《模板工程方案》word版

《《模板工程方案》word版》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、一、編制說明（一）、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：1.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；3.《建筑安全檢查標(biāo)準》（JGJ59-99）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；4.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布；（二）、結(jié)合我公司技術(shù)實力和機械裝備實力，并遵循國家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準進行編制的。在編制中，始終圍繞以確保工程質(zhì)量達到“合格”標(biāo)準為中心，“安全、文明”施工為宗旨，“縮短工期，力爭早日交付使用”為主線，對施工組織、施工方案、人員、機械的

2、配備、工程質(zhì)量、安全文明施工的保證措施等方面進行了具體、詳細的部署。二、工程概況本工程位于東坑鎮(zhèn)中興路，總建筑面積76941.97平方米，其中10#樓20層，11#樓25層，12#樓25層，13#樓25層，14#樓25層，15#樓22層。標(biāo)準層高2.9米，最大跨度9米，最大梁截面300×1000㎜。模板底楞木和頂撐間距為750mm，側(cè)模板立檔間距為450mm。三、施工部署根據(jù)該工程施工組織管理的總體部署，結(jié)合現(xiàn)場勘探的實際情況，該工程原則上以各單體工程為界劃分流水施工段組織平行流水施工?，F(xiàn)澆樓板、柱、梁等模板選用木模板，模板支撐采用φ48×3.5鋼管支模。四、施工準備工作計劃施工準備是

3、一項細致而較為復(fù)雜的工作，它包括各個方面。建筑有句行話“七分準備，三分施工，不打無準備之仗”，因此，施工準備工作是整個工程的關(guān)鍵，它的好壞直接影響施工進度、質(zhì)量、安全與環(huán)境保護。因此各業(yè)務(wù)部門務(wù)必做好各項施工準備工作。技術(shù)準備1、在施工圖紙已經(jīng)會審的基礎(chǔ)上，由項目技術(shù)人員組織專業(yè)技術(shù)人員和工長進一步熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及操作規(guī)程，使各專業(yè)技術(shù)人員和工長能根據(jù)設(shè)計意圖熟悉施工圖，科學(xué)組織施工。2、做好逐級技術(shù)交底，安全技術(shù)交底。3、加工各種半成品技術(shù)資料的準備和計劃申請。（二）現(xiàn)場準備1、檢查上道工序已施工完畢并辦理交接驗收手續(xù)。2、水電管及

4、預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。3、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（三）勞動組織準備根據(jù)該工程特點，模板施工需配備強干的木工、電工、機操工、機修工及少量的架子工等。勞動力安排：木工40人、電工2人、機操工4人、機修工2人、架子工8人，分成兩班輪流作業(yè)。新工人進場前，必須經(jīng)過三級安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，由項目經(jīng)理和技術(shù)員對班組長、新工人逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程進度計劃、分項工程的施工工藝標(biāo)準及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準和驗收規(guī)范等。（四）物資準備建筑材料準備：據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計

5、劃的要求，編制建筑材料需用計劃。并根據(jù)材料計劃組織建筑材料、周轉(zhuǎn)材料分批進場。施工機具準備：根據(jù)施工機具計劃組織施工機具及時進場。五、模板分項工程主要施工方法（一）主要施工方法1、本工程現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用18mm厚的高強腹膜膠合板，支模以排架管為主，采用φ48×3.5鋼管，模板加勁肋采用50×100的木枋。2、所有模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須能夠可靠地承受所澆砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載。3、模板配制前，必須先畫出模板翻樣圖，對節(jié)點部位、復(fù)雜部位、特殊部位要放實樣，翻樣圖和實樣經(jīng)審核無誤后方可配模和支模。梁、柱節(jié)點部位的模板，必須配制定型模板，以確保節(jié)點砼質(zhì)量。4、

6、木模板加工時，材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準確，角度到位。5、模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口出必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護墊圈。6、底模板的表面應(yīng)光滑，模板接縫處采用膩子嵌補平整后用砂子打磨平整，并貼膠帶。梁柱模板與模板之間的接縫處采用粘貼自粘型海綿條，以保證砼表面不漏漿。7、面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時，宜采用大于600mm寬膠合板補充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時，應(yīng)調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸。8、穿墻螺栓采用可周轉(zhuǎn)的對拉螺栓，在截面范圍內(nèi)螺栓采用塑料套管，兩端為錐形堵頭和膠粘

7、海綿墊。拆模后，孔眼封堵砂漿前，應(yīng)在孔中放入遇水膨脹防水膠條，砂漿用專用模具封堵修飾。9、梁板支模時必須按設(shè)計要求起拱，若無具體規(guī)定時凡大于4米跨度的梁和板，按跨長的0.25%起拱。10、當(dāng)梁高度h≥700時，梁模板中應(yīng)設(shè)φ12對拉螺栓間距@900×600，確保模板不變形、不移位。11、模板應(yīng)平整，拼縫嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象；模板堵洞嚴禁用塑料、編織袋、泡沫，必須用木橫以免將來嵌入砼，模板縫過大用透明膠布或自粘型海綿條粘貼以免漏漿。12、模板每使