資源描述：
《鋼管超聲波探頭旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng).docx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司www.bknzdh.com鋼管超聲波探頭旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)鋼管超聲波探頭旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)是南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司對外經(jīng)營生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，在工業(yè)生產(chǎn)的無損檢測中有著重要應用。因此，在本文內(nèi)我們將會就該系統(tǒng)進行具體介紹。一、項目介紹：因生產(chǎn)需要進行離線探傷,根據(jù)其特性、檢測要求，設計一套自動化檢測方案。檢測對象:鋼管工件規(guī)格：工件長度：3~12米，外徑Φ50mm~89mm,壁厚1~10mm南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司www.bknzdh.com檢測要求：執(zhí)行標準GB/T5777—2008無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法L2標準二、無線傳輸機頭旋轉(zhuǎn)
2、超聲設備優(yōu)點鋼管生產(chǎn)企業(yè)對鋼管超聲波探傷機的基本要求是：超聲波的聲束對鋼管圓周方向和長度方向?qū)崿F(xiàn)全覆蓋（不漏檢），同時達到二高一快一穩(wěn)定，即信噪比高，要有很好的信號穩(wěn)定性和盡量低的干擾噪聲；有效作業(yè)率高，要易于調(diào)試和操作，維修方便快捷；探傷速度快，要能實現(xiàn)自動化，能滿足鋼管產(chǎn)量要求；要穩(wěn)定，設備能長期可靠穩(wěn)定工作。目前我國水浸法超聲波探傷機常用的有兩大類：一類是鋼管旋轉(zhuǎn)前進，探頭和儀器是靜態(tài)聯(lián)接方式，不需要動態(tài)耦合設備，其特點是適用管徑規(guī)格范圍廣（例如16—159mm）,造價便宜，考核的技術指標少，容易通過測試或認證。缺點是探傷速度慢，加速則穩(wěn)定性降低,也不適用于小
3、直徑超長鋼管。另一類是探頭旋轉(zhuǎn)，鋼管直線前進方式，其技術難點是儀器—探頭—儀器的發(fā)射—接收信號動態(tài)耦合效率問題。70年代我們就借鑒電動機工作原理，4個探頭采用碳刷滑環(huán)的機械耦合方式，此處的耦合是指旋轉(zhuǎn)的探頭與靜態(tài)的儀器之間信號的傳輸方式。，每分鐘500—700轉(zhuǎn)，用4臺電子管單通道探傷儀內(nèi)外同步聯(lián)接工作，要經(jīng)常用酒精棉花擦拭銅滑環(huán)上的碳粉才能連續(xù)作業(yè)，至今仍有企業(yè)在制作和使用，當然已有不少改進。2000年后，隨著電容耦合技術的應用，大大改善了機械耦合方式的致命缺點，提高了鋼管自動探傷的整體技術水平，但多數(shù)還是采用模擬信號處理或準數(shù)字化探傷儀器，信噪比不理想。與國際先
4、進水平相比，我們落后了20年。這套基于無線傳輸?shù)奶筋^旋轉(zhuǎn)式超聲波探傷系統(tǒng)，將探傷信號以數(shù)字化方式無線傳輸給全數(shù)字超聲波探傷儀器進行處理，徹底排除了碳刷滑環(huán)的機械耦合或電容片的電耦合等容易受電噪聲干擾的詬病。由于高速旋轉(zhuǎn)的探頭與靜態(tài)的儀器是無線連接，無論有多少個通道，都能有效減少探傷信號的失真和衰減，從而大大提高探傷的信噪比，保證探傷的靈敏度和穩(wěn)定性，防止誤報或漏報，提高了各個通道的一致性和很高的探傷可靠性。南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司www.bknzdh.com現(xiàn)場實際測試中，在多臺變頻器、電焊機及上空行走的行車等密集開動的機、電、磁場的干擾環(huán)境下，無線傳輸探頭旋轉(zhuǎn)
5、式超聲波探傷主機即使在沒有接地的情況下，也觀察不到明顯的干擾信號。三、三種耦合方式的探傷系統(tǒng)比較 碳刷耦合電容耦合無線傳輸傳輸介質(zhì)碳刷+集電環(huán)電容片無線信號耦合部件保養(yǎng)周期每隔數(shù)小時需要用酒精棉擦拭清潔1~1.5年需要更換電容片等，成本很高基本無需保養(yǎng)保養(yǎng)成本高高很低使用壽命短長時間使用電容片會變形發(fā)熱，旋轉(zhuǎn)速度受限制最長通道數(shù)一般為4個通道，增加通道數(shù)耦合部分變得復雜龐大一般為6通道，增加通道數(shù)耦合部分變得復雜龐大通道數(shù)不受信號傳輸限制旋轉(zhuǎn)速度低較高高探傷速度低中高抗干擾易受電火花/電磁干擾等影響易受電磁干擾等影響基本不存在電磁干擾的環(huán)節(jié)信號衰減大中小信噪比最低中
6、最高操作性能調(diào)試慢，效果差一般容易，快捷性價比低中高南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司www.bknzdh.com四、超聲波探傷系統(tǒng)鋼管是一種組織密度較高，噪聲適中，常規(guī)產(chǎn)品。本系統(tǒng)適用于各種鋼管內(nèi)、外部缺陷自動檢測。超聲波探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合進入鋼管后，入射傳播，當管材中有缺陷時會引起超聲反射，超聲儀器將超聲波反射信號經(jīng)放大信號處理后實時報警，實現(xiàn)缺陷的自動檢測。4.1、探傷系統(tǒng)的技術參數(shù)及設備配置4.1.1·探傷形式 超聲縱波垂直入射，橫波雙向入射。南京博克納自動化系統(tǒng)有限公司www.bknzdh.com探傷方式：超聲探頭旋轉(zhuǎn)水浸耦合式/超聲鋼管直線前進。檢測速度
7、：采用交流變頻無級連續(xù)調(diào)速。鋼管直線前進速度調(diào)節(jié)范圍為0-20m/min。檢測靈敏度：·檢測范圍外徑(D)Φ16～Φ89mm(T/D≤0.2)·通道數(shù)6～16通道·探傷速度 15～30m/min·輸送方向順逆可變·動力輸送交流電機滾輪驅(qū)動、順逆可變·配用儀器6通道超聲波數(shù)字探傷儀·控制方式自動控制/手動控制·執(zhí)行標準SE-213或ASTMA2標準超聲波探傷監(jiān)視功能可同時顯示各個通道的A型掃描和B掃描及滾屏顯示缺陷高度。顯示各通道的探傷條件和探傷進度、探傷數(shù)據(jù)記錄，保存各個通道的儀器參數(shù)和探傷條件，記錄每個缺陷在管材的位置，可回放每根管材的錄像圖形，自動生成探傷報
