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1、鋼筋焊接連接1.焊接材料①焊條、焊絲的選擇應根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭形式和焊接位置、強度及設計要求決定。其出廠合格證的技術數(shù)據(jù)、牌號必須在滿足上述要求的同時，滿足相應材質標準的技術指標。各種焊接材料應分類存放和妥善管理,并應采取防止銹蝕、受潮變質的措施。②焊條、焊絲和粉芯焊絲使用前，必須按出廠合格證明書的規(guī)定進行定溫、定時烘焙并作出烘焙記錄備查。低氫型焊條經(jīng)過烘焙并作出記錄后，應放在保溫箱內隨用隨取。酸性焊條若在運輸或存放中受潮,使用前亦應烘焙后方能使用。③預埋件接頭、熔槽幫條焊接頭和坡口焊接頭中的鋼板和型鋼,宜采用低碳鋼或低合金鋼
2、,其性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB700或《低合金結構鋼》GB1591的規(guī)定。④電弧焊所采用的焊條,其性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定,其型號應根據(jù)設計確定;若設計無規(guī)定時,可按下表選用。鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E4303ⅡE4303E5003E5016E5015E4303ⅢE5003E5503E6016E6015注:窄間隙焊不適用于余熱處理Ⅲ級鋼筋⑤在
3、電渣壓力焊和埋弧壓力焊中所用的焊劑,可采用HJ431焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內,當受潮時,在使用前應經(jīng)250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊劑應清除熔渣和雜物,并應與新焊劑混合均勻后使用。①氧氣的質量應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)用氣態(tài)氧》GB3863的規(guī)定,其純度應大于或等于99.5%;乙炔的質量應符合現(xiàn)行國家標準《溶解乙炔》GB6819的規(guī)定,其純度應大于或等于98.0%。2.鋼筋焊接時，各種焊接方法的使用范圍應符合下表的規(guī)定：（JGJ18-96表4.1.1）3.鋼筋焊接的一般要求l在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試
4、驗。合格后,方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求,應與質量檢查與驗收時相同。l鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑，油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。l含有焊接接頭的鋼筋在冷拉過程中,若在接頭部位發(fā)生斷裂時,可切除熱影響區(qū)后再焊再拉;但不得多于兩次。l進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊,或埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于電阻點焊或閃光對焊,當電源電壓下降大于5%、小于8%時,應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施;當大于或等于8%時,不得進行焊接。對于電渣壓力焊或埋弧壓力焊,當電源電壓下降
5、大于5%時,不宜進行焊接。l電渣壓力焊應用于柱、墻、煙囪、水壩等現(xiàn)澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得用于梁、板等構件中水平鋼筋的連接。4鋼筋電阻點焊l混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng),宜采用電阻點焊制作。在焊接骨架中,較小鋼筋直徑小于或等于10mm時,大、小鋼筋直徑之比不宜大于3;當較小鋼筋直徑為12mm或14mm時,大、小鋼筋直徑之比,不宜大于2。l焊接網(wǎng)的縱向鋼筋可采用單根鋼筋或雙根鋼筋;橫向鋼筋應采用單根鋼筋。焊接網(wǎng)的縱向、橫向鋼筋均為單根鋼筋時,鋼筋的直徑應符合下式要求:dmin≥0.6dmax式中dmax－－較大鋼筋的公稱直徑;
6、dmin－－較小鋼筋的公稱直徑;縱向鋼筋采用雙根鋼筋時,鋼筋的直徑應符合下式要求:0.7dt≤dl≤1.25dt式中dl--橫向鋼筋的公稱直徑;dt--雙根鋼筋之一的公稱直徑。l焊點的壓入深度應符合下列要求:l熱軋鋼筋點焊時,壓入深度應為較小鋼筋直徑的25%～45%;l.冷拔低碳鋼絲、冷軋帶肋鋼筋點焊時,壓入深度應為較小鋼筋(絲)直徑的25%～40%。l鋼筋點焊生產(chǎn)過程中,應隨時檢查制品的外觀質量,當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時,可按下表查找原因和采取措施,及時消除。點焊制品焊接缺陷及消除措施缺陷產(chǎn)生原因措施焊點過燒變壓器級數(shù)過高;通電時間太長上下電極不對中心繼
7、電器接觸失靈降低變壓器級數(shù);.縮短通電時間;切斷電源,校正電極;清理觸點,調節(jié)間隙焊點脫落電流過小壓力不夠壓入深度不足通電時間太短提高變壓器級數(shù);加大彈簧壓力或調大氣壓;調整兩電極間距離符合壓入深度要求;延長通電時間鋼筋表面燒傷鋼筋和電極接觸表面太臟焊接時沒有預壓過程或預壓力過小電流過大電極變形清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污;保證預壓過程和適當?shù)念A壓力降低變壓器級數(shù)修理或更換電極5鋼筋閃光對焊l鋼筋的對接連接應優(yōu)先采用閃光對焊;其焊接工藝方法宜按下列規(guī)定選擇:a.當鋼筋直徑較小,鋼筋級別較低,在下表的規(guī)定范圍內,可采用“連續(xù)閃光焊”;b.當超過表中
8、規(guī)定,且鋼筋端面較平整,宜采用“預熱閃光焊”;c.當鋼筋端面不平整，應采用“閃光－預熱閃光焊”。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機
