氨泄漏事故緊急預案

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1、氨泄漏事故緊急預案一、險源分析氨為二級毒性，在空氣中濃度達到0.04%，機會感到強烈的刺激性氣味，當氨的濃度在0.5～1%時，人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡；當氨的濃度達到15.2～27%時，遇著明火即有爆炸的危險。制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒有按時巡回檢查）以及維修不當所引起的。如：嚴重的是沖程引起壓縮機損傷破裂；操作調(diào)整不當，是制冷系統(tǒng)壓力升高，引起管道

2、或容器爆裂；液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂，造成大量漏氨。二、應急計劃1，應急組織指揮組組長：成員：2，報告和聯(lián)系程序報告程序：若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發(fā)現(xiàn)人員立即向車間主任和值班技工報告，接報人員要立即組織處理，并于處理結(jié)束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴重泄漏，要立即報告動力設備水電部經(jīng)理，由動力設備水電部經(jīng)理組織應急指揮組成員處理，同時報告公司領導。聯(lián)絡部門及電話：三、預防措施第3頁共3頁1，對操作人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。2，加強對操作人員的工作責任心和專業(yè)技能的培養(yǎng)，操作和維護保養(yǎng)過程中嚴

3、格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。3，制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品，并存放在專用位置。4，配置排風設備，定期對各壓力表和安全閥進行校驗。5，制冷機房嚴禁抽煙，在制冷機房門口張掛安全警示標識。6，嚴格危險作業(yè)審批制度，凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè)，必須經(jīng)由制冷主管審批后方可實施。四、響應措施?1，泄漏發(fā)生后，根據(jù)泄漏點位置，立即采取措施降低泄漏點的壓力，減少泄漏，必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。2，按照報告程序立即報告，組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位采取有效方法，防止氨氣大面積擴散。3，根據(jù)實際情況

4、，切斷相關(guān)閥門，將其降壓排空。4，待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標準以下后再進行修理或補焊。5，如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。6，當氨液濺到皮膚上時，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過35℃，再涂上凡士林或植物油脂。五、現(xiàn)場保護第3頁共3頁1，事故發(fā)生后應立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認真包護事故現(xiàn)場，繁育事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。2，成立總經(jīng)理牽頭，由生產(chǎn)、動力、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組，配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù)，分析

5、事故原因。第3頁共3頁