斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件-原創(chuàng)

斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件-原創(chuàng)

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1、中華人民共和國(guó)水利電力部部標(biāo)準(zhǔn)SD183—86斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件中華人民共和國(guó)水利電力部1986-04-26發(fā)布????????????????1986-12-01實(shí)施????本標(biāo)準(zhǔn)適用于SD?180—86《斗輪堆取料機(jī)型式和基本參數(shù)》中規(guī)定的直線軌道行走的斗輪堆取料機(jī)以及橋式和門式斗輪堆取料機(jī)(以下簡(jiǎn)稱堆取料機(jī)),并作為堆取料機(jī)的制造、安裝、檢查和驗(yàn)收的依據(jù)。1?總則1.1?堆取料機(jī)適用于大中型火力發(fā)電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)堆取料,亦可供其他部門散狀物料場(chǎng)堆取料用。1.2?堆取料機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文

2、件制造,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。2?產(chǎn)品性能參數(shù)偏差????堆取料機(jī)的性能參數(shù)偏差應(yīng)符合表1要求。表13?技術(shù)要求3.1?零部件的技術(shù)要求3.1.1?齒輪3.1.1.1?齒輪精度:????a.開式圓柱齒輪精度不得低于JB?179—83《漸開線圓柱齒輪精度制》中規(guī)定的9-9-8級(jí)。????b.開式圓錐齒輪精度不得低于JB?180—60《圓錐齒輪傳動(dòng)公差》中規(guī)定的10-9-9級(jí)。????c.閉式齒輪不得低于????d.蝸桿、蝸輪不得低于JB162—60《蝸桿傳動(dòng)公差》中規(guī)定的8級(jí)。3.1.1.2?齒面粗糙度:?

3、???a.當(dāng)法向模數(shù)mn不大于8mm時(shí),不得大于GB?1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。????b.當(dāng)法向模數(shù)mn大于8mm時(shí),不得大于GB?1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。3.1.1.3?齒面硬度:????a.嚙合中的小齒輪不得低于HB241。????b.嚙合中的齒輪鍛件不得低于HB190,鑄件不得低于HB179。????c.齒輪副中兩齒面硬度差應(yīng)為HB25—90(硬齒面齒輪副例外)。3.1.1.4?齒部不得有影響使用性能的缺陷,也不得焊補(bǔ)。3.1.2?銷輪3.1.2.

4、1?銷輪精度:????a.銷齒孔中心距(齒距)的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2mm????b.銷齒與夾板孔的配合精度不得低于GB?1800~1804—79《公差與配合》中規(guī)定的級(jí)。????c.節(jié)圓直徑的尺寸精度不得低于GB?1800~1804—79《公差與配合》中規(guī)定的級(jí)。????d.節(jié)圓周對(duì)軸孔中心的徑向圓跳動(dòng)不得大于GB?1182~1184—80《形狀和位置公差》中規(guī)定的11級(jí)精度。3.1.2.2?齒面粗糙度不得大于GB?1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。3.1.2.3?齒面表面硬度不得小

5、于HRC40,有效硬化深度不得小于2mm。3.1.3?行星輪架????應(yīng)符合JB1799—76《NGW型行星齒輪減速器》的規(guī)定。3.1.4?減速器3.1.4.1?減速器外形尺寸應(yīng)符合圖1、表3的規(guī)定。圖1表33.1.4.2?箱體:????a.箱體必須經(jīng)時(shí)效處理。????b.底座與箱蓋合箱后,邊緣應(yīng)平齊,允許總長(zhǎng)小于1200mm時(shí)的相互錯(cuò)位每邊不大于2mm。3.1.5?車輪3.1.5.1?車輪淬火后,踏面和輪緣內(nèi)側(cè)表面硬度HB為300~380。3.1.5.2?車輪上不得有裂紋,踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面上不得有影響使

6、用性能的缺陷,其缺陷不得補(bǔ)焊。3.1.6?斗輪軸3.1.6.1?軸承及漲圈安裝處直徑的尺寸精度不得低于GB?1800~1804—79《公差與配合》中規(guī)定的h6級(jí)。3.1.6.2?安裝軸承及漲圈處的表面粗糙度不得大于GB?1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。3.1.6.3?斗輪軸應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。3.1.6.4?斗輪軸進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)不得有缺陷。3.1.7?斗輪體3.1.7.1?輪體內(nèi)圓對(duì)回轉(zhuǎn)中心軸線的徑向圓跳動(dòng)不得大于輪體內(nèi)圓直徑的1/1000,且不得大于8mm。3.1.7.2?輪體對(duì)旋轉(zhuǎn)中

7、心軸線的端面圓跳動(dòng)不得大于輪體端面外圓直徑的1/500。3.1.8?制動(dòng)輪3.1.8.1?制動(dòng)輪對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)精度不得低于GB?1182~1184—80《形狀和位置公差》中規(guī)定的9級(jí)。3.1.8.2?制動(dòng)面熱處理硬度為HRC35~45,深度2~3mm。3.1.8.3?制動(dòng)輪上不得有裂紋,制動(dòng)面上不得有影響使用性能的缺陷,其缺陷不得焊補(bǔ)。3.1.9?液壓缸3.1.9.1?缸體內(nèi)徑配合處的尺寸精度不得低于GB?1800~1804—79《公差與配合》中規(guī)定的H8級(jí)。3.1.9.2?缸體內(nèi)徑、活塞桿外徑的表面

8、粗糙度不得大于GB?1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。3.1.9.3?活塞桿表面要鍍硬鉻,鍍層厚度不得小于0.03mm,鍍層表面粗糙度不得大于GB1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定的。3.1.10?鋼結(jié)構(gòu)件3.1.10.1?鋼結(jié)構(gòu)件的直線度偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4mm圖23.1.10.2?橋架梁與門架梁安裝后要求上拱度f=L/1000(L為梁的跨距尺寸)偏差值為(用鋼絲測(cè)量時(shí),鋼絲自重影響垂直度見附

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