1.15 有粘結(jié)后張法預應力砼施工工藝

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1、中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ020115-2004有粘結(jié)后張法預應力混凝土施工工藝標準（QB-CNCECJ020115-2004）1適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場后張法有粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。2施工準備2.1材料2.1.1預應力筋:宜采用的預應力筋有高強鋼絲、鋼絞線，也可采用熱處理鋼筋等，其品種、規(guī)格、直徑，必須符合設計要求及國家標準，應有出廠質(zhì)量證明書和進場復試報告。2.1.2預應力筋的錨具、夾具和連接器:常用的有錐形錨、鐓頭錨、鋼筋螺紋錨具、OVM錨具等應符合設計及應用技術(shù)規(guī)程的要求，應有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定進行外觀質(zhì)量驗收、硬度檢驗和組裝件的靜載試驗。（對于一般工程的錨具進場驗收，其靜載試驗也可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告）2.1.3金屬螺旋管：預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現(xiàn)行標準和設計要求。應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。2.1.4灌漿用的水泥不得低于32.5級、普通硅酸鹽水泥應有可靠的質(zhì)量依據(jù)。2.2主要機具有：液壓拉伸機、電動高壓油泵、壓力表、灌漿機具、鋼絲液壓鐓頭器、試模等。2.3作業(yè)條件2.3.1熟悉圖紙，根據(jù)設計要求確定預應力筋孔道成型的方法。并進行技術(shù)交底。2.3.2施加預應力的拉伸機已經(jīng)過配套

3、校驗并有記錄。壓力表已經(jīng)過校驗并在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)。張拉前試車檢查張拉機具與設備是否正常、可靠，灌漿機具準備就緒。2.3.3灌漿用水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定。2.3.4張拉的兩端應有安全防護措施。2.3.5將預應力筋的張拉噸位與相應的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時觀察掌握。2.4作業(yè)人員鋼筋工、焊工、水泥工、機械操作工等工種，焊工和機械工應持證上崗，焊工合格證應在有效期限內(nèi)。3操作工藝3.1工藝流程（見下頁）3.2操作細則3.2.1安裝底模和非予應力筋3.2.2按設計要求規(guī)定，各種孔道成型方法的工藝要點：3.2.

4、2.1鋼管抽心法：主要用于直線孔道，鋼管用鋼筋井字架固定位置，并與鋼筋骨架扎牢，鋼管接頭用套管連接，砼澆注時每隔一定時間轉(zhuǎn)動鋼管一次。抽管時間宜控制在砼初凝之后，終凝之前進行，抽管順序宜先上后下。88中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ020115-2004非予應力筋制作、綁扎、支模安裝底摸預留孔道成型澆注砼砼試塊制作拆摸、清理孔道穿予應力筋予應力筋制作張拉機具標定安裝錨具和張拉設備張拉予應力筋砼試塊強度檢驗孔道灌漿、封端制作水泥漿試塊灌漿機具準備水泥漿試塊強度檢驗3.2.2.2膠管抽心法：可用于直線、曲線或折線孔道成型。選用普通橡膠管使用時先充氣或充水檢查是否滲漏，砼

5、澆注時保持管內(nèi)壓力為0.8—1.0Mpa,膠管位置固定同上，抽管宜在混凝土初凝之后，終凝之前進行，以用手指按壓混凝土表面不顯指紋時為宜。抽管時先放氣或放水再將膠管拔出。3.2.2.3預埋波紋管法：根據(jù)孔道尺寸選擇波紋管規(guī)格，波紋管連接采用大一號同型波紋管，其接頭長度為200—300mm并用封膠帶封口。波紋管安裝，對于曲線筋坐標可在側(cè)摸或箍筋上劃線，同時用鋼筋作為托架并將其焊在箍筋上以確保波紋管位置正確。灌漿孔的留置是在波紋管上開洞，其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧型壓板再用增強塑料管插在嘴上將其引出梁面400—500mm。3.2.3砼澆注時嚴禁振動棒觸及或膠管等。3.2.4穿預應力筋

6、。3.2.4.1穿筋前，應檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、數(shù)量、總長是否符合要求。3.2.4.2穿筋時，帶有端桿螺絲的預應力筋，應將絲扣保護好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。3.2.4.3鋼絞線可單根或整束穿入孔道，采用單根穿入時，應按一定的順序進行，以免鋼絞線在孔道內(nèi)紊亂。采用整束穿入時，鋼絞線應排列理順，并用鐵絲扎牢穿入。3.2.5安裝錨具及張拉設備：安裝錨具及張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預應力筋，應使張拉力的

7、作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。3.2.6張拉：3.2.6.1預應力筋的張拉程序，應按設計規(guī)定進行，若設計無規(guī)定時，可采取下列程序之一：（1）0→105%σcon持荷2min→σcon。（2）0→103%σcon注：σcon為預應力筋的張拉控制應力。3.2.6.2預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無具體要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時，應計算分批張拉的預應力損失值，分別加到先張拉預應力筋的張拉控制應力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復位補足。平