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《abs規(guī)范(船體材料)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、美國(guó)船級(jí)社船舶入級(jí)與建造規(guī)范(ABS:2010)第二部分第一章船體材料第一節(jié)一般規(guī)定1試驗(yàn)和檢驗(yàn)1.1通則所有用于船體及船上設(shè)備入級(jí)的材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)船師的認(rèn)可并符合以下相關(guān)或同等的要求。材料、試驗(yàn)試樣、機(jī)械性能試驗(yàn)程序如和本節(jié)的要求不同,可以通過(guò)申請(qǐng)獲得批準(zhǔn),對(duì)材料生產(chǎn)國(guó)的生產(chǎn)工藝應(yīng)定期認(rèn)可,包括材料的用途,例如材料用于哪一部分,船舶的類型、用途、船舶的制造待性等。1.2制造商認(rèn)可(2003)1.2.1(2010)船體建造所用全部鋼質(zhì)材料要在本社認(rèn)可的制造廠家生產(chǎn),鋼廠經(jīng)試驗(yàn)表明該材料適合焊接成型。鋼廠的軋制產(chǎn)品的審批要符合第二部分附錄4
2、1.2.2(2006)制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)確保在運(yùn)行屮堅(jiān)持有效的工藝規(guī)程和生產(chǎn)控制。如發(fā)生偏離控制或出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品時(shí),制造廠應(yīng)確定原因并建立對(duì)策以防止偏離再次發(fā)生。同時(shí),制造廠應(yīng)向本會(huì)驗(yàn)船師提交全面的調(diào)查報(bào)告。在這種情況下,每個(gè)受影響的制品應(yīng)根據(jù)本會(huì)驗(yàn)船師的指示進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。另外,隨后的試驗(yàn)和檢驗(yàn)的頻率可以增加對(duì)產(chǎn)品的信任。1.2.3如果不是在軋鋼廠生產(chǎn)的鋼,要符合2?1?1/7.3的規(guī)定。1.3試驗(yàn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)1.3.1目視檢查驗(yàn)船師要確認(rèn)工廠及產(chǎn)品是按照本社的質(zhì)量保證方案建造的。1.3.2制造商的數(shù)據(jù)要確認(rèn)制造商提供的數(shù)據(jù)并經(jīng)驗(yàn)船師核查。1.3.3其他試驗(yàn)確
3、認(rèn)供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù),安程序進(jìn)行抽樣檢查,并經(jīng)驗(yàn)船師審核。各種測(cè)試的詳細(xì)清單見第二部分附錄一。1.5ABS質(zhì)量保證方案對(duì)軋制品的認(rèn)證板材和型材要由驗(yàn)船師驗(yàn)證通過(guò)機(jī)械性能測(cè)試,并符合本社質(zhì)量保證方案。1?7對(duì)以前認(rèn)可材料的拒收如果在使用中證明材料不能滿足要求,盡管有以前經(jīng)過(guò)檢查合格證明,它將被拒收。1.9試驗(yàn)機(jī)校核(2005)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持良好而準(zhǔn)確的狀態(tài),達(dá)到驗(yàn)船師滿意,并對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校對(duì)檢查。所有試驗(yàn)應(yīng)由合格的人員按認(rèn)可的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.11結(jié)構(gòu)管如果管子要用在結(jié)構(gòu)上,則需進(jìn)行2-3-12中的物理試驗(yàn)。1.13美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)參考(略)3缺陷
