二襯臺車拼裝方案

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1、目錄一、技術(shù)準(zhǔn)備1二、設(shè)備及工具準(zhǔn)備2三、臺車部件安裝的檢查3四、安裝場地的安全檢查和防護(hù)3五、臺車鋼軌固定3六、安裝行走輪架4七、安裝行走縱梁4八、門架間連接4九、舉升缸及平移小車的安裝4十、上縱梁的安裝5十一、拱頂橫板的安裝5十二、側(cè)邊模板的安裝5十三、臺車附件安裝5十四、臺車驗(yàn)收6會排山隧道出口二襯臺車拼裝方案為保證模板臺車拼裝正確,保證臺車拼裝過程中作業(yè)安全和隧道二襯施工質(zhì)量,制定本臺車拼裝方案。一、技術(shù)設(shè)備1、熟悉臺車設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料,對臺車各部結(jié)構(gòu)尺寸,聯(lián)接方式,相關(guān)部件編號位置認(rèn)識清晰準(zhǔn)確。以下附圖為襯砌臺車的安裝總圖:

2、2、首先對現(xiàn)場進(jìn)行考查,對主要的吊裝設(shè)備和輔助設(shè)施進(jìn)行必要的設(shè)計和計算,如臺車的安裝空間,起吊設(shè)備、占地面積和活動空間。5(1)由于本臺車拼裝現(xiàn)場為洞外,空間較大,適宜吊車作業(yè),所以拼裝設(shè)備選用吊車與裝載機(jī)配合安裝。(2)拼裝場地要求:場地盡量平坦開闊,以便安裝作業(yè),場地一般在15m×20m即可,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際而定。3、臺車安裝計劃完成日期。序號臺車進(jìn)場時間拼裝完成時間安裝人員12016年10月20日2016年11月25日5人二、設(shè)備及工具準(zhǔn)備1、確定起吊設(shè)備現(xiàn)場使用的可行性位置,在起吊高度,提升噸位滿足的情況下方可施工。2、嚴(yán)格檢查起吊用

3、具,如鋼絲繩的規(guī)格、長度、數(shù)量、繩環(huán)狀況、磨損情況、鋼絲繩卡、吊環(huán)等工具情況,如發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。三、臺車部件安裝的檢查1、鋼結(jié)構(gòu)部件在運(yùn)輸過程中有無碰撞變形、丟失、錯運(yùn)。2、液壓行走、支撐部分各類配件是否齊全。3、連接緊固用的螺栓,銷軸的規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。如有問題應(yīng)采取相應(yīng)的措施和辦法及時處理解決。四、安裝場地的安全檢查和防護(hù)1、各類設(shè)備、物資、臺車部件的合理擺放位置。2、安裝電源、電壓、電路是符合安全用電要求,能否集中控制。3、氧氣、乙炔罐的安全距離為6m5及線路有無泄漏,檢查氧氣,乙炔管有無泄漏,并保持安全操作距離。4、安裝場

4、地應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識或派人看守,嚴(yán)禁無業(yè)人員、車輛進(jìn)入安裝場地,進(jìn)入現(xiàn)場安裝人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全繩,安裝技術(shù)人員要進(jìn)行安裝前安全講話及安裝過程中的安全監(jiān)督檢查。五、臺車鋼軌固定臺車在安裝時,首先要保證鋼軌面水平,鋼軌底部接觸面要堅硬、防止臺車在安裝好后下沉,造成臺車對角線誤差。按臺車軌距要求,鋪設(shè)軌道,軌道要求平直,無明顯三角坑,接頭無錯臺,前后、左右高差<5mm,中心線盡量與隧道中心線重合,其誤差<15mm,軌道枕木間距≤0.5米,并用道釘固牢,軌道采用43kg/m鋼軌。六、安裝行走輪架總成:利用起吊裝置(吊車)將主動輪架

5、和從動輪架,分別放在已鋪好的軌道上,并做臨時支撐,按著底縱梁中心線,調(diào)整前后輪架的距離,并用對角線相等的原理,調(diào)整輪架的正確方位,并墊平固定。七、安裝行走縱梁1、在鋼軌上確定行走箱總成、使行走箱吊耳軸線與鋼軌中線垂直、并將行走箱四邊支護(hù)牢靠。將一根行走梁吊至兩個行走箱上方垂直向下降落,用螺栓,加設(shè)臨時支撐,校核對角線有無變化,確保在正確值內(nèi)。2、重復(fù)以上操作,安裝另一根行走梁。兩根行走梁對角線誤差±1cm、中心距1cm.。5八、門架間連接將每一品門架按編號將立柱、橫梁、斜撐、小橫梁連接成榀,并按序號依次擺放,用鋼絲繩捆綁門架上橫梁,垂直吊至

6、兩行走梁中間,按編號連接門架兩立柱底腳螺栓,順次序?qū)㈤T架安裝至行走梁,再將門架所有連接螺絲緊固。九、舉升缸及平移小車的安裝在安裝舉升油缸及平移小車時,要注意舉升缸按編號、吊至門架上橫梁后,可將90°夾板用螺絲緊固。再將平移梁與舉升缸用鎖銷連接,此項(xiàng)工作完成后要求四舉升缸對角線誤差±1.5cm、中心距±1cm。十、上縱梁的安裝將上縱梁按編號吊至舉升缸,并與舉升缸法蘭用螺絲連接,此項(xiàng)工作完成后要求再次檢查對角線,及中心距合格后將液壓站按圖紙標(biāo)注部位放入指定部分,并緊固底部連接螺栓。十一、拱頂橫板的安裝吊裝主拱模板時首先要檢查吊裝耳是否焊接牢固方

7、可進(jìn)行吊裝。將每塊模板按序號吊至上橫梁,并與上橫梁用螺栓連接。調(diào)整模板接縫及錯臺,緊固所有螺栓,依次完成拱頂模板安裝。(注:拱模板接縫±1mm,錯臺±0.5mm)所有螺栓必須同一方向緊固,彈簧墊,平墊必須佩戴。十二、側(cè)邊模板的安裝5按編號將側(cè)邊墻模板直立起吊,以拱頂模板鉸接吊耳孔與側(cè)邊模板鉸接吊耳軸線重合,穿入鉸接銷,并用鎖銷鎖定。注意不能單側(cè)一次安裝,要兩側(cè)分開進(jìn)行安裝。單側(cè)最多可掛三塊邊墻,為保持上拱頂平衡,然后依次按編號吊裝完畢。要求在邊墻模板安裝完成后,可進(jìn)行縫隙調(diào)整,要求模板平整度不大于±5mm,邊墻模板不大于±15mm。有些錯臺

8、調(diào)整不過來,可用磨光機(jī)進(jìn)行修復(fù),直至合格。十三、臺車附件安裝1、安裝兩端工作平臺及扶梯。2、連接安裝側(cè)??v聯(lián)、側(cè)模油缸及平移油缸。3、連接液壓管路,注意油管走向,應(yīng)橫平豎直。在安

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