鍋爐的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)

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1、鍋爐的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)鍋爐經(jīng)過一段時間運行后，鍋爐設(shè)備、安全附件和輔機(jī)等由于長期連續(xù)地處在汽、水、火焰、煙氣和高溫高壓下工作，會產(chǎn)生磨損、泄漏、腐蝕、燒壞或其他原因的損壞，如果不及時保養(yǎng)（包括修理和更換），就不能保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。要使鍋爐在運行中安全、經(jīng)濟(jì)和連續(xù)地提供生產(chǎn)或生活上所需要的蒸汽或熱水，必須做好鍋爐運行時的維護(hù)保養(yǎng)工作。因此，使用鍋爐的單位，應(yīng)根據(jù)本單位實際情況，建立以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度（對煤粉、油汽體作燃料的鍋爐，還應(yīng)制訂防爆、防火、防毒細(xì)則），定期有計劃地做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)，使其恢復(fù)和

2、保持原來的技術(shù)性能，延長使用壽命，乃是保證鍋爐安全可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個十分重要的環(huán)節(jié)。具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期對自動儀表進(jìn)行校驗、檢修的制度。鍋爐運行時，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度，做好運行值班記錄和交接班記錄，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與本崗無關(guān)的事。為防止負(fù)荷突變發(fā)生事故，鍋爐操作間和主要用汽地點，應(yīng)設(shè)有通訊或信號裝置。熱水鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。司爐人員應(yīng)有身體健康、認(rèn)真負(fù)責(zé)的人擔(dān)任；并須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，由鍋爐監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可獨立

3、操作鍋爐。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識。任何領(lǐng)導(dǎo)不得同意或強(qiáng)迫司爐人員違章作業(yè)。一、定期維護(hù)鍋爐在使用中，內(nèi)表面會生成水垢、泥渣，外表面附著燃燒生成物。這樣腐蝕鍋爐本體，降低熱效率，危及鍋爐的安全運行。為此，必須加強(qiáng)鍋爐維護(hù)管理，制定出維護(hù)計劃，付諸實際。停爐維護(hù)前，應(yīng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)、外部的全部清掃。為防止清掃時發(fā)生事故，必須注意以下事項：（1）要穿用安全性能好的工作服。（2）使用的照明電路和機(jī)器設(shè)備，必須符合規(guī)定要求，特別注意絕緣性能。（3）必須切斷與其他鍋爐聯(lián)通的蒸汽管、給水管。（4）對鍋爐內(nèi)及煙道內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)換

4、氣。（5）蹬高作業(yè)，應(yīng)確保蹬高處的牢固，梯子下端應(yīng)嚴(yán)防滑動。（6）進(jìn)行化學(xué)清洗作業(yè)時，產(chǎn)生的氫氣必須及時擴(kuò)散，并嚴(yán)禁煙火。（7）進(jìn)入鍋爐內(nèi)作業(yè)時，出入口應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。內(nèi)部清掃作業(yè)，可用機(jī)械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)水垢較厚或堅硬時，先用化學(xué)清洗法，后用機(jī)械清掃法。鍋爐清掃之后的檢查是一項很重要的工作。忽視這項工作，可能造成停爐，并有發(fā)生事故的危險。所以要認(rèn)真對待。二、外部清掃進(jìn)入煙道應(yīng)注意以下幾點（1）打開煙道閘板，使?fàn)t膛和煙道徹底通風(fēng)換氣；（2）鍋爐煙道與其他鍋爐煙道相通時，應(yīng)將煙道閘板嚴(yán)密關(guān)閉，可靠隔絕，以防煙氣串通。（3

5、）煙道中常有發(fā)生煤氣中毒的危險，進(jìn)入煙道時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并掛牌表示。對燃煤的鍋爐，應(yīng)格外小心以防燙傷。有時不注意將水灑到灰堆上，也會瞬間造成噴發(fā)。（4）為了不致在高處積存熱灰落下燙傷人，應(yīng)先做好處理工作。（5）要對煙道各部位的積灰情況、受熱面污損情況進(jìn)行檢測和記錄，為確定以后清掃時間、吹灰方法提供依據(jù)。外部清掃方法為了保證鍋爐受熱面的傳熱效能，對鍋爐易于積灰或積油塵的受熱面應(yīng)進(jìn)行吹灰，適當(dāng)吹灰可節(jié)約燃料約1~1.5%。吹灰時，應(yīng)增大燃燒室內(nèi)的負(fù)壓，以防爐內(nèi)火焰噴出傷人。外部清掃分為人工和機(jī)械清掃。人工清掃時，對于手達(dá)

6、不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外，對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也采用如下的特殊方法，但不得弄濕磚墻及耐火材料等。（1）蒸汽侵透法。用蒸汽噴濕后，將灰除去。（2）水侵濕法。用水噴霧噴濕后，將灰除去。（3）水洗法。使用大量$%&’(的水進(jìn)行水洗。采用這種方法，必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。（4）其他還有噴砂粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。外部清掃之后，應(yīng)作如下檢查：受熱面外表的清掃是否徹底，煙道內(nèi)是否還殘留煙灰煙苔；對磚墻的破損、松動處是否進(jìn)行了修補(bǔ)；是否有擋板、隔墻等損壞，以致引起煙氣短路之處；鍋爐本體與磚墻之間的填充物、膨

7、脹間隙處的填充物，是否填充完好；對眼道內(nèi)排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護(hù)措施是否完善；吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確；防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形，活動板的功能是否正常；鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處，有無泄漏痕跡。三、水控制系統(tǒng)的保養(yǎng)（1）每班測試水位控制系統(tǒng)并沖洗水位一次。方法是：當(dāng)開爐后蒸汽壓力上升至0.2MPa左右時，把水位控制器下面的排水閥打開，放水沖洗水位表；待水位表中的水位下降至自動停爐及停水停爐訊號燈亮?xí)r，即關(guān)閉排水閥，水位上升至原來的高度，按下控制器上面的還原小按桿。鍋爐便可自動運行。

8、（2）對于超低水位切斷控制器之探測電極裝在鍋筒頂部的鍋爐，則須通過打開排污閥放水降低爐內(nèi)水位才能進(jìn)行上述試驗。試驗時應(yīng)低火操作，并密切注意，防止鍋內(nèi)水位過低而造成缺水事故。（3）如發(fā)現(xiàn)水位控制系統(tǒng)不能正常工作，應(yīng)馬上請有修理經(jīng)驗的人員拆開進(jìn)行維修，以確保安全運行。（4）每班應(yīng)排污一次。四、爐墻、省煤器、爐門等的維護(hù)保