淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及預(yù)防措施112

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1、萬方數(shù)據(jù)L工程施工技術(shù)一ConJa'uc‘／on死c^Jl蛔【文章編號(hào)】1007—9467(2010)08—0162-02淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及預(yù)防措施■楊雪濤(北京地匯華商置業(yè)有限公司，北京100102)【摘要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是常見的質(zhì)量通病。施工中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。這些裂縫的出現(xiàn)不但影響樓板的抗?jié)B能力，而且還會(huì)引起鋼筋的銹蝕和混凝土的碳化，嚴(yán)重時(shí)甚至影響樓板的承載能力。所以，在施工中必須采取各種有效的措施和合理的方法來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，特別要避免有害裂縫的產(chǎn)生?！娟P(guān)鍵詞】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；樓板裂縫；預(yù)防措施【中圖分類

2、號(hào)】Tu528．571【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B本文主要從原材料控制以及施工操作方面來剖析裂縫產(chǎn)生的原因，探討施工中具體的預(yù)防措施。1分析裂縫產(chǎn)生的原因1．1混凝土骨料級(jí)配不合理；骨料中含泥量過多或使用過量粉砂粗細(xì)骨料級(jí)配不合理，粗骨料少、細(xì)骨料多，致使混凝土中砂率過高，會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮增加，對(duì)抗裂不利。骨料的含泥量過多會(huì)造成水泥漿收縮量大，水泥漿與骨料的結(jié)合性差，容易產(chǎn)生裂縫。采用粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易兇塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。1．2混凝土水灰比、坍落度過大施工中經(jīng)常采用泵送混凝土，為了使混凝土滿足“較好的流動(dòng)性”的泵送條件，混凝土攪拌站易采用粗骨料少、細(xì)骨料多的配比配制

3、混凝土，制成的混凝土水灰比大、坍落度大、砂漿多，用此混凝土澆筑的樓板，在脫水干縮時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。1．3混凝土澆筑前，模板和基層未灑水或?yàn)⑺粔?；澆筑過程中過分振搗或漏振模板和基層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，混凝土硬化過程中所需要的水分被模板和基層吸收，引起混凝上的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫?；炷痢?2澆筑時(shí)過分振搗后，粗骨料沉落到底部，細(xì)骨料漂浮在表面，并將混凝土內(nèi)的水分?jǐn)D出，造成混凝土表面形成砂漿層。砂漿層有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)以后，容易形成凝縮裂縫。澆筑時(shí)漏振，會(huì)造成混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不密實(shí)，承受荷載時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。1．4混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、過度抹平壓光混

4、凝土澆筑后，過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板表面龜裂。1．5樓板產(chǎn)生彈性變形及支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，由于在混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、

5、壓、拉應(yīng)力，這些因素都可直接造成混凝上樓板的彈性變形，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或者斷裂。施工過程中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)彎矩筋踩彎，致使支座處負(fù)彎矩筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩，造成沿梁長(zhǎng)方向的板面上部出現(xiàn)裂縫。1．6后澆帶施工不慎而造成板面裂縫后澆帶施工不按設(shè)計(jì)施工要求進(jìn)行，如：不按規(guī)矩支設(shè)模板，造成斜坡茬；施工未留企口縫；疏松混凝土未徹底鑿除等因素都可能造成板面的裂縫。萬方數(shù)據(jù)1．7樓板內(nèi)的管線敷設(shè)不當(dāng)造成板面裂縫樓板內(nèi)的電線套管、暗裝水管敷設(shè)不當(dāng)，保護(hù)層厚度不足，可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。2裂縫的預(yù)防措施1)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，認(rèn)真

6、做好各項(xiàng)原材料的檢測(cè)試驗(yàn)工作，不合格的材料堅(jiān)決不用；采用級(jí)配合理的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制骨料中的含泥量?？刂拼止橇现谢钚远趸韬突钚蕴妓猁}含量，減少混凝土堿骨料反應(yīng)引起裂縫。細(xì)骨料選用級(jí)配好的中砂或中粗砂，嚴(yán)禁使用粉砂。粗細(xì)骨料級(jí)配越好，空隙率越小，總表面積越小，混凝土的用水量和水泥用量就可以減少，水化熱降低，溫度裂縫就將隨之減少。同時(shí)，骨料中的含泥量也要嚴(yán)格限制，避免水泥漿收縮，而增加裂縫的機(jī)率。2)嚴(yán)格控制混凝土的配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，通過控制孔隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土

7、抗裂強(qiáng)度。配制的混凝土用水量大，坍落度就大，混凝土流動(dòng)性好，但是混凝土硬化過程中收縮就越大，容易產(chǎn)生裂縫。因此在滿足混凝土流動(dòng)性、黏聚性和保水性的同時(shí)，盡量減少用水量、降低水灰比，這是減少收縮裂縫的根本措施。3)在混凝土澆筑和振搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免其過多吸收水分；振搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又應(yīng)避免過振。建議對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，減少內(nèi)部微裂縫的形成和發(fā)展，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實(shí)度，可以使