crtsⅱ型板式無砟軌道軌道板工程監(jiān)理細則

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1、目錄一、工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標準1二、監(jiān)理工作范圍及重點1三、監(jiān)理工作流程2四、監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段44.1控制要點44.2監(jiān)理目標134.3監(jiān)控手段13五、監(jiān)理控制方法與措施175.1監(jiān)理控制方法175.2質(zhì)量控制措施18六、旁站具體部位及工序226.1旁站部位226.2旁站工序和內(nèi)容2223CRTSⅡ型板式無砟軌道軌道板工程監(jiān)理實施細則一、工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標準京石客專CRTSⅡ型板式無砟軌道是為了滿足時速350公里以上高速列車運行的平順性和穩(wěn)定性而設(shè)計的，該軌道結(jié)構(gòu)自上而下為鋼軌、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿、底座板等。軌道板生產(chǎn)線要求精度高，模

2、板安裝、鋼筋綁扎、絕緣電阻、預應力筋張拉、混凝土澆筑及養(yǎng)護、脫模、外觀質(zhì)量等都有較高的要求；無砟軌道板的精磨采用精密的數(shù)控打磨機床，打磨數(shù)據(jù)用電腦控制，成品率要求100%；施工工藝復雜，工期緊張。二、監(jiān)理工作范圍及重點本監(jiān)理部承擔京石客運專線全標段的js-1標軌道板生產(chǎn)監(jiān)理任務(wù)，起止里程為DK8+000～DK60+500，標段全長52.5Km，軌道板生產(chǎn)車間在琉璃河北京軌道板場。CRTSⅡ型板式無砟軌道板作為無砟軌道的重要組成部分，其生產(chǎn)的各道工序均有著較高的要求。軌道板模具加工精度高，整體平整度±2mm，承軌槽安裝后直線度±0.3mm，平整度±0.3mm，鉗口

3、及套管定位偏差±0.1mm?；炷翑嚢柙O(shè)備需要加熱及濕度、溫度的同時控制，難度大控制點多?；炷翉姸仍?6小時內(nèi)達到48MPa且混凝土芯部溫度不能超過55℃。脫模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不得超過20℃，且混凝土強度必須大于48Mpa。產(chǎn)品存放、運輸要求高，存放支點高度精度為±2MM。產(chǎn)品內(nèi)部鋼筋絕緣電阻不小于2MΩ23。采用先張法施工，整體張拉，兩側(cè)4個千斤頂行程要求：同側(cè)同步精度為：2mm以內(nèi)，異側(cè)同步精度為：4mm以內(nèi)。毛坯板外觀質(zhì)量設(shè)計值比成品板質(zhì)量設(shè)計值高。工廠化生產(chǎn)連續(xù)性強，機械、儀表、胎具管理維修量大精度高。所有結(jié)構(gòu)鋼筋下料精度要求高。三、監(jiān)理工

4、作流程23CRTSⅡ型板式無砟軌道軌道板工程監(jiān)理工作流程：施工單位施工過程監(jiān)理單位編制施工方案；粗細骨料水泥鋼筋等原材進場檢查；模具打磨機具等設(shè)備進場；混凝土拌合站安裝；軌道板C55混凝土配合比確定審批施工方案；批準配合比設(shè)計；原材進場驗收；機械設(shè)備檢查；混凝土拌合站驗收；現(xiàn)場準備工作檢查；批準開工施工準備檢查、復核、確認對軌道板模具各幾何尺寸進行測量檢查，達到技術(shù)標準要求測量鋼筋長度、間距、模板平整度、涂油、綜合接地焊接、鋼筋絕緣、預埋件安裝符合驗收標準鋼筋安裝、模板安裝、綜合接地焊接、鋼筋絕緣的處理、預埋件的安裝巡視檢查混凝土施工開盤檢查；配合比，入模溫度、

5、模板溫度、砼強度灌注混凝見證檢測；施工單位檢測10%，按驗標比例見證檢驗驗?；炷猎牧稀摻钜娮C試驗施工人員、張拉過程、張拉力值、伸長量、澆筑過程，坍落度，含氣量、試件制作旁站預應力筋張拉；混凝土澆注軌道板混凝土外觀質(zhì)量滿足驗標要求、幾何尺寸偏差在驗標允許的范圍內(nèi)，簽署檢驗批軌道板混凝土外觀質(zhì)量、幾何尺寸質(zhì)量驗收1、當場制止，口頭、電話通知記錄在監(jiān)理日志上；2、隱患下發(fā)監(jiān)理通知書要求整改；3、險情當時停止作業(yè)，上報總監(jiān)理工程師下發(fā)工程暫停令，并向建設(shè)單位報告。杜絕：違章作業(yè)、安全質(zhì)量隱患、施工險情監(jiān)理指令檢查施工現(xiàn)場：安全隱患落實情況。復查1、違章、隱患、險情

6、整改情況；2、書面指令回復情況23四、監(jiān)理工作控制要點、目標及監(jiān)控手段4.1控制要點4.1.1施工前監(jiān)理控制要點4.1.1.1監(jiān)理工程師首先要審閱施工圖紙，熟練掌握設(shè)計圖紙幾何尺寸設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中有差錯、漏項等問題，及時向項目監(jiān)理部提出報告。4.1.1.2審查施工單位施工組織設(shè)計方案，審查生產(chǎn)條件、規(guī)章制度、組織與管理機構(gòu)、生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)指導書，技術(shù)交底、安全與環(huán)保制度等。4.1.1.3審查使用設(shè)備、儀器、張拉體系、溫控體系檢定證書，凡是需要有關(guān)安檢部門進行安檢的，必須得到法定安全檢定證書方可使用。4.1.1.4檢查模板質(zhì)量，審查養(yǎng)護維修方案，必須使

7、模板經(jīng)常處于滿足軌道板生產(chǎn)質(zhì)量要求的良好狀態(tài)。4.1.1.5審查關(guān)鍵崗位從業(yè)人員資格證書，培訓資料及成果，持證上崗，讓人人懂得工藝流程，明白技術(shù)要求，熟練操作規(guī)程。4.1.1.6審查軌道板場廠房、場地規(guī)劃與布局是否滿足安全、質(zhì)量，進度和規(guī)模生產(chǎn)的要求。4.1.1.7嚴格控制原材料質(zhì)量。滿足《科技基[2008]173號》文件要求，對進場原材料嚴格把關(guān)，對不報檢報驗、不合格材料一律不得使用。4.1.1.8審查試驗23室和攪拌站資質(zhì)證書，相應的設(shè)備必須滿足生產(chǎn)要求。4.1.1.9確認已經(jīng)批復的混凝土配合比，試配達到要求方可投入生產(chǎn)。4.1.1.10鋼筋網(wǎng)片使用胎具制作

8、，檢查胎具合格方可使用。