紫云溪6#鋼筋施工方案

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1、鋼筋工程施工方案編制：審核：批準：佛坪縣2011年保障性住房8#9#樓2011年12月1日11——鋼筋工程施工方案一、總述：佛坪縣2011年保障性住房8#、9#樓建筑面積1628533平方米。本工程主要受力鋼筋為HRB400級φ16～φ25鋼筋（HRB400級φ16～φ25鋼筋），箍筋及部分構(gòu)造筋為HPB235級φ6.5～φ10鋼筋，現(xiàn)澆板鋼筋部分為φ6.5～φ10鋼筋，（多部分為HRB400級φ8～φ10帶肋鋼筋）。二、編制依據(jù)：1）佛坪縣2011年保障性住房8#9#樓工程結(jié)構(gòu)圖紙及施工變更和圖紙會

2、審記要2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)3）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1074）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ185）本工程質(zhì)量目標計劃及施工組織設(shè)計6）現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等相關(guān)規(guī)定。三、鋼筋方案綜述：1、鋼筋制作：鋼筋均采用現(xiàn)場加工。圓鋼均采用圓盤鋼筋，調(diào)直機調(diào)直切斷；鋼筋切斷機設(shè)兩臺，刀口寬度分別調(diào)至18㎜與28㎜，分別切斷φ12～φ16鋼筋與φ18～φ25鋼筋。（φ28以上鋼筋切斷調(diào)整刀口寬度，集中時間加工）2、鋼筋連接：鋼筋制作接長均采用閃光對

3、焊?；A(chǔ)筏板主筋采用直螺紋。剪力墻、暗柱豎鋼筋安裝φ14～φ16鋼筋采用點渣壓力焊連接，φ12以下鋼筋采用綁扎連接。3、鋼筋保護層厚度及墊塊選用：表一部位厚度墊塊選用筏板40㎜40混凝土墊塊地下室外墻外側(cè)40㎜40㎜塑料墊圈，固定于表面鋼筋上內(nèi)側(cè)20㎜20㎜塑料墊圈，固定于表面鋼筋上剪力墻、板15㎜15㎜塑料墊圈，固定于箍筋上梁、柱25㎜梁底25㎜大理石11——30mm墊塊，墊于箍筋下，梁側(cè)25㎜塑料墊圈，固定于箍筋外現(xiàn)澆板15㎜梁底15㎜大理石墊塊，墊于下方一、施工準備：1、人員配備：鋼筋工長選擇鋼

4、筋施工經(jīng)驗豐富、責任心強的人員擔任。選擇優(yōu)秀隊伍進行本工程鋼筋施工，鋼筋作業(yè)隊伍內(nèi)部配備放樣員、質(zhì)量員和安全員，鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。2、技術(shù)準備：鋼筋工程所涉及的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程較多，技術(shù)含量較高，項目部技術(shù)負責人、鋼筋工長領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，熟悉相關(guān)圖集、規(guī)范規(guī)程。鋼筋配料表精心制作，嚴格審核。施工前對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底。3、機械準備：本工程配備的彎曲機、切斷機、調(diào)直機、對焊機等鋼筋機械，提前一星期進行檢修，安裝就位并進行調(diào)試，使用前由公司驗收，合格后方可使用。現(xiàn)場設(shè)專職機修工對

5、鋼筋機械進行保養(yǎng)，保證鋼筋機械正常使用。4、鋼筋原材料進場驗收：鋼筋原材料進場后，首先對鋼筋進行外觀檢查，主要檢查鋼筋的平直、損傷情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。外觀驗收合格后，按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，檢驗結(jié)果必須符合標準的規(guī)定。梁、柱、剪力墻抗震等級為二級，鋼筋力學性能合格的同時，還要求鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不小于1.25，鋼筋屈服強度實測值與屈服強度標準值之比不大于1.3。5、鋼筋堆放及保管：鋼筋堆場用混凝土

6、硬化，場地、堆放、標識、防銹二、鋼筋加工：1、配料表制作：鋼筋配料表是鋼筋加工的依據(jù)，制作前要仔細審查圖紙，了解施工方案與流程，并嚴格審查，盡量避免失誤。1）鋼筋配料內(nèi)容：11——筏基：筏板鋼筋，剪力墻、柱插筋，馬凳。剪力墻：暗柱主筋、箍筋，剪力墻水平鋼筋、豎向鋼筋，梯形定位筋，拉鉤。梁板：梁主筋、箍筋，現(xiàn)澆板鋼筋、1）配料表標注要求：配料表按構(gòu)件規(guī)格分類制作。直鋼筋要畫出鋼筋形狀，標注連接點位置、各段料下料長度（套絲端）等，同時注明配料根數(shù)。箍筋要標注內(nèi)徑尺寸，并注明彎鉤長度。2）注意事項：①筏板鋼

7、筋配料，機械連接接頭位置滿足規(guī)范要求。②搭接接頭或機械連接接頭位置要與施工段劃分、施工順序相適應(yīng)。③內(nèi)箍寬度要按實際放樣調(diào)整，而一些鋼筋工習慣直接按斷面均分，可能導致梁柱鋼筋排列不均。④φ10以上箍筋多采用機械加工，四角弧度較大，設(shè)計內(nèi)箍寬度比φ6.5～φ8內(nèi)箍大5㎜，以保證主筋排列均勻。⑤豎向鋼筋接頭位置比設(shè)計要求最小接頭高度提高100㎜，以免施工偏差積累，不能滿足接頭位置要求。⑥接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，以免彎曲破壞。⑦鋼筋較長且對長度要求精度較高時，可在中間加設(shè)搭接接頭

8、以調(diào)節(jié)鋼筋總長。1、鋼筋下料：1）經(jīng)過復試合格的鋼材，方可下料使用，在下料過程中有劈裂，縮頭和嚴重彎頭的必須切除。2）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料.后斷短料，減少短頭和損耗；斷料時避免用短尺量長料，防止在配料中產(chǎn)生累積誤差。3）長鋼筋下料時，要注意焊接消耗與機械連接加長對鋼筋總長的影響，保證鋼筋總長偏差在允許范圍內(nèi)。2、鋼筋制作：直徑≤φ10的鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機調(diào)直切斷一次完成，機械彎曲成型。直徑>φ10的直條鋼筋采用機械制作