負(fù)彎矩張拉施工方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案負(fù)彎矩張拉施工方案一、制作標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝的目的為進(jìn)一步規(guī)范負(fù)彎矩張拉的施工操作，確保工程質(zhì)量，克服質(zhì)量通病，本著“我最規(guī)范、我最標(biāo)準(zhǔn)、我的質(zhì)量就是第一”的理念，實(shí)現(xiàn)“國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先”宏偉目標(biāo)，在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上編寫此作業(yè)指導(dǎo)書。二、負(fù)彎矩張拉的意義負(fù)彎矩張拉、壓漿工作是一道關(guān)鍵工序，由于是在橋面上張拉存在不易控制，為保證負(fù)彎矩張拉、壓漿的質(zhì)量，根據(jù)籌建處、總監(jiān)辦的要求，特制定負(fù)彎矩張拉、壓漿方案。三、基本要求四、施工準(zhǔn)備工作1、施工材料（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φ215.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，鋼絞線經(jīng)過試驗(yàn)室外檢試驗(yàn)

2、得鋼絞線的彈性模量。鋼絞線出廠時(shí)附有質(zhì)量證明書，并在每卷上掛有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查：a、外觀檢查，其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、油漬等。b、力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批鋼絞線中任抽取5%卷（不少于3卷）的鋼絞線，各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該卷鋼絞線為不合格品；并加倍取樣復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品或每卷檢驗(yàn)，取用合格品。c、鋼絞線進(jìn)場存放時(shí)應(yīng)防止雨淋，鋼絞線原包裝都有防潮措施，如包裝損壞而裸露，則應(yīng)用塑料布蓋好。（2）預(yù)應(yīng)力錨具出廠時(shí)附有質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，并抽取進(jìn)行硬度試驗(yàn)。使用過程中應(yīng)檢查夾片有無裂紋

3、及齒形有無異樣，不合格品不得使用。錨具應(yīng)存放于干燥房間的包裝箱內(nèi)。（3）塑料波紋管進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面無油污、無孔洞及無折皺，咬口無開裂、無脫扣等才算合格。2.機(jī)械準(zhǔn)備情況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1油泵2臺(tái)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2千斤頂2個(gè)3灌漿泵1臺(tái)4攪拌機(jī)1臺(tái)5切割機(jī)2臺(tái)3.人員組織情況施工人員一覽表工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)人員2負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉的技術(shù)工作及內(nèi)業(yè)資料編寫張拉工8負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉及注漿雜工8負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理人員交代的非技術(shù)性工作五、施工工藝流程5.1、負(fù)彎矩張拉橋面負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須在現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的85%且混凝土凝期不小于7天后

4、方可進(jìn)行。為保證有效張拉應(yīng)力，抵消錨圈口的應(yīng)力損失，鋼束張拉時(shí)兩端對(duì)稱、均勻張拉，采用張拉力和伸長量雙控。安裝順序：工作錨（夾片）→限位板→千斤頂→工具錨（夾片）張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min錨固）張拉原則：每聯(lián)由邊跨向中跨合攏；橫向先兩邊，后中間，對(duì)稱施加應(yīng)力；同梁先長束，后短束。預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng):(1)、嚴(yán)格下料長度，應(yīng)編束整束穿入。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鋼絞線加工臺(tái)場地鋪裝混凝土，并在場地上布置下料時(shí)，防止鋼鉸線的劃傷。鋼鉸線存放，一定要上面覆蓋，下面襯墊。(2)、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備按時(shí)具有檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢校。千斤頂使

5、用不超過6個(gè)月或使用200次、使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，重新校準(zhǔn)千斤頂和對(duì)應(yīng)油壓表。(3)、對(duì)墩頂濕接頭將對(duì)應(yīng)的扁波紋管用大1號(hào)的扁波紋管相連接，在相連接處用膠帶纏繞包裹嚴(yán)密，以防漏漿。波紋管使用的鋼帶壁厚不小于0.35mm。波紋管儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)，具有防雨、防潮、防污染、防銹蝕的棚子內(nèi)，對(duì)于嚴(yán)重銹蝕和污染嚴(yán)重的波紋管做報(bào)廢處理。(4)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部截面采用切割機(jī)或砂輪按規(guī)范切除，鋼絞線預(yù)留長度為3-5㎝。(5)、預(yù)應(yīng)力張拉前通知監(jiān)理工程師對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。(6)、張拉應(yīng)觀測梁體的上拱和梁體旁彎變形情況。5.2、負(fù)彎矩壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在

6、48h內(nèi)完成，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。壓漿前，應(yīng)切除外露的多余鋼絞線并進(jìn)行封錨，設(shè)置壓漿閥、出漿閥、出氣閥，出漿閥應(yīng)設(shè)置在孔道最上方。同時(shí)出漿閥要配備引流管，避免水泥漿濺灑到梁面上污染梁面。漿液選擇為50號(hào)純水泥漿摻壓漿劑，水灰比為0.36，稠度14～18s。漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案漿液在使用前和在壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。壓漿壓力：壓漿泵輸漿壓力保持在0.5～0.7Mpa，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間（一般為2min）。壓漿順序：通水→壓漿→出口溢濃漿→出口塞孔

7、→持壓→關(guān)閥→完成。壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。對(duì)壓滿漿的管道進(jìn)行防護(hù)，使其在一天內(nèi)不受振動(dòng)。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉和壓漿時(shí)必須有施工技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，并留有影相資料。壓漿施工過程中對(duì)施工具體情況進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間。并制作好壓漿試件：3組，40mm×40mm×160mm立方體。5.3、封錨預(yù)應(yīng)力孔道壓漿完成并清除錨墊板、錨具及端面混凝土