4、所有材料不得有裂紋,有害的表面裂縫,有害的分層及類似缺陷。除指明的特殊材料外,除非驗(yàn)船師批準(zhǔn),不得將焊接或修磨用于修補(bǔ)缺陷。在批準(zhǔn)對(duì)材料如此處理的情況下,驗(yàn)船師可規(guī)定進(jìn)一步的探測(cè)及必需的熱處理,然后如果認(rèn)為滿意,經(jīng)處理的部分應(yīng)打印上驗(yàn)船師的識(shí)別標(biāo)記并用漆畫一個(gè)圓圈。5材料識(shí)別制造商應(yīng)采用一種鋼錠、板坯、成品板、型材、鑄件的識(shí)別系統(tǒng),以使材料可以追溯到原始爐次,并應(yīng)給驗(yàn)船師提供便利以對(duì)材料進(jìn)行這種追蹤。7生產(chǎn)廠的證書7.1證書格式除非另有要求,應(yīng)將所有被接受材料的四份已經(jīng)過(guò)證明的鋼廠試驗(yàn)報(bào)告及裝船資料(可以是分開的或組合的單據(jù))提供給驗(yàn)船師,上面標(biāo)明材料
5、的級(jí)別、爐次識(shí)別號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果及裝船重量。其中一份鋼廠試驗(yàn)報(bào)告由驗(yàn)船師備簽后提交給買方,三份由船級(jí)社保存使用。在將經(jīng)證明的鋼廠試驗(yàn)報(bào)告及裝船資料發(fā)送給當(dāng)?shù)卮?jí)社辦事處之前,生產(chǎn)廠應(yīng)向驗(yàn)船師提交一份證書,說(shuō)明材料已按照批準(zhǔn)的工藝生產(chǎn)并且材料滿意的經(jīng)受住了規(guī)定的試驗(yàn),如果在每份經(jīng)證明的鋼廠試驗(yàn)報(bào)告上打印上廠名并由授權(quán)的生產(chǎn)廠代表簽字,則下面的證書格式可以被接受:“我們特此證明,這里所述材料已根據(jù)相應(yīng)規(guī)范按工藝生產(chǎn)并根據(jù)美國(guó)船級(jí)社規(guī)范的要求進(jìn)行了試驗(yàn)并取得了滿意的結(jié)果。”應(yīng)生產(chǎn)廠的要求可對(duì)證書形式的修改予以考慮,只要其相應(yīng)地表明符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,且其程度不低于上
6、述表明的程度。7.3其它形式如果鋼不是在其被軋制或鍛造的工廠冶煉,應(yīng)向驗(yàn)船師提交一份證書,證書上注明鋼的生產(chǎn)所采用的工藝,生產(chǎn)廠名稱、爐次號(hào)及鋼包分析成分。9標(biāo)記和復(fù)驗(yàn)9.1試樣識(shí)別當(dāng)試樣需要驗(yàn)船師選擇時(shí),這些試樣在驗(yàn)船師打印上標(biāo)記Z前不允許分類,在材料接受最終工藝處理之前也不允許分類。9.3試樣缺陷如果試樣有加工或其他可見缺陷,試樣可以放棄,用另一個(gè)試樣代替,但是對(duì)于鍛件在試驗(yàn)過(guò)程中由于鋼中的裂縫、裂紋等產(chǎn)生的缺陷時(shí)不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。9?5復(fù)驗(yàn)如果任何拉伸試樣的伸長(zhǎng)率低于規(guī)定值并且斷裂部分超過(guò)19mm(試樣50mm),或是超過(guò)標(biāo)距長(zhǎng)度一半(試樣200m
7、m),則該試樣認(rèn)為是無(wú)效的。允許對(duì)曾截取第一批試樣的材料進(jìn)行附加試驗(yàn)。9.7拒收的材料如果任何一組試樣的結(jié)果不滿足要求,那么這組試樣所代表的材料將被拒收,試樣上的標(biāo)記可以保留或刪除。11試樣標(biāo)準(zhǔn)11?1通則(2005)除另有規(guī)定外,拉力試樣應(yīng)是軋材的全厚度或全斷而試樣。試樣嚴(yán)格按要求準(zhǔn)備,試樣接受與所取材料相同的處理方式。在試樣冷狀態(tài)下,把由于剪切扭曲的試樣校直。拉力試驗(yàn)機(jī)的精度應(yīng)在負(fù)荷的±1%內(nèi)。11.3試樣方向拉力試驗(yàn)試樣當(dāng)板寬小于等于600mm時(shí)取縱向試樣,當(dāng)板寬大于600mm時(shí)取橫向試樣,型鋼及棒材収縱向試樣的除外。11?5板材與型材的拉伸試樣
8、(1996)11.5.1扁試樣軋制板材、型材及扁材的拉伸試樣應(yīng)從成品材料上切取并加工成2-1-