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《《焊接設(shè)備及材料》word版》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、一、焊接材料 ?。ㄒ唬┦止る娀『负附硬牧?、焊條的組成焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成?！ 。╨）焊芯。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫?！ ∮糜诤附拥膶?zhuān)用鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類(lèi)。 ?。?）藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量得到提高?！ ∷?/p>
2、皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質(zhì)量?！ ∮捎陔娀〉母邷刈饔?，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會(huì)使焊縫的機(jī)械性能降低。通過(guò)在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著藥皮的熔化而過(guò)渡到焊縫金屬中去，以彌補(bǔ)合金元素?zé)龘p和提高焊縫金屬的機(jī)械性能?！ 「纳坪附庸に囆阅苁闺娀》€(wěn)定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高?！ 】傊?，藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械性能，并使焊條具有良好的焊接工藝性能。 2、焊條的分類(lèi) ?。╨）按焊條的用途分： l）低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條（
3、簡(jiǎn)稱(chēng)結(jié)構(gòu)鋼焊條）?！ ?）不銹鋼焊條?！ ?）堆焊焊條?！ ?）低溫鋼焊條?！ ?）鑄鐵焊條?！ ?）鎳及鎳合金焊條?！ ?）銅及銅合金焊條?！ ?）鋁及鋁合金焊條。 ?。?）按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分： l）酸性焊條?！ ∫话阌糜诤附拥吞间摵筒惶匾匿摻Y(jié)構(gòu)?！ ?）堿性焊條?！ A性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素?zé)龘p少，所以焊縫金屬的機(jī)械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 3、焊條的選用通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能。焊接性和工作環(huán)境（有無(wú)腐蝕介質(zhì)、高溫或是低溫
4、）等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀。受力情況和焊接設(shè)備（是否有直流電焊機(jī)）等方面進(jìn)行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時(shí)應(yīng)注意下列原則： ?。╨）焊件的機(jī)械性能、化學(xué)成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選用相應(yīng)強(qiáng)度的焊條?！ ≡诤笚l的強(qiáng)度確定后再?zèng)Q定選用酸性還是堿性焊條時(shí)，主要決定于焊接結(jié)構(gòu)具體形狀的復(fù)雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動(dòng)載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條；當(dāng)受某種條件限制而無(wú)法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵
5、銹。油污和氧化皮等臟物時(shí)，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條?！ ‘惙N鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材相匹配的焊條。 ?。?）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來(lái)選取?！ 。?）簡(jiǎn)化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本?！ ?、焊接參數(shù)的選擇方法電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類(lèi)及極性等?！ 。?）焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次
6、等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。 ?。?）焊接電流的選擇。主要根據(jù)焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來(lái)決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置?！ 。?）電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長(zhǎng)來(lái)決定。電弧長(zhǎng)，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低?！ 。?）焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí)，往往采用多層焊?！ 。?）電源種類(lèi)和極性的選擇。直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其他情況下，應(yīng)首先考
7、慮用交流焊機(jī)?！ ∫话闱闆r下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接?！ 。ǘ┨蓟∨俑顥l工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī)，不用空氣壓縮機(jī)?！ 。ㄈ┞窕『负附硬牧稀 ?、焊絲根據(jù)所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要，除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外，焊絲表面均鍍銅，以利于防銹并改善導(dǎo)電性能?！ ⊥浑娏魇褂幂^小直徑的焊絲時(shí)，可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當(dāng)工件裝配不良時(shí)，宜選用較粗的焊絲。 2．焊劑埋弧焊焊劑按用途分為鋼用
8、焊劑和有色金屬用焊劑，按制造方法分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑?！ 。?）焊劑應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求： l）具有良好的冶金性能?！ ?）具有良好的工藝性能。 （2）焊劑的分類(lèi)。埋弧焊焊劑除按其用途分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外，通常
