蓋帽沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目蓋帽沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)英文題目Blocksstampingprocessandmolddesign東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要摘要本論文設(shè)計(jì)的是沖壓模,利用的是復(fù)合模生產(chǎn),首先對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析,然后確定模具類型及模具零件。主要內(nèi)容包括沖壓工藝性分析、拉深工藝方案的確定、毛坯尺寸計(jì)算、排樣方案的確定及計(jì)算、裁板方案及計(jì)算、工序的合并與工序順序、計(jì)算各工序的壓力、落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)、落料刃口、計(jì)算拉深部分刃口尺寸、模架的選擇、壓力機(jī)的選擇及校核、模具的綜合性分析、模具的裝配、校核模具閉合高度、繪制模具總裝配圖及零件圖。關(guān)鍵詞:

2、復(fù)合模;沖壓模具、排樣圖、工序東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)AbstractAbstractThisthesispunchmoulddesign,takingadvantageofthecompositemoldproduction,firstofstampingprocessanalysis,andthendeterminemoldtypeandmoldedparts.Themaincontentsincludestampingtechnologyanalysis,deepdrawingprocessschemedetermination,th

3、eblankdimensionscalculation,thelayoutfortheidentificationandcalculation,cuttingboardschemeandcalculation,processofmergerandactivitysequencing,calculatingtheprocessofpressure,blankingdeepdrawingcompositemodulusdesign,blankingtheblade,calculationofdeepdrawingbladesize,formwork

4、partofchoice,themachineselectionandchecking,mouldcomprehensiveanalysis,moldassembly,checkingmoldclosingheight,renderingdrawingsandpartsdrawingmouldtotal.Keywords:compositemodulus;Stampingmould,platoonsamplefigure,process東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄目錄緒論11.沖壓工藝分析及主要尺寸計(jì)算21.1沖壓件工藝性分析21.2拉深工

5、藝方案的確定21.2.1工藝方案的確定21.2.2工序的安排31.3毛坯尺寸的計(jì)算31.3.1確定拉深次數(shù)31.4排樣方案的確定及計(jì)算41.5裁板方案及計(jì)算51.6工序的合并與工序順序61.7計(jì)算各工序的壓力72.模具類型及結(jié)構(gòu)的選擇92.1落料、拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)93.模具工作零件刃口尺寸及公差的計(jì)算103.1落料刃口103.2計(jì)算拉深部分刃口尺寸104.模具零件的選用、設(shè)計(jì)及計(jì)算124.1落料、拉深復(fù)合模124.1.1成型零件124.2模架的選擇134.3卸料零件、定位零件和導(dǎo)向裝置154.3.1卸料零件154.3.2定位零件154.3.3卸

6、料螺釘164.3.4上、下模座銷釘?shù)倪x取164.3.5導(dǎo)向裝置165.壓力機(jī)的選擇及校核195.1壓力機(jī)的選擇195.1.1壓力中心的確定195.2壓力機(jī)的校核195.2.1閉合高度的校核195.2.2工作臺(tái)面尺寸的校核195.2.3滑塊行程的校核2028東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄5.2.4電動(dòng)機(jī)功率的校核206.模具綜合分析216.1模具的綜合分析217.模具的裝配227.1模具的裝配22結(jié)論23致謝24參考文獻(xiàn)25附錄2628東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論緒論隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛,在國民經(jīng)濟(jì)各部門中,幾乎都有沖

7、壓加工生產(chǎn),它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān),而且與人們的生活緊密相連。沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷發(fā)展,特別是精密沖壓、高速?zèng)_壓、多工位自動(dòng)沖壓以及液壓成型、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展,把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。新型模具材料的采用和鋼合金、硬質(zhì)合金模具的推廣,模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展,沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高,顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械、汽車、輕工、國防、電機(jī)電器、家用電器,以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛

8、,占有十分重要的地位。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,沖壓模具作為各部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用。可以說,模具技術(shù)水平已

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