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1、中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ060602-2004鋼索配線安裝施工工藝標準(QB-CNCECJ060602-2004)1適用范圍本工藝標準適用于室內照明鋼索配線工程。2施工準備2.1原材料要求2.1.1絕緣導線:所有導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有產品合格證。2.1.2鋼索:采用鋼絞線做為鋼索,其截面積根據實際跨距、荷重及機械強度選擇,最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、抽筋等現象。如采用鍍鋅圓鋼做為鋼索,其直徑不應小于10mm。2.1.3鍍鋅圓鋼吊鉤的圓鋼直徑不應小于8mm;鍍鋅圓鋼耳環(huán)的圓鋼直徑不應小于10mm。耳環(huán)孔的直
2、徑不應小于30mm,接口處應焊死,尾端應彎成燕尾;鍍鋅鐵絲應順直無背扣、扭接等現象,并有規(guī)定的機械拉力。2.1.4扁鋼吊架:應采用鍍鋅扁鋼,其厚度不應小于1.5mm,寬度不應小于20mm,鍍鋅層無脫落現象。2.1.5綁線:應采用與導線線蕊同材質的塑料絕緣綁線。2.1.6螺旋接線扭:應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線扭。2.1.7LC安I型壓接帽有關要求請見鋼索配線安裝施工藝標準2.1.4條款(QB-CNCECJ060502-2004)的有關內容。2.1.8套管:套管有鋼套管,鋁套管及銅鋁過渡三種,選用時應采用與導線材質規(guī)格相應的套管。
3、2.1.9接線端子(接線鼻子):選用時應根據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。2.1.10鐵制盒:安裝螺絲孔齊全、扣紋清晰、緊固螺絲的直徑應為5mm。盒子不應劈裂、變形、損壞,鍍鋅層及防腐油漆,完整不脫落。2.1.11塑料明裝盒:適用于塑料管明配工程,其材質應均勻無劈裂,盒子無變型、變色。2.1.12鍍鋅材料:花籃螺栓、鋼索卡子、心形環(huán)、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲,螺母,彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。2.1.13輔助材料:電焊條、氧氣、乙炔氣、鋁卡子、焊錫、焊劑、橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、砂布、防銹漆、調合漆等。2.2主要機具2.2.1鉛筆、皮尺、
4、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭、吊鏈、滑輪、大繩。2.2.3電焊機、套管機、砂輪鋸、砂輪鋸片、液壓煨管器、煨管器、銑刀、氣焊工具、壓力案子。2.2.4電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、牙管、兆歐表、工具袋、高凳等。2.3作業(yè)條件2.3.1配合土建結構施工預埋鐵件,預留孔洞。2.3.2配合土建裝修進行鋼索吊裝及配管、配線。2.4作業(yè)人員196中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ060602-2004主要施工人員:電工,經過培訓,考核的有經驗的專業(yè)人員持證上崗。3施工工藝3.1工藝流程保護地線安
5、裝組裝鋼索固定支架彈線定位預埋鐵件預制加工工件鋼索吊金屬(塑料)管鋼索吊磁柱(珠)鋼索吊護套線鋼索配線線路檢查絕緣搖測3.2操作工藝3.2.1鋼索配線的規(guī)定及要求3.2.1.1鋼索上絕緣導線至地面的距離,在室內時為2.5m。3.2.1.2室內的鋼索布線用絕緣導線明敷設時,應采用瓷(塑料)夾或鼓形絕緣子、針式絕緣子固定;用護套線、金屬管或硬質塑料管布線時,可直接固定在鋼索上。3.2.1.3鋼索布線所采用的鐵線和鋼絞線的截面,應根據跨距,荷重和機械強度選擇,最小截面不小于10mm2。鋼索的固定件應刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索的兩端應拉緊,當跨距較大時,應在中間增加支持
6、點。中間支持點的間距不應大于12m。3.2.1.4在鋼索上吊裝金屬管或塑料管布線時,應符合下列要求:(1)鋼索上吊裝金屬管或塑料管支持點的最大間距見表3.2(1)。表3.2(1)支持點最大間距布線類別支持點間距(mm)支持點距燈頭盒(mm)金屬管塑料管15001000200150(2)吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應小于20mm,吊裝接線盒卡子的數量不應少于2個。3.2.1.5鋼索上吊裝護套線時應符合下列要求:(1)用鋁卡子直敷設在鋼索上時,其支持點間距不應大于50mm,卡子距接線盒的距離不應大于100mm。(2)用橡膠或塑料護套線時,接線盒應采用塑料制品。
7、3.2.1.6鋼索上吊裝瓷瓶(珠)時應符合下列要求:(1)支持點間距不應大于1.5m,室內的線間距不應大于50mm,室外的線間距不應小于100mm。(2)扁鋼吊架的終端應加拉線,其直徑應不小于3mm。3.2.2預制加工件:3.2.2.1預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm×60mm×196中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ060602-20046mm,焊在鐵件上的錨固圓鋼其直徑不應小于8mm。其尾部要彎成燕尾狀。3.2.2.2加工好的抱箍,支架、吊架、吊鉤、耳環(huán)、固定卡子鐵件等都應經過鍍鋅處理。非鍍鋅鐵件應除銹再刷上防銹漆。3.2.2.3鋼管或電
8、線管進行調直、切斷、套絲