1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口處施工超前探孔安全技術(shù)措施120

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1、1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口處施工超前探孔安全技術(shù)措施1403運輸順槽底抽巷已施工413m,下步剩余18m進尺掘進結(jié)束后準(zhǔn)備在1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口處施工超前探孔。預(yù)計開口處7#、8#煤層在巷道中，為確保巷道安全掘進，探清巷道前方水文地質(zhì)情況以及4#、9#煤層賦存情況，給下步巷道的施工提供充分依據(jù)，設(shè)計于1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口位置施工長探孔。為確保施工安全有效進行，特編制該安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。一、工作面概況1、巷道名稱:1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷。2、位置及相鄰關(guān)系:1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷位于1403運順底抽巷西側(cè)、1401采煤工作面東側(cè)、1401回

2、風(fēng)順槽底抽巷位于其西側(cè)。二.鉆孔設(shè)計（Y1孔）；巷道輪廓線外孔）；為探清9#煤層情X2、X3）,其中X2鉆孔向4#煤層施工三個鉆孔在1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷開口處共設(shè)計9個超前探孔,其中巷道掘進方向施工一個中心孔兩幫施工兩個探放水鉆孔（Y2、Y3況，向9#煤層施工三個鉆孔（XI、兼做探水孔；為探清4#煤層情況，（DI、D2、D3）,其中D2鉆孔兼做探水孔。詳見附表。三.鉆孔位置標(biāo)定由防突隊技術(shù)員按照設(shè)計參數(shù)對超前探孔進行放線，確定方位、傾角，誤差在±1。，并嚴(yán)格按照地測部設(shè)計鉆孔參數(shù)施工。二.施工鉆機及鉆具選型鉆孔施工采用ZY-2300型鉆機配套①63mm光

3、而鉆桿、①94/63的鉆頭。五、勞動組織1、鉆探施工單位：防突隊施工負(fù)責(zé)人：徐卿技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳奇東2、掘進施工單位：掘二隊3、鉆探施工采用三八制，每班要有技術(shù)熟練的工人進行操作施工，掌握現(xiàn)場情況，并及時向地測部匯報。4、人員配備：1901回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷“逢掘必探”施工組織表序號工種人數(shù)備注1操作鉆機22電工/機修工13跟班對干/班組長等負(fù)責(zé)人1總計4人六、鉆機安裝將鉆機移到指定位置，定好孔位，進行穩(wěn)鉆。鉆機固定時，鉆機底座要墊道木，壓柱固定牢固，壓柱上部要系好防倒繩。如果壓柱上用托頂木時，托頂木要用8#鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機供油管路、電纜要吊掛

4、整齊。七.鉆孔施工排渣工藝鉆孔施工過程中首取采用風(fēng)力排渣工藝，如遇特殊情況時可采用水力排渣。八、排水系統(tǒng)1、清理施工地點巷道，并在巷道右?guī)途嘤^5m處施工1個lmX2mX1.2m（長X寬X高）的排水泵坑。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備兩臺電泵及風(fēng)泵，安裝一臺電泵及風(fēng)泵抽水，另一臺電泵及風(fēng)泵作為備用，電泵為最低排水量為45m3/h的排污泵，功率為18.5KWo3、安裝一趟DN100X6m的無縫焊接管作為排水管路。4、完善排水系統(tǒng)后通知通防部、安監(jiān)部、機電部、調(diào)度室、地測部到現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可通知防突隊組織施工。九.施工前準(zhǔn)備工作1、所有施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施

5、并嚴(yán)格按照措施施工。2、需由礦調(diào)度室提前協(xié)調(diào)通風(fēng)隊在打鉆地點安設(shè)打鉆監(jiān)控視頻、甲烷傳感器、CO傳感器、并實現(xiàn)在線監(jiān)控。3、打鉆地點要求在鉆孔回風(fēng)流餉范圍內(nèi)懸掛甲烷、CO便攜儀,10-20m處懸掛甲烷傳感器，在鉆機回風(fēng)流側(cè)3-5m內(nèi)懸掛CO傳感器,以上儀器必須經(jīng)校檢合格后方可使用。4、提前準(zhǔn)備并保證能正常使用風(fēng)水聯(lián)動裝置。5、必須提前在打鉆地點進風(fēng)測20m內(nèi)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證能正常使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查。6、施工用具、設(shè)備、材料提前運到施工地點。7、提前清理好施工地點，并在施工地點進風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)安裝防爆電話，并保證能正常使用，消防器材備配齊

6、全，其中包括8KG干粉滅火器2個、黃泥25kg、黃砂0.2m消防鏟2把、消防桶2個。8、鉆機組裝完成后需進行試運轉(zhuǎn)，確保鉆機無故障后方可正常開鉆。9、中心孔Y1要用①32的PVC管套進作為鉆孔進尺依據(jù)。十、防瓦斯超限安全技術(shù)措施1、施工上行鉆孔過程中必須正常使用“四防裝置”。2、下行孔施工過程中如遇鉆孔有瓦斯動力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛犬惓r，需及時用透明軟管連接負(fù)壓正對孔口進行瓦斯抽放。3、鉆孔鉆進到煤段過程中，如果出現(xiàn)瓦斯大、噴孔等情況時需降低鉆進速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)便攜瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時應(yīng)立即把動力頭退離孔口，停止鉆進，并觀察孔口瓦斯情況，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時，

7、方可鉆進。（正常使用“四防裝置”）4、當(dāng)孔口甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時，立即停止鉆進，開大連接四防裝置的抽放負(fù)壓，通過四防裝置對鉆孔進行抽放,孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可恢復(fù)施工。5、當(dāng)施工地點回風(fēng)流中瓦斯探頭濃度達(dá)到或超過0.8%時，必須立即停電閉鎖，按照避災(zāi)路線，迅速撤離到防突反向風(fēng)門以外的安全地點，并及吋上報調(diào)度室（先撤人、后匯報），待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限原因并制定出處理措施后方可確定是否正常開鉆。十一.防一氧化碳超限安全技術(shù)措施因鉆孔見煤段較多，為杜絕一氧化碳超限，防范于未然，鉆孔施工過程中需嚴(yán)格按照下列措施執(zhí)行。

8、co超限預(yù)兆：co超限處理流程:co超限停止供鳳往鉆孔內(nèi)注水（注水