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《蓄水池施工的技術(shù)方案設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實用標準文案蓄水池施工方案一、工程概況:本工程為百草坡森林植物園蓄水池,蓄水池容量為2500m3,結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),三七灰土2米。水池內(nèi)徑30.2米,深4.7米。±0.00以下4.4米,±0.00以上2.7米。二、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計施工圖紙、招投標文件、設(shè)計變更及合同。2.現(xiàn)行國家及地方的建筑規(guī)范、規(guī)定、標準。3.現(xiàn)場及周邊實際情況。三、現(xiàn)場準備現(xiàn)場已經(jīng)整理完畢,各項準備工作亦已就緒,已具備開工的條件。1、人員準備工地設(shè)置工程項目負責人組織協(xié)調(diào)施工,施工及管理人員分為:項目負責人1人、技術(shù)負責人1人,施工員2人、安全員1人、質(zhì)檢員1人、電工1人、機械修理員1人、焊工2人、鋼
2、筋工6人、木工2人、施工作業(yè)人員若干人。2、材料準備施工所用鋼筋、模板已運至現(xiàn)場,砂、石、水泥等也已運至現(xiàn)場集料堆放處,而所用到的商品混凝土亦已落實供應(yīng)廠家。3、機械準備(1)投入施工的機械設(shè)備:按照施工工藝的要求,配置相應(yīng)的機械設(shè)備(表1),滿足施工的要求。表1主要施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機臺1良好2壓路機臺1良好3裝載機臺1良好4土方自卸車輛5良好5吊車臺1良好6混凝土振搗棒套3良好7鋼筋彎曲機臺1良好8鋼筋切斷機臺1良好9鋼筋調(diào)直機臺1良好10電焊機臺2良好11攪拌機臺1良好精彩文檔實用標準文案(2)投入施工的測量設(shè)備:按照質(zhì)量驗收標準的要求,配備相應(yīng)
3、的測量、檢測設(shè)備(表2),滿足施工質(zhì)量控制的要求。表2主要測量·檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀尼康主機套1良好2水準儀DS32水準儀套2良好3盒尺5m把10良好4觸探儀臺1良好5混凝土試模150X150組3良好四、施工方法施工工藝流程:測量放線→基坑開挖→地基處理→三七灰土墊層→混凝土基礎(chǔ)→基礎(chǔ)鋼筋→墻身鋼筋→基礎(chǔ)鋼筋混凝土→墻身模板→墻身混凝土→內(nèi)外防水及抹灰→回填→水池設(shè)備安裝→試水完成。1、測量放線根據(jù)圖紙設(shè)計及業(yè)主提供的坐標點確定蓄水池中心位置,然后根據(jù)開挖半徑進行開挖。根據(jù)業(yè)主提供的基準點在基坑四周設(shè)置3個以上的臨時控制點,并保護起來。2、
4、基坑工程工藝流程:測量放線→土方開挖→清底修邊→人工清底→地基承載力測試→地基處理→地基承載力試驗(達到設(shè)計要求)(1)基坑開挖采用機械開挖,由于本工程基坑較深(3.8米),我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇基坑四周放坡處理,放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)情況確定。開挖前要計算好應(yīng)留存的土方,在基坑開挖時留足工程主體完成后基坑回填所需土方,其他開挖土全部運至業(yè)主指定的棄土場。(2)基坑開挖至基底標高20cm左右停止使用機械開挖,防止機械開挖擾動原地基土;然后進行機械修邊清理基底。(3)機械開挖至基底標高以上20cm后進行人工清底修邊,并人工開挖至基底標高。(4)人工清理完成后進行地基承載力測試,根
5、據(jù)圖紙設(shè)計地基承載力為150Kpa,基底必須在持力層上。如遇軟弱下臥層必須清除換填級配砂石,壓實系數(shù)不小于0.97。地基處理完成后再進行地基承載力試驗,地基處理知道地基承載力達到設(shè)計值位置。3、鋼筋工程精彩文檔實用標準文案(1)進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。(2)鋼筋的接頭形式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求;鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)
6、范規(guī)定,也可以采用焊接連接,焊接搭接長度也應(yīng)符合規(guī)范要求。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開;其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位,上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。(3)鋼筋綁扎:底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎,不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定,一般為600mm~1200mm。墻體鋼筋綁扎前,應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈,并將插筋校正到位,如有位移時應(yīng)按1:6坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范的要求。墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制,架立筋的間距不宜超過l000mm,并成梅花狀擺放,架立筋端頭不得直接接
7、觸模板面。鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定,保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎時,每1㎡中不得少于一塊,并呈梅花形布置;對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當增加數(shù)量。無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。(4)鋼筋接頭要求:鋼筋綁扎接頭的位置,其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,且不宜在最大彎矩處;鋼筋的連接,無論焊接或綁扎,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35倍鋼筋直徑(綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑),但不得小于