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《金屬材料主要制備方法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃金屬材料主要制備方法 納米硬質(zhì)合金制備技術(shù) 納米硬質(zhì)合金具有很高的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性，能同時(shí)還具有普通超細(xì)合金難以獲得的高導(dǎo)熱特性?？刂茻Y(jié)過程中的晶粒長(zhǎng)大是制備納米硬質(zhì)合金塊體材料的關(guān)鍵,隨著納米硬質(zhì)合金粉末制備技術(shù)的成熟,納米硬質(zhì)合金粉末的燒結(jié)研究成為材料研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)?！ 〖{米晶粉末存在著很大的表面能和晶格畸變能，在燒結(jié)熱處理中這些能量被充分釋放，具體表現(xiàn)為晶粒迅速長(zhǎng)大和快速致密化。在保證致密化的前提下,有效控制燒結(jié)過
2、程中的晶粒長(zhǎng)大成為納米硬質(zhì)合金制備技術(shù)的難點(diǎn)。為了抑制燒結(jié)晶粒長(zhǎng)大,可在粉末中添加晶粒長(zhǎng)大抑制，但添加抑制劑并不能有效地將晶?？刂圃?00nm以內(nèi)，于是又發(fā)展了眾多新的燒結(jié)方法,以期通過壓力、電磁等活化作用來實(shí)現(xiàn)低溫短時(shí)燒結(jié),進(jìn)一步控制晶粒長(zhǎng)大。以下將對(duì)納米硬質(zhì)合金新型燒結(jié)技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹?！ ?壓力燒結(jié) 在燒結(jié)時(shí)施加壓力可以加快燒結(jié)時(shí)的顆粒重排,快速實(shí)現(xiàn)致密化,消除孔隙,較有效控制燒結(jié)過程的晶粒長(zhǎng)大。壓力燒結(jié)主要有低壓燒結(jié)、熱等靜壓、熱壓、超高壓燒結(jié)和爆炸燒結(jié)等。目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大
3、潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃 低壓燒結(jié) 目前人們研究較多并且在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用的是低壓燒結(jié)。低壓燒結(jié)將成形劑脫除、真空燒結(jié)和熱等靜壓合并在同一設(shè)備中進(jìn)行,最終燒結(jié)階段采用氫氣保護(hù),壓力一般為4~6MPa,可實(shí)現(xiàn)快速冷卻。在低壓燒結(jié)過程中,大部分收縮發(fā)生在真空燒結(jié)階段,在加壓階段消除顯微孔隙,使燒結(jié)體完全致密。其工藝主要優(yōu)點(diǎn)為鉆池幾乎可以完全被消除，孔隙度顯著降低,制品內(nèi)部的缺陷得到有效控制合金的組織
4、結(jié)構(gòu)細(xì)小均勻。由于燒結(jié)和加壓在同一設(shè)備中進(jìn)行,不易造成產(chǎn)品的氧化和脫碳,還可通過引人碳勢(shì)氣體(如CH4等)來調(diào)整合金中的碳含量?！ 岬褥o壓 熱等靜壓是在燒結(jié)時(shí)使用惰性氣體、液態(tài)金屬或固態(tài)顆粒作為壓力傳遞介質(zhì),對(duì)粉末的各個(gè)方向施加相等的壓力,可以較好地消除硬質(zhì)合金中的孔隙。由于普通的熱等靜壓方法需要較長(zhǎng)的燒結(jié)時(shí)間,不能夠有效地抑制燒結(jié)過程中的WC晶粒長(zhǎng)大,已不能更好地適應(yīng)納米硬質(zhì)合金的制備需求,于是發(fā)展了快速熱等靜壓?？焖贌岬褥o壓以熱氣體作為壓力介質(zhì),通過迅速增加壓力來達(dá)到短時(shí)間快速燒結(jié)的目的,可有效地抑制晶粒長(zhǎng)大?！ 釅簾Y(jié)目的-通
5、過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃 熱壓燒結(jié)是在燒結(jié)的同時(shí)加上一定的外力以實(shí)現(xiàn)快速致密化的方法。但熱壓燒結(jié)的壓力多是單向的,在制品的不同部位很容易導(dǎo)致壓力不均勻,影響燒結(jié)性能,而且熱壓燒結(jié)對(duì)于形狀稍微復(fù)雜的零件作用不大。 超高壓燒結(jié) 超高壓燒結(jié)即在1GPa以上壓力下所進(jìn)行的燒結(jié)。其特點(diǎn)是不僅能夠迅速達(dá)到高密度,而且使晶體結(jié)構(gòu)甚至原子、電子狀
6、態(tài)發(fā)生變化,從而賦予材料在通常燒結(jié)下達(dá)不到的性能。實(shí)驗(yàn)研究表明超高壓燒結(jié)納米材料可以顯著降低燒結(jié)溫度,控制晶粒長(zhǎng)大,是獲得致密納米材料的有效途徑?！ ”Y(jié) 爆炸燒結(jié)即粉末壓坯在瞬間的爆炸壓力和高溫作用下燒結(jié)致密化的工藝。爆炸的壓力遠(yuǎn)高于其他燒結(jié)方法所采用的壓力,為~100GPa,溫度數(shù)量級(jí)為10K,溫度和壓力隨爆炸參數(shù)可以調(diào)節(jié),升溫速度快，為1×109~1×1011K/s。高溫只限于粉末顆粒表面極薄層(由顆粒間運(yùn)動(dòng)摩擦所引起),而顆粒內(nèi)部仍保持低溫。高溫層的冷卻速度為1×107~1×109K/s,整個(gè)燒結(jié)過程在幾微秒內(nèi)完成。由此可見
7、,爆炸燒結(jié)是瞬時(shí)高溫高壓過程。這種燒結(jié)工藝不僅可使納米粉末良好地?zé)Y(jié),而且可保持它原有粒子的大小(即不發(fā)生晶粒長(zhǎng)大)和特性,這是其他燒結(jié)工藝所不能做到的。3 2場(chǎng)輔助燒結(jié)技術(shù)目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃 場(chǎng)輔助燒結(jié)起源于電火花燒結(jié)。電火花燒結(jié)工藝是將金屬粉末在石墨模具內(nèi)加壓同時(shí)施加脈沖電壓,使粉末活化并加熱燒結(jié)成形。當(dāng)電火花燒結(jié)
8、在真空條件 下,并在粉末兩端施加一定的壓力,通以3000~8000A的直流脈沖時(shí),粉末顆粒之間產(chǎn)生等離子體,對(duì)粉末進(jìn)行活化和加熱。若以上燒結(jié)過程主要依靠脈沖加熱,則又稱放電等離子體燒結(jié)(Sp
