點(diǎn)焊機(jī)焊頭材料

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃點(diǎn)焊機(jī)焊頭材料　　點(diǎn)焊工藝基礎(chǔ)知識(shí)　　版本：A/0　　1主題內(nèi)容與適用范圍　　2焊點(diǎn)的形成及對(duì)其質(zhì)量的一般要求　　焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過分子或原子間的結(jié)合和擴(kuò)散而連成一體的工藝加工過程?！　『附影ǎ喝刍?、壓焊、釬焊。　　壓焊包括：電阻焊、鍛焊、摩擦焊、高頻焊、超聲波焊等等。電阻焊包括：點(diǎn)焊、凸焊、對(duì)焊、縫焊。電阻焊就是將工件置于兩個(gè)電極之間加壓，通以電流，利用工件的電阻產(chǎn)生熱量并形成局部熔化

2、，或達(dá)到塑性狀態(tài)。斷電后，壓力繼續(xù)作用，形成牢固接頭。焊點(diǎn)的形成　　點(diǎn)焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個(gè)階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加壓力　　預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。若壓力不足，則接觸電阻過大，導(dǎo)致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損。因此，通電前電極力應(yīng)達(dá)到預(yù)定值，以保證電極與焊件、焊件與焊件之間的接觸電阻保持穩(wěn)定。通電加熱目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特

3、制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸表面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度，靠焊件之間的接觸電阻和焊件自身的電阻，產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處，首先熔化，形成熔化核心。電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量，但大部分被水冷的銅合金電極帶走，于是電極與焊件之間接觸處的溫度遠(yuǎn)比焊件之間接觸處為低。正常情況下是達(dá)不到熔化溫度。在圓柱體周圍的金屬因電流密度小，溫度不高，其中靠近熔化核心的金屬溫度較高，達(dá)到塑性狀態(tài)

4、，在壓力作用下發(fā)生焊接，形成一個(gè)塑性金屬環(huán)，緊密地包圍著熔化核心，不使熔化金屬向外溢出?！　≡谕娂訜徇^程中有兩種情況可能引起飛濺：一種是開始時(shí)電極預(yù)壓力過小，熔化核心周圍未形成塑性金屬環(huán)而向外飛濺；另一種是加熱結(jié)束時(shí)，因加熱進(jìn)間過長(zhǎng)，熔化核心過大，電極壓力下，塑性金屬環(huán)發(fā)生崩潰，熔化金屬?gòu)暮讣g或焊件表面溢出。鍛壓　　鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)擠壓的過程，對(duì)焊點(diǎn)起著壓實(shí)作用。斷電后，熔化核心是在封閉的金屬“殼”內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的，收縮不自由。如果此時(shí)沒有壓力作用，焊點(diǎn)易出現(xiàn)縮孔和裂紋，影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。如果有電

5、極擠壓，產(chǎn)生的擠壓變形使熔核收縮自由并變得密實(shí)。因此，電極壓力必須在斷電后繼續(xù)維持到熔核金屬全部凝固之后才能解除。鍛壓持續(xù)時(shí)間視焊件厚度而定。對(duì)于厚度1-8mm的鋼板一般為秒。目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　當(dāng)焊件厚度較大，時(shí),因熔核周圍金屬殼較厚,常需增加鍛壓力。加大壓力的時(shí)間須控制好。過早，會(huì)把熔化金屬擠出來變

6、成飛濺，過晚，熔化金屬已凝固而失去作用。一般斷電后在秒內(nèi)加大鍛壓力?！　∫陨鲜呛更c(diǎn)形成的一般過程。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往根據(jù)不同材料、結(jié)構(gòu)以及對(duì)焊接質(zhì)量的要求，采用一些特殊的工藝措施。例如：對(duì)熱裂紋傾向較大的材料，可采用附加緩冷脈沖的點(diǎn)焊工藝，以降　　點(diǎn)焊方法很多，按供電方向和在一個(gè)焊接循環(huán)中所能形成焊點(diǎn)數(shù)可歸納為表1所列的種類?！　”?點(diǎn)焊方法的種類及其特點(diǎn)與應(yīng)用　　4點(diǎn)焊接頭的設(shè)計(jì)　　接頭的可達(dá)性　　是指點(diǎn)焊電極必須能方便地抵達(dá)構(gòu)件的焊接部位。為此，須熟悉點(diǎn)焊設(shè)備的各種類型、注意電極和電極夾頭的形狀和尺寸，要使裝到焊機(jī)上

7、的電極都能達(dá)到每個(gè)待焊點(diǎn)。邊距與搭接量目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　邊距是指從熔核中心到板邊的距離。該距離上的母材金屬應(yīng)能承受焊接循環(huán)中熔核內(nèi)部產(chǎn)生的壓力。若焊點(diǎn)太靠近板邊，則邊緣處母材過熱并向外擠壓，減弱對(duì)熔核的拘束，還可能導(dǎo)致飛濺，最小邊距取決于被焊金屬的種類、厚度、電極面形狀和焊接條件。對(duì)于屈服點(diǎn)高的金屬、

8、薄件或用強(qiáng)條件焊時(shí)，可取較小值。搭接量是指接頭重疊部分的尺寸。最小搭接量通常是最小邊距的兩倍，若搭接量太小，則邊距必然不足，推薦最小搭接量見表2?！　↑c(diǎn)距　　是指相鄰兩焊點(diǎn)的中心距離。設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定點(diǎn)距最小值是主要考慮分流的影響。該最小值與被焊金屬的厚度、導(dǎo)電率、表面清潔度以及熔核直徑有關(guān)。表3為推薦的點(diǎn)距最小值。　　表