用aspenplus軟件模擬優(yōu)化卡賓達原油常壓蒸餾的研究

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1、煉油技術與工程年月第卷第期咬用軟件模擬優(yōu)化卡賓達原油常壓蒸餾的研究‘,“,‘,‘趙曉軍陳偉軍楊敬一徐心茹華東理工大學上海市中國石化鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司浙江省寧波市摘要用軟件對中國石化鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司加工卡賓達原油的常壓燕餾部分進行流程模擬計算,并,通過靈敏度分析找出影響產品質量和汽液相負荷的因素提出操作優(yōu)化方案關健詞常壓塔流程模擬計算機優(yōu)化,,。近年來隨著國民經濟的持續(xù)發(fā)展我國煉油原油所以本文有側重地對常壓部分進行模擬廠,,,加工能力在提高有的已經達到千萬噸級以上原油脫鹽加熱后直接進人初餾塔塔頂餾出不凝。原油品

2、種也越來越多加工的進口原油品種的變,,氣和石腦油塔底油經過加熱爐進人常壓塔汽提,,化迫使煉油廠生產在不同性質原油之間切換由蒸汽從常壓塔底部進人常壓塔有二個中段回流于,,、。不同性質的原油所對應的操作狀況不同使操和二個汽提塔分別得到常一線常二線常三線,。。作很難處于一種比較理想的狀況下這就使常減不需要汽提常底油進人減壓塔井中常頂物料壓蒸餾優(yōu)化穩(wěn)定操作的研究顯得尤為重要。作為催化重整原料常一線作為噴氣燃料加氫精本研究就是采用軟件對中國制原料常二、三線作為柴油加氫精制原料。石化鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司一蒸餾裝置加工原油性質,卡賓

3、達原油的常壓部分進行流程優(yōu)化以指導,原油定為卡賓達原油原油℃密度為。生產,其實沸點蒸餾數(shù)據(jù)見表。二,表原油實沸點燕餾數(shù)據(jù)〔‘一〕軟件的模擬計算方法收率溫度℃溫度℃收率軟件是一種廣泛應用于化工任泣八一巴已三」﹄任勺口八︺﹁尸︸過程的研究開發(fā)、設計、生產過程的控制、優(yōu)化及。技術改造等方面的軟件該模擬系統(tǒng)是麻省理工乙八︺﹄匕乙八性甘叮亡以了月口勺口了幾︺學院于世紀年代后期研制開發(fā)的,由美國。。?技術公司世紀年代初推向市場年推出的一軟件一版增加了模塊。該模塊能對原油蒸餾塔進行嚴格的模擬計算。以模擬代替實際生,、、、工藝過程參數(shù)產中

4、的反復摸索和調整能夠快速準確經濟安,塔板數(shù)對于蒸餾塔非常重要直接影響了產,全地制定出合理的控制方案從而最大程度地減。,。品的質量實際生產中采用的為實際塔板在模輕生產調整對操作系統(tǒng)的沖擊可,以同時收斂多股斷裂流股多個設計規(guī)。收稿日期一一,。定甚至收斂有設計規(guī)定的斷裂流段,年畢業(yè)作者簡介趙曉軍于華東理工大學石油加工專原油的加工流程,。業(yè)曾從事過工藝管理和自動控制軟件的開發(fā)和應用工作考慮到該常減壓蒸餾裝置設計為加工中輕質現(xiàn)為華東理工大學在讀碩士研究生。?1994-2009ChinaAcademicJournalElectroni

5、cPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net煉油技術與工程年第卷擬中采用理論板。根據(jù)推薦的實際塔板效率,常爐出口溫度對汽液相負荷的影響,,,,壓塔的板效率選其他如進料位置中段從模擬計算中發(fā)現(xiàn)常壓塔板中以第回。,,,流位置和抽出線位置依次進行相應的調整常塊塔板液相負荷較大第塊塔板汽相負。,壓塔的塔板位置見表荷較大因此選取這幾塊有代表性的塔板來考察口,表常壓塔的塔板位層常壓爐出溫度對常壓塔的汽液相負荷的影響。,,主塔進料板結果見圖其中第塔板為塔上部塔板常一線抽出返

6、回,,,第塔板為常一中換熱板第塔板為常二線抽出返回。,常三線抽出常二中換熱板由圖一可見塔的汽液相負荷一中循環(huán)抽出返回,隨爐出口溫度升高而增加其中常二中塔板汽液二中循環(huán)抽出返回相負荷最大。操作影響因索分析第塊塔板罕影哥寫名已井以卡賓,,達原油為原料設計處理量一二」才︸原油進常壓塔溫度設計值為?!鎸嶋H操作中,口為提高常壓塔拔出率將爐出溫度提高到℃常一中流量為,常二中流量為。開工后在操作中發(fā)現(xiàn)塔盤液層偏厚、塔壓偏,、,爐出口溫度℃高塔的汽液相負荷尤其是常二中換熱板液相自爐出圖口溫度對塔液相負荷的影響負荷超過了實際操作能力另外發(fā)現(xiàn)

7、常頂油干點。高于工藝控制指標一℃針對以上問第塊塔板一曰,,鈴矚畢艇名七題用靈敏度分析對相關因素進行工況分析提出操作優(yōu)化方案。常壓爐出口溫度的影響爐出口溫度對產品質量的影響通過調整爐出口溫度考察常一線初餾點和石,。,爐出口溫度℃腦油干點的變化情況見圖從圖可以看出口,圖爐出口溫度對塔汽相負荷的影響隨著常壓爐出溫度從℃增加到℃常一口,,爐出溫度對塔頂溫度和塔頂回流比的線初餾點上升常頂石腦油干點幾乎不變化常一影響線與常頂石腦油之間的恩氏蒸餾重疊度戰(zhàn)一,口、口,通過模擬計算考察爐出溫度對塔頂溫度偏隨著爐出溫度的提高而變窄分餾精確度和

8、回流比的影響,結果見表。可見,隨著常壓爐提高在℃之間恩式蒸餾重疊度贏一口,,。緯,口出溫度的升高常壓塔的塔頂溫度略有上升但變化不大因此將爐出溫度從℃降到,,℃,,幅度不大塔頂回流比增大提高了塔頂冷卻負在不影響拔出率和分離效果的情況下對,。。荷因此操作時需要考慮塔頂實際冷卻能力節(jié)能是有利的但同時也要看到在

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