閥門型號大全

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1、閥門型號大全閥門型號編制方法、閥門編號說明閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。一單元二單元三單元四單元五單元－六單元七單元閥門類型傳動方式連接型式結(jié)構(gòu)形式密封副材料－公稱壓力閥體材料□□□□□-□□一單元：閥門類型代號類型

2、安全閥蝶閥隔膜閥止回閥底閥截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ二單元：傳動方式傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄手輪代號0123456789無代號三單元：連接型式連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789四單元：結(jié)構(gòu)型式每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同，請點擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法閘閥結(jié)構(gòu)形式代號明桿楔式彈性閘板0剛性單閘板1雙閘板2平行式單閘板3雙閘板4暗桿楔式單閘板5雙閘板6平行式單閘板7雙閘板8安全閥結(jié)構(gòu)形式代號彈簧封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟

3、式2帶扳手全啟式4不封閉雙彈簧微啟式3微啟式7全啟式8帶控制機構(gòu)全啟式6脈沖式9杠桿式5減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號直接作用波紋管式1直接作用薄膜式2先導(dǎo)活塞式3先導(dǎo)波紋管式4先導(dǎo)薄膜式5五單元：密封副材料材料錫基軸承合金(巴氏合金)搪滲氮鋼18-8系不銹鋼氟塑料玻璃Cr13不銹鋼襯膠蒙乃爾合金尼龍塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質(zhì)合金閥體直接加工代號BCDEFGHJMNPQRSTXYW當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍七單元：閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼Cr13系不銹鋼鉻鉬鋼可

4、鍛鑄鐵鋁合金18-8系不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項舉例：Z543H-16C傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼閥門的命名閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：(1)連接形式中：“法蘭”。(2)結(jié)構(gòu)形式中：a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；c：球閥的“浮動”和“直通式”；d：蝶閥的“垂直板式”；e：隔膜閥的“屋脊式”；f：旋塞閥的“填料”和“直通

5、式”；g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；h：安全閥的“不封閉”。(3)閥座密封面材料中的材料名稱。閥門的閥芯編制大全經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實是很大的錯誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學(xué)學(xué),再見>全球閥門未來發(fā)展趨勢隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發(fā)

6、展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，并有進一步發(fā)展的趨勢。比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬噸／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年，催化裂化裝置達到824萬噸／年，加氫裂化裝置達到320萬噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。近年來，長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。因

7、此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機組容量雙軸火電機組l30萬kW，單軸火電機組120萬kW，最大核電機組130萬kW。與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動裝置閥門的重量達到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。設(shè)備大型化的經(jīng)濟效果概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油

8、廠比較，投資只相當(dāng)于后者