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《#泵站分部工程鑒定書20141225》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、編號(hào):03衢州市衢江區(qū)樟潭防洪工程Ⅳ標(biāo)1#泵站分部工程驗(yàn)收鑒定書單位工程名稱:衢州市衢江區(qū)樟潭防洪工程Ⅳ標(biāo)1#泵站分部工程驗(yàn)收工作組二〇一四年六月二十日9前言2014年4月20日,衢州市衢江區(qū)衢江水利水電發(fā)展有限公司在樟潭防洪工程Ⅳ標(biāo)項(xiàng)目部主持召開(kāi)了衢州市衢江區(qū)樟潭防洪工程Ⅳ標(biāo)分部工程驗(yàn)收會(huì)議,本次驗(yàn)收按《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-2008)執(zhí)行。驗(yàn)收工作組由項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及運(yùn)行管理單位的代表組成,衢州市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站派員列席會(huì)議,衢州市衢江區(qū)水利局派員參加。驗(yàn)收工作組聽(tīng)取了施工單位工程建設(shè)和單元工程質(zhì)量評(píng)定情況的匯報(bào),現(xiàn)場(chǎng)
2、檢查了工程完成情況和工程質(zhì)量,審查了單元工程質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)檢測(cè)資料,與會(huì)人員經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論,形成本驗(yàn)收鑒定書。一、分部工程開(kāi)工完工日期開(kāi)工時(shí)間:2013年5月5日完工時(shí)間:2014年04月20日二、分部工程建設(shè)內(nèi)容(一)驗(yàn)收范圍1、工程起點(diǎn)樁號(hào)為:3+8952、工程終點(diǎn)樁號(hào)為:3+9221、主要施工過(guò)程2013年5月5日開(kāi)始開(kāi)挖,考慮到塔底電站輸出線與1#泵站出水段箱涵和和出水管交叉影響,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘,決定該段明挖改為頂進(jìn)施工方案,至2014年4月20日完成主體施工。1.1、C15砼灌砌石開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)斷面要求放出輪廓邊線,經(jīng)測(cè)量復(fù)核和監(jiān)理、業(yè)主、
3、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后開(kāi)始砼灌砌石施工。膠結(jié)材料采用C15細(xì)石砼(骨料最大直不超過(guò)20mm),塊石選用質(zhì)地新鮮上下兩面大致平整,塊厚約20cm,單塊重量大于25kg9。砌筑時(shí)先座漿再擺砌塊石,然后澆筑混凝土,并且振搗密實(shí)。砌體逐層全面均衡上升,同一填筑層相鄰塊石錯(cuò)縫砌筑,不得有通縫,上下相鄰砌筑塊也錯(cuò)縫搭接,避免有豎向通縫。砼灌砌石分前池和出水段修復(fù)兩個(gè)階段施工,從2013年5月6日開(kāi)始,2014年1月27日完成。1.2、壓密注漿在頂進(jìn)施工前,先進(jìn)行壓密注漿,注漿范圍為整個(gè)鋼管和箱涵頂進(jìn)區(qū)域,鋼管頂進(jìn)區(qū)域注漿寬度為32米,長(zhǎng)18米,注漿深度從原地面至
4、管底位置,注漿孔每2平方米分布一個(gè),箱涵頂進(jìn)區(qū)域注漿寬度為6米,長(zhǎng)20米,注漿深度從原地面至箱涵底位置,注漿孔每2.0平方米分布一個(gè)。由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)砂礫石含量較大,施工時(shí)采用150地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔再安裝套管,待套管下沉到位后,再安裝注漿管進(jìn)行壓密注漿。壓密注漿從2013年5月23日開(kāi)始,2013年8月19日完成。1.3、箱涵頂進(jìn)箱涵頂進(jìn)主要工藝流程為箱涵制作→工作井、滑板制作→頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→測(cè)量安放頂柱→空頂→挖土→吃土頂進(jìn)→頂進(jìn)就位。箱涵制作利用工作井基礎(chǔ),鋼筋制作、模板安裝及砼澆筑均分兩個(gè)階段完成,第一階段完成基礎(chǔ)部分鋼筋、模板和砼澆筑,第二階段完成側(cè)墻及頂板的鋼筋、
5、模板和砼澆筑。箱涵制作完成,拆除側(cè)模后并進(jìn)行滑板面處理。為防止頂進(jìn)時(shí)容易出現(xiàn)“扎頭”和“抬頭”的現(xiàn)象,所穿越的土層主要為碎石層,頂進(jìn)時(shí)有可能出現(xiàn)箱涵底的碎石刮蹭或跟隨箱涵滑動(dòng)的現(xiàn)象,在頂進(jìn)過(guò)程中的箱涵前端鋪設(shè)滑板。頂進(jìn)過(guò)程中的滑板施工采用預(yù)開(kāi)挖、預(yù)綁扎鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆混凝土的施工方法?;迨┕さ年P(guān)鍵是保證滑板頂面平整,保證滑板的強(qiáng)度、剛度,確保其在施工期間不變形、不移位。為減少頂進(jìn)過(guò)程中,箱涵外壁與土體間摩擦力,本工程考慮對(duì)位于箱涵基底的工作井基礎(chǔ)面采用壓光處理,并在表面涂刷石臘。箱涵頂進(jìn)在箱涵主體及后背墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行頂進(jìn),頂進(jìn)挖土采用人工開(kāi)挖出土采用平板車
6、進(jìn)行裝載。在距底板底面100~150mm范圍內(nèi)均由人工清土。防止超挖,以免造成“扎頭”現(xiàn)象。頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定刃角與底板是否吃土。頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)準(zhǔn)確掌握箱身頂進(jìn)的方向和高程,及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。箱涵頂進(jìn)從2013年7月25日開(kāi)始預(yù)制箱涵,2013年9月20日完成。91.4、鋼管頂進(jìn)鋼管頂進(jìn)采用手掘式,其施工工藝流程基坑開(kāi)挖→工作井施工→安裝管節(jié)→布設(shè)頂鐵→工作面人工開(kāi)挖→土方運(yùn)棄→頂進(jìn)→加頂鐵→停管頂進(jìn)。頂進(jìn)施工前選擇的設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管、運(yùn)出土設(shè)備、垂直運(yùn)輸工作、頂進(jìn)設(shè)備等。管前挖土?xí)r控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程,下管前按設(shè)計(jì)要求做好鋼管內(nèi)外壁
7、的防腐處理,頂管時(shí)做好測(cè)量與校正。鋼管頂進(jìn)從2013年10月3日開(kāi)始,2013年11月20日完成。1.5、砼工程砼工程分為前池C20砼擋墻和C20砼底板、C25砼樓板梁柱、進(jìn)水段C20砼擋墻、C20鋼筋砼邊墻、C20砼鋼筋隔墩、出水段C25鋼筋砼箱涵、排澇閘C25鋼筋砼閘門及C25鋼筋砼砼啟閉梁板、電機(jī)層C25鋼筋砼梁板等。除前池C20砼擋墻、進(jìn)水段C20砼擋墻、排澇閘C25鋼筋砼閘門采用自拌混凝土外,其余均采用商品砼。從2013年6月26日開(kāi)始,至2013年12月13日完成。1.6、塔底電站輸出線加固塔底電站輸出線加固采用36a型工字鋼