高爐上料工藝

高爐上料工藝

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1、工藝流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想煉鐵生產(chǎn)過程是在高爐內(nèi)進(jìn)行的一系列復(fù)雜的還原反應(yīng)的過程,爐料(礦石、燃料和熔劑)從爐頂裝入,從鼓風(fēng)機(jī)來的冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后,形成高溫?zé)犸L(fēng)從高爐風(fēng)口鼓入,隨著焦炭燃燒產(chǎn)生的熱煤氣流自下而往上運(yùn)動(dòng),而爐料則由上而往下運(yùn)動(dòng)互相接觸進(jìn)行熱交換,逐步還原,最后在爐子的下部還原成生鐵,同時(shí)形成爐渣。積聚在爐缸的鐵水和爐渣,分別由出鐵口和出渣口放出。高爐自動(dòng)化過程主要包含高爐本體控制、給料和配料控制、熱風(fēng)爐控制,以及除塵系統(tǒng)控制等。高爐自動(dòng)化的目的,主要是保證高爐操作的四個(gè)主要問題:正確配料并以一定的順序及時(shí)裝入爐內(nèi);控制爐料均勻下降;調(diào)節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好

2、接觸;保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。高爐自動(dòng)化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計(jì)算機(jī)。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由DCS或PLC完成。???高爐上料系統(tǒng)是指從槽下供料到爐頂?shù)脑O(shè)備將物料(燒結(jié)礦、焦炭等)裝入爐內(nèi)的全過程。該系統(tǒng)有4個(gè)雜礦倉、4個(gè)球團(tuán)礦倉和6個(gè)燒結(jié)礦倉,燒結(jié)礦倉、球團(tuán)礦倉經(jīng)振動(dòng)篩,雜礦倉經(jīng)給料機(jī)后,按配料料單規(guī)定送稱量料斗稱量以后放料,由相應(yīng)的皮帶送到地坑稱量漏斗。1#-4#四個(gè)焦炭倉下各有一臺(tái)振動(dòng)篩,焦炭沒有中間稱量漏斗,經(jīng)振動(dòng)篩直接送地坑的焦炭稱量漏斗。地坑有左焦、左礦、右焦、右礦4個(gè)稱量斗。料車到料坑后,坑斗把料放入料車,坑斗閘門關(guān)到

3、位并且爐頂備好后,料車啟動(dòng)。兩臺(tái)料車按生產(chǎn)要求將槽下各種物料,由料車卷揚(yáng)機(jī)提升到爐頂。經(jīng)爐頂受料斗閥、上密封閥、節(jié)流調(diào)節(jié)閥、下密封閥,再經(jīng)布料槽將物料均勻地布到爐內(nèi)。稱量自動(dòng)化控制系統(tǒng)???焦炭部分控制過程為:按周期設(shè)定自動(dòng)選倉,在具備上料的條件下(坑斗為空,閘門關(guān)到位),自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩對(duì)焦坑斗受料。達(dá)到設(shè)定重量的控制值時(shí)停止,延時(shí)稱量完畢等待放料。碎焦則經(jīng)返1#碎焦皮帶運(yùn)到碎焦倉。礦石部分則以燒結(jié)礦簡述其控制過程:選取某燒結(jié)礦槽后在具備上料的條件下(漏斗為空,閘門關(guān)到位),開動(dòng)振動(dòng)篩把燒結(jié)礦卸入稱量漏斗,當(dāng)重量達(dá)到控制值時(shí),停止振動(dòng)篩,延時(shí)稱重完畢。通常除空置和檢修某個(gè)料槽外,各

4、礦槽都是裝滿稱重完畢的爐料待機(jī)卸料的[2]。放料時(shí)打開漏斗閘門,礦石落入1#礦皮帶或2#礦皮帶。當(dāng)漏斗重量降到料空值時(shí)認(rèn)為放料完畢,關(guān)閉閘門。皮帶把礦石裝入1#礦石坑斗或2#礦石坑斗。燒結(jié)礦經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,篩下碎礦則經(jīng)返碎礦皮帶運(yùn)到返礦倉。卷揚(yáng)及爐頂自動(dòng)化???主卷揚(yáng)機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)拖動(dòng),根據(jù)料批程序自動(dòng)控制;設(shè)備安全聯(lián)鎖控制,料車到料坑底發(fā)出到位信號(hào),開始一個(gè)中間倉選倉自動(dòng)過程后,料斗閘門打開,當(dāng)料空且閘門關(guān)好后,發(fā)出上行信號(hào);當(dāng)每批料中第一車料到達(dá)上密封閥檢查點(diǎn)時(shí),檢查上密是否關(guān)好,若未關(guān)好,料車停止,條件滿足后,繼續(xù)上行,將料裝入受料斗;當(dāng)料滿且滿足條件后,打開放散閥卸壓,通過受

5、料斗閘門及上密封閥向料罐裝料,裝料完畢,關(guān)閉料斗閥、上密封閥及放散閥,探尺探料降至規(guī)定料線深度提探尺,提尺同時(shí)打開兩個(gè)均壓閥向下罐均壓,布料器傾動(dòng)到位,打開下密封閥,在溜槽到達(dá)步進(jìn)角位置時(shí)打開料流調(diào)節(jié)閥,用其開度大小來控制料流速度,爐料由布料溜槽布入爐內(nèi)。布料溜槽每布一批料,其起始角均較前批料的起始角步進(jìn)60°或120°。

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