鋯碳質(zhì)耐火材料

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃鋯碳質(zhì)耐火材料　　鋯質(zhì)耐火材料中鋯的測(cè)定　　一、試劑　　1、1氟化氫鉀　　1、2鹽酸　　1、3氨水　　1、4乙醇　　1、5硫酸　　1、6氯化銨，加數(shù)滴氨水氨化　　1、7氯化銨　　1、8苦杏仁酸溶液：過(guò)濾后使用　　1、9苦杏仁酸溶液：用鹽酸配制　　1、10甲基紅指示劑稱(chēng)取克甲基紅溶于60毫升乙醇(95%)中，加水至100毫升?！　《?、分析步驟目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)

2、略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　將試樣置于鉑皿中，覆蓋2~3克氟化氫鉀，于電爐上加熱至熔體完全固化后，立即移入900℃高溫爐中熔融3~5分鐘，取出，冷卻。加入10毫升硫酸，低溫加熱待反應(yīng)停止后，提高溫度蒸發(fā)至冒硫酸煙5分鐘，取下冷卻，用少許水吹洗皿壁，繼續(xù)加熱至冒濃白煙5~20分鐘以趕盡F—離子，取下，稍冷。加入20毫升鹽酸，加熱溶解，用熱水移入盛有2克氯化銨的300毫升燒杯中并稀釋至約150毫升，加熱至50~60℃，加2滴甲基紅指示劑，用氨水中和至試液呈黃色并過(guò)加10滴，加熱煮沸1~2分鐘，取下，待沉淀沉降后趁熱用中速濾

3、紙過(guò)濾，用熱氯化銨洗燒杯及沉淀5~6次。將沉淀連同濾紙放回原燒杯中，加入40毫升鹽酸，加熱溶解沉淀并搗碎濾紙，加水至試液體積約80毫升，將燒杯置于約85℃恒溫水浴，邊攪拌邊緩緩加入40毫升苦杏仁酸，保溫30分鐘，并不時(shí)攪拌，取出，靜置1小時(shí)，用慢速定量濾紙過(guò)濾，用苦杏仁酸將沉淀轉(zhuǎn)移到濾紙上，洗凈燒杯，洗滌沉淀10次，最后用乙醇洗沉淀2次，待濾干后，將沉淀連同濾紙移入已灼燒至恒重的坩堝中，烘干，灰化，于950℃高溫爐中灼燒30~45分鐘，冷卻，稱(chēng)重。如此反復(fù)操作直至恒重?！　rO2(HfO2)%=(m1-m0)/mΧ100　　式中：m1——沉淀的質(zhì)量　　m0——空白的質(zhì)量　　m——試樣量　

4、　學(xué)生畢業(yè)論文　　課題名稱(chēng)：鋁碳化硅鋯質(zhì)鐵水罐不燒磚　　的研制與使用　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)：材料工程0501姓名：利鵬目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　系部：冶金學(xué)院實(shí)習(xí)單位：萊蕪鋼鐵集團(tuán)指導(dǎo)老師：田華孫華云　　XX年05月06日　　摘要：隨著鋼鐵企業(yè)市場(chǎng)竟?fàn)幍募ち?，“?yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)?！薄　〉陌l(fā)展戰(zhàn)略，是企業(yè)生存和發(fā)展的必經(jīng)之路。在這種形勢(shì)下，萊蕪市耐火材料廠，本著“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)保

5、”的八字方針，開(kāi)發(fā)研制出了一種新型的鐵水罐磚，鋁碳化硅鋯質(zhì)鐵水罐不燒磚。這種材質(zhì)的不燒磚，解決了傳統(tǒng)的粘土磚粘鐵掛渣現(xiàn)象，使用壽命在進(jìn)行脫硫、脫硅、脫磷的處理時(shí)，仍大于1000次，同時(shí)它又是一種不燒磚，既節(jié)約了能源，又降低了排污污染，是目前較為理想的耐火材料。　　關(guān)鍵詞：鋁碳化硅鋯不燒磚鐵水罐冷鐵抗?jié)B透　　鋁碳化硅鋯質(zhì)鐵水罐不燒磚的研制與使用　　1、鐵水罐的構(gòu)造　　根據(jù)鐵水罐內(nèi)襯大致可分為3個(gè)區(qū)域，即上部、渣線部和罐底部?！　「鞑课皇褂脳l件差異較大，磚的損毀特點(diǎn)也各有不同：1．1鐵水罐上部　　在服役期間與鐵水的熔渣接觸較少，大部分時(shí)間暴露在高溫氧化氣氛中，由于磚中的石墨易被氧化，往往會(huì)導(dǎo)致

6、磚體結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降。對(duì)于上部用罐磚，既要提高其抗氧化性，又要提高對(duì)鐵水，熔渣抗沖刷性。渣線部位目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　鐵水罐渣線部位的磚在服役期浸泡在熔渣和鐵水中，經(jīng)受熔渣的長(zhǎng)期的化學(xué)侵蝕，這是渣線部位鐵水罐磚損毀的主要原因。罐底部及沖擊區(qū)　　罐底首先要承受高溫鐵水的強(qiáng)烈機(jī)械沖擊，。鐵水罐罐底部在服役期間被高溫鐵水反復(fù)浸泡，受到鐵水的熔損和熱沖刷。在進(jìn)行“三脫”處理時(shí)，在

7、鐵水底部噴吹強(qiáng)堿性造渣粉狀材料，鐵水的強(qiáng)烈攪動(dòng)，加劇了對(duì)罐底的侵蝕，高溫鐵水的熔損、熱沖擊和機(jī)械沖刷是此部位耐火材料損毀的主要原因?！　?、鐵水罐的主要技術(shù)　　由燒成磚改為樹(shù)脂C鏈結(jié)合不燒磚　　制品中雖然含有碳、但不燒工藝使產(chǎn)品的熱導(dǎo)率比燒成顯著降低，保溫性能好，鐵水在單位時(shí)間內(nèi)溫降小，杜絕了罐內(nèi)冷鐵現(xiàn)象。材質(zhì)配方的創(chuàng)新使用　　原來(lái)鐵水罐多是以鋁Al2O3、SiC為主成分，根據(jù)我們研究和罐襯侵蝕機(jī)理，在配方中引入了具有熔