(wú)臺(tái)階，表面無(wú)切傷2.結(jié)構(gòu)質(zhì)量：無(wú)凹凸腳，蝴蝶無(wú)切傷。設(shè)備工裝：切蝴蝶機(jī)臺(tái)，活動(dòng)扳手，內(nèi)六角扳手。勞保用品：防護(hù)眼鏡；安全注意事項(xiàng)：1.作業(yè)中，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)臺(tái)2.不得戴手套上機(jī)3.遇到機(jī)臺(tái)異?；?/p>

8、腳未放好，請(qǐng)速按緊急開(kāi)關(guān)..紅色按鈕..焊圓管280支/H8’’作業(yè)內(nèi)容：1.打開(kāi)機(jī)臺(tái)水、電、氣開(kāi)關(guān)，并確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否正常；2.準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的圓管模具，料件?！芍滞瓿伞?.調(diào)試模具，試做3~6支，OK后方可量產(chǎn)；4.批量焊接圓管。工作條件；1.硼砂加自來(lái)水調(diào)成糊狀?！扛?H需要調(diào)試一次…2.根據(jù)料件材質(zhì)，選用50%